本實用新型涉及高頻焊錫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型高頻感應(yīng)焊錫裝置。
背景技術(shù):
目前國產(chǎn)小型直流有刷馬達大部分都是采用半自動轉(zhuǎn)子焊壓敏機或者人工手焊錫,都是采用了烙鐵頭焊錫的方式。
而對于壓敏電阻環(huán)在電極端面的電機,不管是半自動機焊錫機還是人工手焊,烙鐵都很難伸入,導(dǎo)致烙鐵頭經(jīng)常碰到漆包線,造成不良,不良率居高不下,而為了避免烙鐵頭碰到漆包線,只能一個焊點一個焊點小心翼翼的作業(yè),效率低下,因此其存在改進的必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采用感應(yīng)的方式加熱,非接觸式焊接,降低成本,提高良品率,生產(chǎn)效率高的新型高頻感應(yīng)焊錫裝置。
本實用新型的技術(shù)方案如下:一種新型高頻感應(yīng)焊錫裝置,用于將壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的換向器引腳進行非接觸式焊接,其包括送錫機構(gòu)以及可上下運動的非接觸式焊機,所述非接觸式焊機的前端設(shè)置有加熱線圈,所述非接觸式焊機控制焊接所需溫度的升降,通過所述加熱線圈對電子轉(zhuǎn)子進行感應(yīng)預(yù)熱,所述送錫機構(gòu)在所述加熱線圈對電子轉(zhuǎn)子的加熱溫度高于錫線的液相線溫度時送錫,從而完成壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的換向器引腳之間的非接觸式焊接。
在上述的技術(shù)方案中,還包括預(yù)壓機構(gòu),所述預(yù)壓機構(gòu)在壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的焊接工位上可升降運動,所述預(yù)壓機構(gòu)用于下降將壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子固定。
在上述的技術(shù)方案中,所述非接觸式焊機開啟后溫度從環(huán)境溫度上升到焊接所需的溫度,在溫度高于錫線的液相線溫度時才能送錫,在低于錫線的固相線溫度前必須回錫。
在上述的技術(shù)方案中,所述加熱線圈在感應(yīng)加熱時與放置壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的治具板的距離為1~3mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:壓敏電阻環(huán)與電機轉(zhuǎn)子的焊接不需要烙鐵頭,通過感應(yīng)的方式加熱,非接觸式焊接,沒有耗材,節(jié)約成本,由于沒有接觸,自然不碰到電機轉(zhuǎn)子的漆包線,不會產(chǎn)生不良品,降低了不良率,并且采用該方式可以幾個電機一起焊接,有效提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
圖1為本實用新型所述新型高頻感應(yīng)焊錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例,對本實用新型進行詳細說明。
本實用新型提供的一種新型高頻感應(yīng)焊錫裝置,其采用了高頻感應(yīng)焊錫技術(shù),用于壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的換向器引腳的非接觸式焊接,請參閱圖1,其包括送錫機構(gòu)1以及可上下運動的非接觸式焊機2,所述非接觸式焊機2的前端設(shè)置有加熱線圈3,所述非接觸式焊機2用于控制焊接所需溫度的升降,所述加熱線圈3用于對電子轉(zhuǎn)子進行感應(yīng)預(yù)熱,所述送錫機構(gòu)1在所述加熱線圈3對電子轉(zhuǎn)子的加熱溫度高于錫線的液相線溫度時送錫,從而完成壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的換向器引腳之間的非接觸式焊接。
高頻感應(yīng)焊錫與傳統(tǒng)烙鐵焊錫的加熱方式不一樣:烙鐵開機后一段時間一直保持在設(shè)置溫度,而高頻感應(yīng)焊錫是從溫度從環(huán)境溫度上升到焊接需要的溫度。焊線的熔點越低,達到熔點的時間越短,所以,低溫錫線更易于高頻感應(yīng)焊錫。如下面所示:
高頻感應(yīng)焊錫:非接觸式焊機2開啟后溫度從環(huán)境溫度上升到焊接所需的溫度,在溫度高于錫線的液相線溫度時才能送錫,在低于錫線的固相線溫度前,必須回錫。
烙鐵焊錫:溫度達到設(shè)定值之后,任何時間段都可以送錫。
本實用新型的新型高頻感應(yīng)焊錫裝置還包括預(yù)壓機構(gòu)4,所述預(yù)壓機構(gòu)4在壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的焊接工位上可升降運動,所述預(yù)壓機構(gòu)4用于下降將壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子固定。在進行焊接時,所述預(yù)壓機構(gòu)4下降將壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子固定,穩(wěn)定后,所述非接觸式焊機2上升,非接觸式焊機2開始工作,通過前端的加熱線圈3對電子轉(zhuǎn)子進行感應(yīng)預(yù)熱,帶加熱溫度高于錫線的液相線溫度時,送錫機構(gòu)1送錫,送錫完成后,所述非接觸式焊機2停止工作,并下降,所述預(yù)壓機構(gòu)4上升,成品完成。
在焊接過程中,較佳的,所述加熱線圈3與放置壓敏電阻環(huán)與電子轉(zhuǎn)子的治具板在距離為1~3mm左右進行感應(yīng)加熱。
綜上所述,本實用新型采用的高頻感應(yīng)焊錫,無需烙鐵頭,通過感應(yīng)的方式加熱,節(jié)約成本,由于是非接觸式焊接,自然不碰到轉(zhuǎn)子的漆包線,不會產(chǎn)生不良品,提高了良品率,且可以多個電機一起焊接,生產(chǎn)效率高。
以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。