本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種方便脫料的定位導(dǎo)正銷(xiāo)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

連續(xù)模在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，具有生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)高速大批量生產(chǎn)，但是由于送料機(jī)構(gòu)及模具自身導(dǎo)向的精度及磨損等各種客觀原因，導(dǎo)致沖孔或其他工作部分位置精度不高，在脫料時(shí)無(wú)法快速脫料，影響了產(chǎn)品的精度和合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便脫料的定位導(dǎo)正銷(xiāo)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，方便模具快速脫料，從而降低對(duì)產(chǎn)品精度和合格率的影響。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種方便脫料的定位導(dǎo)正銷(xiāo)機(jī)構(gòu)，包括第一墊板、托料板和安裝板，所述的第一墊板的下端從上到下依次布置有脫料板、托料板、安裝板和第二墊板，該脫料板的安裝孔內(nèi)豎直安裝有定位導(dǎo)正銷(xiāo)，所述的定位導(dǎo)正銷(xiāo)的下端依次穿過(guò)第一彈簧、頂料環(huán)和脫料板，該定位導(dǎo)正銷(xiāo)的上端與上螺塞相連，所述的第一彈簧一端與定位導(dǎo)正銷(xiāo)上端相連，該第一彈簧另一端與頂料環(huán)上端相連，所述的安裝板的安裝孔內(nèi)豎直安裝有頂料銷(xiāo)，該頂料銷(xiāo)的上端豎直穿過(guò)安裝板和托料板，所述的頂料銷(xiāo)與定位導(dǎo)正銷(xiāo)上下相對(duì)布置，該頂料銷(xiāo)的上端中部布置有與定位導(dǎo)正銷(xiāo)相配的凹槽，所述的頂料銷(xiāo)的下端安裝有第二彈簧。上螺塞可以調(diào)節(jié)定位導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)入量。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的托料板與安裝板之間安裝有墊塊。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的第二墊板內(nèi)豎直布置有與安裝板的安裝孔相通的通孔，該通孔內(nèi)安裝有下螺塞，所述的下螺塞的上端頂住第二彈簧。

有益效果：本實(shí)用新型涉及一種方便脫料的定位導(dǎo)正銷(xiāo)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)上螺塞可以調(diào)節(jié)定位導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)入量，旋轉(zhuǎn)下螺塞可以調(diào)節(jié)頂料銷(xiāo)導(dǎo)入量；該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，方便模具快速脫料，從而降低對(duì)產(chǎn)品精度的影響，大大提高了產(chǎn)品的合格率，合適高速大批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示：1、第一墊板，2、上螺塞，3、定位導(dǎo)正銷(xiāo)，4、第一彈簧，5、頂料環(huán)，6、脫料板，7、料帶，8、托料板，9、墊塊，10、安裝板，11、頂料銷(xiāo)，12、第二彈簧，13、下螺塞，14、第二墊板，15、凹槽，16、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種方便脫料的定位導(dǎo)正銷(xiāo)機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括第一墊板1、托料板8和安裝板10，所述的第一墊板1的下端從上到下依次布置有脫料板6、托料板8、安裝板10和第二墊板14，該脫料板6的安裝孔內(nèi)豎直安裝有定位導(dǎo)正銷(xiāo)3，所述的定位導(dǎo)正銷(xiāo)3的下端依次穿過(guò)第一彈簧4、頂料環(huán)5和脫料板6，該定位導(dǎo)正銷(xiāo)3的上端與上螺塞2相連，所述的第一彈簧4一端與定位導(dǎo)正銷(xiāo)3上端相連，該第一彈簧4另一端與頂料環(huán)5上端相連，所述的安裝板10的安裝孔內(nèi)豎直安裝有頂料銷(xiāo)11，該頂料銷(xiāo)11的上端豎直穿過(guò)安裝板10和托料板8，所述的頂料銷(xiāo)11與定位導(dǎo)正銷(xiāo)3上下相對(duì)布置，該頂料銷(xiāo)11的上端中部布置有與定位導(dǎo)正銷(xiāo)3相配的凹槽15，所述的頂料銷(xiāo)11的下端安裝有第二彈簧12。

所述的托料板8與安裝板10之間安裝有墊塊9。

所述的第二墊板14內(nèi)豎直布置有與安裝板10的安裝孔相通的通孔16，該通孔16內(nèi)安裝有下螺塞13，所述的下螺塞13的上端頂住第二彈簧12。

實(shí)施例

當(dāng)模具閉合時(shí)，脫料板6隨墊板1向下移動(dòng)，定位導(dǎo)正銷(xiāo)3下端插入料帶7，頂料環(huán)5與料帶7接觸，當(dāng)定位導(dǎo)正銷(xiāo)3伸入到頂料銷(xiāo)11的凹槽15內(nèi)時(shí)，頂料銷(xiāo)11剛好頂住料帶7并對(duì)頂料環(huán)5施加向上的壓力，頂料環(huán)5壓縮第一彈簧4逐漸退入脫料板6內(nèi)，直到完全退入脫料板6內(nèi)時(shí)，脫料板6繼續(xù)向下移動(dòng)，脫料板6的下端面對(duì)頂料銷(xiāo)11施加向下的壓力，定位導(dǎo)正銷(xiāo)3、料帶7和頂料銷(xiāo)11同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，頂料銷(xiāo)11壓縮第二彈簧12向下運(yùn)動(dòng)直至料帶7接觸托料板8，完成工作內(nèi)容后，脫料板6隨墊板1向上移動(dòng)，頂料銷(xiāo)11在第二彈簧12的作用下向上頂出，頂料銷(xiāo)11完全頂出后，脫料板6繼續(xù)向上移動(dòng)，頂料環(huán)5在第一彈簧4作用下向下頂出料帶7，使料帶7脫離定位導(dǎo)正銷(xiāo)3和脫料板6。

本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)上螺塞2可以調(diào)節(jié)定位導(dǎo)正銷(xiāo)3導(dǎo)入量，旋轉(zhuǎn)下螺塞13可以調(diào)節(jié)頂料銷(xiāo)11導(dǎo)入量；該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，方便模具快速脫料，從而降低對(duì)產(chǎn)品精度的影響，大大提高了產(chǎn)品的合格率，合適高速大批量生產(chǎn)。