本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工夾具，特別涉及一種加工中心快速精準(zhǔn)定位夾具。

背景技術(shù)：

夾具是加工中心的重要組成部分，其將工件固定在機(jī)床的準(zhǔn)確位置上，完成對工件的各種加工，既要定位準(zhǔn)確又要夾緊可靠，因此，其結(jié)構(gòu)對加工精度、加工效率有重要的影響，而現(xiàn)有裝夾工件時(shí)都是手動(dòng)將工件推按在定位面上而后在進(jìn)行夾緊，這樣雖然方便當(dāng)是誤差較大，從而嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加工中心快速精準(zhǔn)定位夾具，解決了現(xiàn)有裝夾工件時(shí)都是手動(dòng)將工件推按在定位面上而后在進(jìn)行夾緊，這樣雖然方便當(dāng)是誤差較大，從而嚴(yán)重影響了產(chǎn)品合格率的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：一種加工中心快速精準(zhǔn)定位夾具，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括夾具底座、壓緊裝置、橫向定位塊、固定座、頂緊座一、固定件一、調(diào)節(jié)螺釘一、壓緊螺母一、限位螺母一、凹槽一、工件、調(diào)節(jié)螺釘二、固定件二、凹槽二、壓緊螺母二、彈簧、頂緊座二、限位螺母二和縱向定位塊；所述夾具底座左右兩側(cè)前后位置均固定連接有固定座；所述橫向定位塊橫向固定連接在夾具底座頂面后側(cè)；所述縱向定位塊縱向固定連接在夾具底座頂面左側(cè)；所述工件通過數(shù)個(gè)壓緊裝置固定連接在夾具底座頂面上，所述工件后側(cè)面與橫向定位塊前側(cè)面相連接，所述工件左側(cè)面與縱向定位塊右側(cè)面相連接；所述凹槽一位于縱向定位塊右側(cè)，所述凹槽一設(shè)在夾具底座頂面中右側(cè)，所述凹槽一中通過固定件一活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺釘一；所述壓緊螺母一活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘一右側(cè)；所述頂緊座一位于壓緊螺母一左側(cè)，所述頂緊座一右側(cè)與所述壓緊螺母一左側(cè)之間設(shè)有彈簧，所述頂緊座一底部孔活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘一上，所述頂緊座一左側(cè)面與工件右側(cè)面相連接；所述限位螺母一位于頂緊座一左側(cè)，所述限位螺母一活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘一上；所述凹槽二縱向設(shè)在夾具底座頂面前側(cè)中，所述凹槽二中通過固定件二活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺釘二；所述壓緊螺母二活動(dòng)接在調(diào)節(jié)螺釘二前側(cè)；所述頂緊座二前側(cè)與所述壓緊螺母二后側(cè)之間設(shè)有設(shè)有彈簧，所述頂緊座二底部孔活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘二上面，所述頂緊座二后側(cè)面與工件前側(cè)面相連接；所述限位螺母二位于頂緊座二后側(cè)，所述限位螺母二活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘二上面。

作為優(yōu)選，所述壓緊裝置具體包括固定座、活動(dòng)套、壓板、調(diào)節(jié)螺釘、頂緊彈簧和壓緊油缸；所述固定座內(nèi)部上側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)套，所述固定座底部均與夾具底座頂面固定連接；所述壓板位于活動(dòng)套頂部，所述壓板通過調(diào)節(jié)螺釘與壓緊油缸頂部相連接；所述壓緊油缸下側(cè)固定連接在固定座內(nèi)部下側(cè)，所述壓緊油缸頂部與所述活動(dòng)套內(nèi)部頂面之間設(shè)有頂緊彈簧。

作為優(yōu)選，所述壓板中設(shè)有長形通槽。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，裝夾前，首先將夾具底座矯正后通過固定座固定安裝到機(jī)床上；裝夾時(shí)，首先將工件放置到夾具底座頂面上，而后使工件分別靠在橫向定位塊和縱向定位塊側(cè)面，這里設(shè)置的頂緊座一和頂緊座二在彈簧的作用下能夠牢牢的頂緊工件，進(jìn)一步的使工件貼緊在縱向定位塊和橫向定位塊側(cè)面，從而保證了定位的精準(zhǔn)性，然后再旋轉(zhuǎn)壓板使其位于工件上面，而后再通過壓緊油缸的收縮使壓板牢牢壓住工件，另外這里設(shè)置的限位螺母一和限位螺母二，能夠有效的對頂緊座一和頂緊座二的位置進(jìn)行限制，保證了不會(huì)影響工件的裝夾，從而為精準(zhǔn)快速定位提供了有效保障。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-夾具底座；2-壓緊裝置；3-橫向定位塊；4-固定座；5-頂緊座一；6-固定件一；7-調(diào)節(jié)螺釘一；8-壓緊螺母一；9-限位螺母一；10-凹槽一；11-工件；12-調(diào)節(jié)螺釘二；13-固定件二；14-凹槽二；15-壓緊螺母二；16-彈簧；17-頂緊座二；18-限位螺母二；19-縱向定位塊；21-固定座；22-活動(dòng)套；23-壓板；24-調(diào)節(jié)螺釘；25-頂緊彈簧；26-壓緊油缸。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種加工中心快速精準(zhǔn)定位夾具，包括夾具底座1、壓緊裝置2、橫向定位塊3、固定座4、頂緊座一5、固定件一6、調(diào)節(jié)螺釘一7、壓緊螺母一8、限位螺母一9、凹槽一10、工件11、調(diào)節(jié)螺釘二12、固定件二13、凹槽二14、壓緊螺母二15、彈簧16、頂緊座二17、限位螺母二18和縱向定位塊19；所述夾具底座1左右兩側(cè)前后位置均固定連接有固定座4；所述橫向定位塊3橫向固定連接在夾具底座1頂面后側(cè)；所述縱向定位塊19縱向固定連接在夾具底座1頂面左側(cè)；所述工件11通過數(shù)個(gè)壓緊裝置2固定連接在夾具底座1頂面上，所述工件11后側(cè)面與橫向定位塊3前側(cè)面相連接，所述工件11左側(cè)面與縱向定位塊19右側(cè)面相連接；所述凹槽一10位于縱向定位塊19右側(cè)，所述凹槽一10設(shè)在夾具底座1頂面中右側(cè)，所述凹槽一10中通過固定件一6活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺釘一7；所述壓緊螺母一8活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘一7右側(cè)；所述頂緊座一5位于壓緊螺母一8左側(cè)，所述頂緊座一5右側(cè)與所述壓緊螺母一8左側(cè)之間設(shè)有彈簧16，所述頂緊座一5底部孔活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘一7上，所述頂緊座一5左側(cè)面與工件11右側(cè)面相連接；所述限位螺母一9位于頂緊座一5左側(cè)，所述限位螺母一9活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘一7上；所述凹槽二14縱向設(shè)在夾具底座1頂面前側(cè)中，所述凹槽二14中通過固定件二13活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺釘二12；所述壓緊螺母二15活動(dòng)接在調(diào)節(jié)螺釘二12前側(cè)；所述頂緊座二17前側(cè)與所述壓緊螺母二15后側(cè)之間設(shè)有設(shè)有彈簧16，所述頂緊座二17底部孔活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘二12上面，所述頂緊座二17后側(cè)面與工件11前側(cè)面相連接；所述限位螺母二18位于頂緊座二17后側(cè)，所述限位螺母二18活動(dòng)連接在調(diào)節(jié)螺釘二12上面。

如圖2所示，所述壓緊裝置2具體包括固定座21、活動(dòng)套22、壓板23、調(diào)節(jié)螺釘24、頂緊彈簧25和壓緊油缸26；所述固定座21內(nèi)部上側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)套22，所述固定座21底部均與夾具底座1頂面固定連接；所述壓板23位于活動(dòng)套22頂部，所述壓板23通過調(diào)節(jié)螺釘24與壓緊油缸26頂部相連接；所述壓緊油缸26下側(cè)固定連接在固定座21內(nèi)部下側(cè)，所述壓緊油缸26頂部與所述活動(dòng)套22內(nèi)部頂面之間設(shè)有頂緊彈簧25。

其中，所述壓板23中設(shè)有長形通槽。

本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，裝夾前，首先將夾具底座1矯正后通過固定座4固定安裝到機(jī)床上；裝夾時(shí)，首先將工件11放置到夾具底座1頂面上，而后使工件11分別靠在橫向定位塊3和縱向定位塊19側(cè)面，這里設(shè)置的頂緊座一5和頂緊座二17在彈簧的作用下能夠牢牢的頂緊工件11，進(jìn)一步的使工件11貼緊在縱向定位塊19和橫向定位塊3側(cè)面，從而保證了定位的精準(zhǔn)性，然后再旋轉(zhuǎn)壓板23使其位于工件11上面，而后再通過壓緊油缸26的收縮使壓板23牢牢壓住工件，另外這里設(shè)置的限位螺母一9和限位螺母二18，能夠有效的對頂緊座一5和頂緊座二17的位置進(jìn)行限制，保證了不會(huì)影響工件的裝夾，從而為精準(zhǔn)快速定位提供了有效保障。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。