本實用新型涉及鋼材深加工領域，具體涉及異型鋼材的整形領域，是一種J型門架槽鋼矯正裝置，屬于全新的專用工具，能夠提高異型鋼材的整形精度和工作效率。

背景技術：

門架槽鋼是用于叉車生產(chǎn)中叉架升降的專用異型鋼材，目前生產(chǎn)的門架槽鋼主要是J200，由于異型鋼截面不是均勻分布，鋼材在軋制時受力不均勻，定尺分切后，鋼材受冷卻應力影響造成冷卻側彎，為保證鋼材的加工精度，需要對鋼材進行矯正；目前沒有專門的門架槽鋼矯正裝置，以往只用千斤頂進行矯正，這種矯正方式精度不高，容易對鋼材造成二次損害，因此需要設計一種專門的裝置進行門架槽鋼矯正。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于異型鋼材的精確矯正，因此提供一套相應的裝置以實現(xiàn)異型鋼材的矯正。該裝置可提高矯正精度及矯正效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種J型門架槽鋼矯正裝置，包括支撐框架、翻轉側壓板、翻轉軸、豎直桿、驅動裝置，其中，

所述J型門架槽鋼的第一表面、第一端面、第二表面、第三表面和第四表面組成所述J型門架槽鋼的外側面；所述J型門架槽鋼的第二端面、第五表面、第六表面、第七表面和第三端面組成所述J型門架槽鋼的內側面；

所述J型門架槽鋼、豎直桿和驅動裝置均與所述支撐框架固定連接；

所述豎直桿豎直設置在所述支撐框架上，所述豎直桿的頂端通過翻轉軸連接所述翻轉側壓板的端部，所述翻轉側壓板的三個側表面抵接所述J型門架槽鋼的內側面；

所述驅動裝置豎直設置在所述支撐框架上，所述驅動裝置與所述翻轉側壓板相連，所述翻轉側壓板能夠在所述驅動裝置的驅動下移動和翻轉；

所述支撐框架包括頂板、豎直板和底板，且所述頂板、豎直板和底板依次連接組成為所述支撐框架。

在如上所述的J型門架槽鋼矯正裝置，所述頂板、豎直板和底板一體成型為所述支撐框架。

在如上所述的J型門架槽鋼矯正裝置，所述豎直板豎直設置在所述底板上，所述豎直板的頂端連接所述頂板的一端，所述底板的上表面、所述豎直板的右表面和所述頂板的下表面共同圍住所述J型門架槽鋼的外側面。

在如上所述的J型門架槽鋼矯正裝置，在所述底板的上表面、所述豎直板的右表面和所述頂板的下表面設置有多塊第一矯正板，多塊所述第一矯正板共同圍住所述J型門架槽鋼的外側面。

在如上所述的J型門架槽鋼矯正裝置，所述翻轉側壓板的三個側表面設置有多塊第二矯正板，多塊所述第二矯正板共同圍住所述J型門架槽鋼的內側面。

在如上所述的J型門架槽鋼矯正裝置，所述第一矯正板與所述底板、所述豎直板和所述頂板均由沉孔螺栓連接。

在如上所述的J型門架槽鋼矯正裝置，所述第二矯正板與所述翻轉側壓板由沉孔螺栓連接。

在如上所述的J型門架槽鋼矯正裝置，還包括預熱框架，用于對所述J型門架槽鋼預熱。

在如上所述的J型門架槽鋼矯正裝置，所述驅動裝置固定在所述支撐框架的底板上，所述驅動裝置為液壓缸。

在如上所述的J型門架槽鋼矯正裝置，所述液壓缸的活塞桿連接L形固定桿的一端，所述L形固定桿的另一端連接所述翻轉側壓板。

該裝置的工作原理是組成一個與異型鋼坯截面相似的空間，通過液壓缸的作用，對異型鋼材進行全面的矯正，保證符合尺寸要求，保證其使用性能。

本實用新型提供了一套裝置以實現(xiàn)異型鋼材(J型門架槽鋼)的矯正，對異型鋼材能夠進行全面的精確矯正，提高了矯正精度及矯正效率，保證符合尺寸要求，保證其使用性能。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。其中：

圖1為本實用新型一實施例的安裝示意圖；

圖2為圖1中實施例的矯正裝置部分的結構示意圖；

圖3為圖1中實施例的預熱框架部分的結構左視示意圖；

圖4為圖3中的預熱框架的俯視示意圖；

圖5為圖2中的翻轉側壓板的主視示意圖；

圖6為圖2中的J型門架槽鋼的主視示意圖；

附圖標記說明：1支撐框架；111豎直板；112頂板；113底板；20第一矯正板；21第一矯正板；22第一矯正板；23第二矯正板；24第二矯正板；25第二矯正板；250J型門架槽鋼；251第一表面；252第一端面；253第二表面；254第三表面；255第四表面；256第二端面；257第五表面；258第六表面；259第七表面；260第三端面；4翻轉側壓板；41第一側表面；42第二側表面；43第三側表面；44第四側表面；45第五側表面；46第六側表面；5翻轉軸；6豎直桿；7液壓缸；8L形固定桿；10沉孔螺栓；11法蘭；16預熱框架；17側管路；18加熱噴嘴。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。本實用新型中使用的術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是直接相連，也可以通過中間部件間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。

如圖1至圖6所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種J型門架槽鋼250矯正裝置，包括支撐框架1、翻轉側壓板4、翻轉軸5、豎直桿6、驅動裝置，其中，又如圖6所示，J型門架槽鋼250的第一表面251、第一端面252、第二表面253、第三表面254和第四表面255組成J型門架槽鋼250的外側面；J型門架槽鋼250的第二端面256、第五表面257、第六表面258、第七表面259和第三端面260組成J型門架槽鋼250的內側面；

支撐框架1包括頂板112、豎直板111和底板113，頂板112和底板113水平設置，豎直板111的兩端部分別與頂板112和底板113連接。J型門架槽鋼250、豎直桿6和驅動裝置均與支撐框架1的底板113固定連接；豎直桿6豎直設置在支撐框架1的底板113上，豎直桿6的頂端通過翻轉軸5連接翻轉側壓板4的端部，翻轉側壓板4的三個側表面抵接J型門架槽鋼250的內側面；驅動裝置(液壓缸7)豎直設置在支撐框架1的底板113上，驅動裝置與翻轉側壓板4相連，翻轉側壓板4能夠在驅動裝置的驅動下移動和翻轉。

進一步的，豎直板111豎直設置在底板113上，豎直板111的頂端連接頂板112的一端，底板113的上表面、豎直板111的右表面和頂板112的下表面共同圍住J型門架槽鋼250的外側面。優(yōu)選的，頂板112、豎直板111和底板113一體成型為支撐框架1。

翻轉側壓板4作為矯正J型門架槽鋼250內側面變形的壓力頭，又如圖5所示，翻轉側壓板4由第一側表面41、第二側表面42、第三側表面43、第四側表面44、第五側表面45和第六側表面46依次連接組成；第六側表面46和第四側表面44的高度之和等于第二側表面42的高度，第三側表面43和第五側表面45的長度之和等于第一側表面41的長度。

進一步的，豎直桿6的頂端通過翻轉軸5連接翻轉側壓板4的第五側表面45的右端部，翻轉側壓板4的第一側表面41、第二側表面42和第三側表面43抵接J型門架槽鋼250的內側面。

進一步地，驅動裝置固定在支撐框架1的底板113上，驅動裝置為液壓缸7。液壓缸7的活塞桿連接L形固定桿8的一端，L形固定桿8的另一端連接翻轉側壓板4。優(yōu)選的，液壓缸7的活塞桿連接L形固定桿8的一端，L形固定桿8的另一端連接翻轉側壓板4的第六側面的上端部。L形固定桿8為電液推桿，優(yōu)選的，L形固定桿8上還設置有法蘭11，即L形固定桿8為法蘭式電液推桿。

該矯正裝置的工作原理是組成一個與異型鋼坯(J型門架槽鋼250)的截面相似的空間，通過驅動裝置(液壓缸7)的作用，對異型鋼材進行全面的矯正，保證符合尺寸要求，保證其使用性能。

進一步地，還包括矯正板，矯正板包括第一矯正板(20、21、22)和第二矯正板(23、24、25)。在底板113的上表面、豎直板111的右表面和頂板112的下表面設置有多塊第一矯正板(20、21、22)，多塊第一矯正板(20、21、22)共同圍住J型門架槽鋼250的外側面(由第一表面251、第一端面252、第二表面253、第三表面254和第四表面255組成的外側面)。翻轉側壓板4的三個側表面設置有多塊第二矯正板(23、24、25)，多塊第二矯正板(23、24、25)共同圍住J型門架槽鋼250的內側面(由第二端面256、第五表面257、第六表面258、第七表面259和第三端面260組成的內側面)。第一矯正板(20、21、22)與底板113、豎直板111和頂板112均由沉孔螺栓10連接。第二矯正板(23、24、25)與翻轉側壓板4由沉孔螺栓10連接。

第一矯正板(20、21、22)和第二矯正板(23、24、25)設置使得該矯正裝置具有更大的靈活性，即一套裝置可適應多種規(guī)格J型門架槽鋼250的矯正。第一矯正板(20、21、22)和第二矯正板(23、24、25)可根據(jù)實際情況做成平板、矩形或者L形，搭配組合使用。優(yōu)選如附圖2所示，第一矯正板20為平板，覆蓋J型門架槽鋼250的第四表面255；第一矯正板21為矩形，覆蓋J型門架槽鋼250的第二表面253和第三表面254；第一矯正板22為L形，覆蓋J型門架槽鋼250的第一端面252和第一表面251；第二矯正板23為L形，覆蓋J型門架槽鋼250的第三端面260和第七表面259；第二矯正板24為平板，覆蓋J型門架槽鋼250的第六表面258；第二矯正板25為L形，覆蓋J型門架槽鋼250的第五表面257和第二端面256。

還包括預熱框架16，用于對J型門架槽鋼250預熱。如圖1所示，預熱框架16安裝在矯正裝置的前方，預熱框架16由鋼管焊接而成，鋼管上焊接有加熱噴嘴18，燃燒氣由側管路17接入，J型門架槽鋼250加熱后能夠消除一部分應力，為下一步矯正做準備。

本實施例提供了一套裝置以實現(xiàn)異型鋼材(J型門架槽鋼250)的矯正，對異型鋼材能夠進行全面的精確矯正，提高了矯正精度及矯正效率，保證符合尺寸要求，保證其使用性能。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果：

1、安裝靈活；

2、矯正精度高；

3、工作效率高。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。