本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
懸掛點(diǎn)焊機(jī)作為車身焊接工廠常用的焊接設(shè)備，包括控制器、一體化的焊鉗(含變壓器)以及連接兩者的電纜。為了保障工人焊接的操作性，控制器通常設(shè)置于焊接夾具附近，投影到地面的尺寸不大于1.2m2。同時(shí)，為保障物料的拿取方便性，控制器距離地面的高度不小于1.9m。這樣勢(shì)必造成在進(jìn)行焊接參數(shù)的調(diào)整及控制器的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，操作性不良。通常的做法是通過(guò)移動(dòng)爬梯來(lái)解決，耗時(shí)耗力不說(shuō)，還存在一定的安全隱患，并且在物料拿取時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生磕碰，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)，能夠解決控制器作業(yè)時(shí)便利性的難題，提高作業(yè)的安全性，同時(shí)可以規(guī)避物料拿取作業(yè)時(shí)造成的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供技術(shù)方案如下：
一方面，提供一種懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)，包括：
第一框架桿；
位于所述第一框架桿同側(cè)的兩個(gè)第二框架桿，所述第二框架桿與所述第一框架桿垂直且所述兩個(gè)第二框架桿分別與所述第一框架桿的兩個(gè)端部連接；
與所述第二框架桿可滑動(dòng)連接、用于安裝懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器的懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)，所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)能夠沿所述第二框架桿的延伸方向滑動(dòng)；
與所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)連接的控制機(jī)構(gòu)，能夠控制所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)沿所述第二框架桿的延伸方向滑動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)包括：
與所述第一框架桿平行，能夠沿所述第二框架桿的延伸方向移動(dòng)的滑動(dòng)桿；
與所述滑動(dòng)桿的兩個(gè)端部分別固定連接的相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝板，懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器能夠通過(guò)螺栓固定到所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝板上。
進(jìn)一步地，還包括：
用于實(shí)現(xiàn)所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)的Z向鎖緊的Z向鎖緊器；和
用于實(shí)現(xiàn)所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)的X向鎖緊的X向鎖緊器。
進(jìn)一步地，所述Z向鎖緊器和X向鎖緊器設(shè)置在所述滑動(dòng)桿上。
進(jìn)一步地，所述第二框架桿外套設(shè)有導(dǎo)向管，所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)能夠沿所述導(dǎo)向管滑動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向管上設(shè)置有用于限定所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)位置的限位插銷。
進(jìn)一步地，還包括：
位于所述第一框架桿上、用于將所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)固定在鋼結(jié)構(gòu)上的固定吊耳。
本實(shí)用新型的實(shí)施例具有以下有益效果：
上述方案中，利用本實(shí)用新型的懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)，可在參數(shù)調(diào)整及控制器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，把控制器本體手動(dòng)拉到適合的高度進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)完畢后，推到指定高度，滿足順暢的物料拿取作業(yè)，從而提高操作的便利性和減少安全隱患，并能減少物料拿取過(guò)程中的磕碰帶來(lái)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠有效保證控制器移動(dòng)到范圍內(nèi)的任何位置，保證滿足作業(yè)高度及物料通過(guò)性高度的要求，可簡(jiǎn)化控制器作業(yè)的負(fù)責(zé)程度，便于工人操作，降低了作業(yè)工時(shí)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)的示意圖。
附圖標(biāo)記
1、固定吊耳，2、橫向框架桿，3、縱向框架桿，4、滑動(dòng)桿，5、Z向鎖緊器，6、X向鎖緊器，7、懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝板，8、導(dǎo)向管，9、限位插銷。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)，能夠解決控制器作業(yè)時(shí)便利性的難題，提高作業(yè)的安全性，同時(shí)可以規(guī)避物料拿取作業(yè)時(shí)造成的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)施例提供一種懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)，包括：
第一框架桿；
位于所述第一框架桿同側(cè)的兩個(gè)第二框架桿，所述第二框架桿與所述第一框架桿垂直且所述兩個(gè)第二框架桿分別與所述第一框架桿的兩個(gè)端部連接；
與所述第二框架桿可滑動(dòng)連接、用于安裝懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器的懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)，所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)能夠沿所述第二框架桿的延伸方向滑動(dòng)；
與所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)連接的控制機(jī)構(gòu)，能夠控制所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)沿所述第二框架桿的延伸方向滑動(dòng)。
利用本實(shí)用新型的懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)，可在參數(shù)調(diào)整及控制器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，把控制器本體手動(dòng)拉到適合的高度進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)完畢后，推到指定高度，滿足順暢的物料拿取作業(yè)，從而提高操作的便利性和減少安全隱患，并能減少物料拿取過(guò)程中的磕碰帶來(lái)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠有效保證控制器移動(dòng)到范圍內(nèi)的任何位置，保證滿足作業(yè)高度及物料通過(guò)性高度的要求，可簡(jiǎn)化控制器作業(yè)的負(fù)責(zé)程度，便于工人操作，降低了作業(yè)工時(shí)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
進(jìn)一步地，所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)包括：
與所述第一框架桿平行，能夠沿所述第二框架桿的延伸方向移動(dòng)的滑動(dòng)桿；
與所述滑動(dòng)桿的兩個(gè)端部分別固定連接的相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝板，懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器能夠通過(guò)螺栓固定到所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝板上。
進(jìn)一步地，還包括：
用于實(shí)現(xiàn)所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)的Z向鎖緊的Z向鎖緊器；和
用于實(shí)現(xiàn)所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)的X向鎖緊的X向鎖緊器。
進(jìn)一步地，所述Z向鎖緊器和X向鎖緊器設(shè)置在所述滑動(dòng)桿上。
進(jìn)一步地，所述第二框架桿外套設(shè)有導(dǎo)向管，所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)能夠沿所述導(dǎo)向管滑動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向管上設(shè)置有用于限定所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝結(jié)構(gòu)位置的限位插銷。
進(jìn)一步地，還包括：
位于所述第一框架桿上、用于將所述懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)固定在鋼結(jié)構(gòu)上的固定吊耳。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：
如圖1所示，可以將懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)通過(guò)固定吊耳1固定在鋼結(jié)構(gòu)上，懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器通過(guò)螺栓固定到懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)上。懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)由滑動(dòng)桿4、Z向鎖緊器(可實(shí)現(xiàn)托舉機(jī)構(gòu)的Z向鎖緊)5、X向鎖緊器(可實(shí)現(xiàn)托舉機(jī)構(gòu)的X向鎖緊)6、懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝板7、導(dǎo)向管8、橫向框架桿(即上述第一框架桿)2和縱向框架桿(即上述第二框架桿)3組成，通過(guò)Z向鎖緊器5與平衡器連接，實(shí)現(xiàn)懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器托舉機(jī)構(gòu)在Z向上的可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)高度由縱向框架桿3的高度決定。在作業(yè)時(shí)，為避免焊接工件與控制器發(fā)生碰撞，可根據(jù)焊接工件的高度，在滿足作業(yè)高度的情況下，調(diào)節(jié)滑動(dòng)桿4的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器安裝板7的高度，最終實(shí)現(xiàn)懸掛點(diǎn)焊機(jī)控制器的Z向移動(dòng)，進(jìn)而解決控制器作業(yè)時(shí)便利性的難題，提高作業(yè)的安全性。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。