本實(shí)用新型屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種釬焊爐，特別是一種改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐。

背景技術(shù)：

釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設(shè)備，適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件餐具、刀具、五金等，如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火，奧氏體不銹鋼光亮退火，釬焊爐應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等，主要用于汽車(chē)行業(yè)的濾清器制冷配件、航空航天行業(yè)，還可用于冰箱、空調(diào)、電子、微波磁控管行業(yè)和其他不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅零部件的釬焊和光亮熱處理，釬焊爐精細(xì)合理的加熱爐分區(qū)，高精度的先進(jìn)控溫儀表的硬件選用和軟件參數(shù)調(diào)整，爐子控溫精度要求極高(±1℃)，釬焊區(qū)溫度均勻性在±2℃之內(nèi)，確保釬焊所需的敏感的、關(guān)鍵性的溫度要求，真空氛圍中釬焊的，可保持工件的清潔和光亮，是熱處理的大型設(shè)備，能夠進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時(shí)效等多種加工，可編多個(gè)不同程序，能控制和編入上百個(gè)熱處理曲線(xiàn)點(diǎn)，分上、下、左右、前后六區(qū)控溫，有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過(guò)溫保護(hù)裝置，爐溫均勻性可控制在士3℃以?xún)?nèi)，另配有高純氮高流量強(qiáng)冷裝置，該設(shè)備具有裝爐量大、效率高，對(duì)復(fù)雜零件和有特殊要求的零件無(wú)需作補(bǔ)充工藝處理產(chǎn)品，隨著科學(xué)的發(fā)展進(jìn)步，真空釬焊爐的種類(lèi)也較多。

但現(xiàn)有的真空釬焊爐沒(méi)有良好的制冷制熱的裝置，使得對(duì)物件的釬焊工作不完善，同時(shí)現(xiàn)有的真空釬焊爐沒(méi)有敏感效果的溫度感應(yīng)器，不能對(duì)焊鉗爐內(nèi)部做精準(zhǔn)熱度感應(yīng)，也降低了真空釬焊爐的安全性，并且現(xiàn)有的真空釬焊爐沒(méi)有良好的散熱設(shè)備，讓真空釬焊爐在工作時(shí)無(wú)法保證安全。所以，如何設(shè)計(jì)一種高效合金真空釬焊爐，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐，它所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何使得釬焊爐的溫度感應(yīng)更加精確，保證釬焊爐的安全使用及釬焊效果。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐，包括釬焊爐主體和若干個(gè)支撐腳，所述釬焊爐主體架設(shè)在支撐腳上，其特征在于，所述釬焊爐主體包括釬焊箱，所述釬焊箱上通過(guò)若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)鉸接有爐蓋擋板，所述釬焊箱的內(nèi)部設(shè)有橫向放置且制為圓筒狀的爐膛，所述爐膛的內(nèi)部設(shè)有耐高溫材料制成的釬焊板和釬焊支壁，所述釬焊板水平橫向設(shè)置，所述釬焊支壁豎直設(shè)置且垂直固連在釬焊板的頂面上，所述爐膛的后端設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器電溫度感應(yīng)探頭，各溫度感應(yīng)探頭呈環(huán)形均勻插設(shè)在爐膛上。

本釬焊爐通過(guò)設(shè)置了溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器通過(guò)多個(gè)溫度感應(yīng)探頭對(duì)圓筒狀爐膛的內(nèi)腔溫度進(jìn)行探測(cè)，溫度豎直更加準(zhǔn)確，從而保證釬焊爐的釬焊效果和工作安全性。

在上述的改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐中，所述爐膛呈圓柱狀，且爐膛內(nèi)設(shè)有若干個(gè)釬焊頭，所述釬焊頭均勻分布爐膛的內(nèi)壁面上，所述釬焊板的兩側(cè)邊架設(shè)在爐膛的下部?jī)?nèi)壁面上，各釬焊頭均位于釬焊板的上方，且釬焊頭與溫度感應(yīng)器電性連接，所述溫度感應(yīng)探頭位于爐膛的中部。釬焊頭均布為爐膛上部的壁面上，對(duì)于防止在釬焊板上的焊件加熱更加均勻，釬焊效果更好。

在上述的改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐中，所述釬焊箱的后端頂部設(shè)有散熱孔，所述散熱孔貫穿釬焊箱的頂壁，且散熱孔與釬焊箱內(nèi)腔相連通。散熱孔有助于釬焊箱快速降溫，釬焊爐的冷卻速度更快。

在上述的改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐中，所述釬焊爐主體還包括通氣管，所述通氣管穿插在釬焊箱的側(cè)壁上，且通氣管連接在爐膛的通氣口上。通氣管可以對(duì)釬焊箱及爐膛抽真空，同時(shí)還可以在釬焊爐工作結(jié)束后，通入空氣與散熱孔相連通，加速釬焊爐的冷卻。

在上述的改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐中，所述釬焊箱的側(cè)壁上設(shè)置有電控裝置，所述電控裝置與釬焊頭電性連接，所述電控裝置具有溫度顯示器，所述溫度顯示器與溫度感應(yīng)器電性連接。

在上述的改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐中，所述爐蓋擋板上嵌設(shè)有耐高溫玻璃制成的觀(guān)察蓋板。觀(guān)察蓋板耐高溫，不易損壞，同時(shí)還能夠觀(guān)察到釬焊爐內(nèi)部焊件的狀況，便于對(duì)焊件質(zhì)量進(jìn)行控制。

在上述的改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐中，所述觀(guān)察蓋板制為錐筒狀，且觀(guān)察蓋板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的照明燈，所述照明燈與電控裝置電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在釬焊爐的內(nèi)部安裝多個(gè)相互配合和補(bǔ)充探測(cè)的溫度感應(yīng)探頭，可以使得釬焊爐的爐膛內(nèi)部溫度控制更加精確，提高了釬焊爐的工作性能與效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中爐膛的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、釬焊爐主體；2、支撐腳；3、釬焊箱；4、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)；5、爐蓋擋板；6、爐膛；7、釬焊板；8、釬焊支壁；9、釬焊頭；10、溫度感應(yīng)器；11、溫度感應(yīng)探頭；12、通氣口；13、散熱孔；14、通氣管；15、電控裝置；16、溫度顯示器；17、觀(guān)察蓋板；18、照明燈。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例為一種改良結(jié)構(gòu)的釬焊爐，包括釬焊爐主體1和若干個(gè)支撐腳2，支撐腳2的底端具有支撐板，釬焊爐主體1架設(shè)在支撐腳2上，穩(wěn)定性更好，同時(shí)釬焊爐在工作結(jié)束后的冷卻效果也更好。釬焊爐主體1包括釬焊箱3，釬焊箱3的側(cè)壁上設(shè)置有電控裝置15，釬焊箱3上通過(guò)若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)4鉸接有爐蓋擋板5，爐蓋擋板5上嵌設(shè)有耐高溫玻璃制成的觀(guān)察蓋板17，觀(guān)察蓋板17制為錐筒狀，且觀(guān)察蓋板17的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的照明燈18，照明燈18由電控裝置15操控。釬焊箱3的內(nèi)部設(shè)有橫向放置且制為圓筒狀的爐膛6。釬焊箱3的后端頂部設(shè)有散熱孔13，散熱孔13貫穿釬焊箱3的頂壁，且散熱孔13與釬焊箱3內(nèi)腔相連通。釬焊爐主體1還包括通氣管14，通氣管14穿插在釬焊箱3的側(cè)壁上，且通氣管14連接在爐膛6的通氣口12上。通氣管14可以對(duì)釬焊箱3及爐膛6抽真空，同時(shí)還可以在釬焊爐工作結(jié)束后，通入空氣與散熱孔13相連通，加速釬焊爐的冷卻。

爐膛6的內(nèi)部設(shè)有耐高溫材料制成的釬焊板7和釬焊支壁8，釬焊板7水平橫向設(shè)置，釬焊支壁8豎直設(shè)置且垂直固連在釬焊板7的頂面上，爐膛6的后端設(shè)置有溫度感應(yīng)器10，溫度感應(yīng)器10電性連接有若干個(gè)用于探測(cè)爐膛6內(nèi)腔溫度的溫度感應(yīng)探頭11，各溫度感應(yīng)探頭11呈環(huán)形均勻插設(shè)在爐膛6的中部。爐膛6內(nèi)設(shè)有若干個(gè)釬焊頭9，釬焊板7的兩側(cè)邊架設(shè)在爐膛6的下部?jī)?nèi)壁面上，各釬焊頭9均位于釬焊板7的上方，釬焊頭9均勻分布爐膛6上部的內(nèi)壁面上，加熱更加均勻，釬焊效果更好。各釬焊頭9均與電控裝置15電性連接，可由電控裝置15調(diào)控溫度。電控裝置15具有溫度顯示器16，溫度顯示器16與溫度感應(yīng)器10電性連接。通過(guò)溫度顯示器16可以更直觀(guān)地了解爐膛6的工作溫度，保證釬焊爐的正常工作。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。