本實用新型屬于發(fā)電機零部件的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于風電電機高速沖槽帶J涂層矽鋼片沖片生產(chǎn)的高強度模具鋼電機高速沖槽模具。

背景技術(shù)：

電機高速沖槽的加工工序是電機制造中的重要工序。目前，普遍使用的高速沖槽模具的凸/凹模材質(zhì)為SKD11。但是在以該種模具結(jié)構(gòu)加工J涂層矽鋼片，由于該材料在沖制過程中產(chǎn)生大量的粉末，和模具沖頭之間相當于產(chǎn)生研磨劑的作用，嚴重損傷模具沖頭，沖制幾萬次甚至幾千次模具必須維修，否則沖片毛刺及尺寸不符合產(chǎn)品要求，模具必須拆卸，拆卸過程中再次調(diào)試模具會產(chǎn)生校準誤差，無法更好的滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，同時也增加了廢片，存在效率極為低下，嚴重影響生產(chǎn)加工進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種高強度模具鋼的電機高速沖槽模具，增強了退料板彈壓力，很好的解決了這個問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

一種高強度模具鋼的電機高速沖槽模具，包括：機架、凹凸模和切割裝置，其中，所述的凹凸模設(shè)置在機架內(nèi)部，凹凸模包括凹模和凸模，所述的凸模設(shè)置在凹模的上方；在凸模的上方設(shè)置有凸模固定板，在凹模下方設(shè)置有凹模墊板所述的切割裝置設(shè)置在凹模和凸模之間位置在切割裝置下方設(shè)置有卸料板；所述的凹模設(shè)置有彈壓力增強裝置，所述的彈壓力增強裝置采用橡膠柱體。

進一步的，彈壓力增強裝置垂直內(nèi)嵌在凹模內(nèi)部，所述的彈壓力增強裝置的的截面直徑為10mm。

進一步的，所述的切割裝置采用切刀。

本實用新型提供了一種高強度模具鋼的電機高速沖槽模具，基于高速沖槽機的原理，減少了生產(chǎn)工時，比傳統(tǒng)單槽型沖槽材質(zhì)的模具生產(chǎn)效率提高4倍，大量減少了拆裝模具時間和重復調(diào)試時間，沖次基本上能達到15萬次以上，同時使制造成本有了顯著的降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的凹模板結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、凸模，2、切刀， 3、凸模固定板，4、卸料板，5、凹模，6、凹模墊板，7、彈壓力增強裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。

一種高強度模具鋼的電機高速沖槽模具，包括：機架、凹凸模和切割裝置，其中，所述的凹凸模設(shè)置在機架內(nèi)部，凹凸模包括凹模和凸模1，所述的凸模1設(shè)置在凹模5的上方；在凸模1的上方設(shè)置有凸模固定板3，在凹模5下方設(shè)置有凹模墊板6所述的切割裝置設(shè)置在凹模5和凸模1之間位置在切割裝置下方設(shè)置有卸料板4；所述的凹模5設(shè)置有彈壓力增強裝置7，所述的彈壓力增強裝置7采用橡膠柱體。

進一步的，彈壓力增強裝置7垂直內(nèi)嵌在凹模5內(nèi)部，所述的彈壓力增強裝置7的的截面直徑為10mm。

進一步的，所述的切割裝置采用切刀。

本實用新型提供了一種高強度模具鋼的電機高速沖槽模具，基于高速沖槽機的原理，減少了生產(chǎn)工時，比傳統(tǒng)單槽型沖槽材質(zhì)的模具生產(chǎn)效率提高4倍，大量減少了拆裝模具時間和重復調(diào)試時間，沖次基本上能達到15萬次以上，同時使制造成本有了顯著的降低。

以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。