本實用新型涉及電動工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙挫光模式的便攜式電動銼刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的各類加工作業(yè)中，對材料表面進(jìn)行微量打磨通常都是采用人工磨削，長時間工作后很容易時表面加工精度降低，勞動效率也會降低，所以有些廠家會使用電動銼刀，這類電動銼刀通過驅(qū)動電機(jī)帶動銼刀片旋轉(zhuǎn)挫光，或者使用彈簧機(jī)構(gòu)使銼刀片往復(fù)運動，但是在實際使用中，對于不同的材料表面情況需要隨時切換各種挫光方式，而一般的電動銼刀都為單模式，使用起來很有局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種雙挫光模式的便攜式電動銼刀，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的材料微量加工效率低，通常的電動銼刀的挫光模式都只有單種模式等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙挫光模式的便攜式電動銼刀，包括殼體、銼刀片和齒輪盤，所述殼體內(nèi)部左上方固定有控制器，所述控制器左側(cè)連接有按壓開關(guān)，所述按壓開關(guān)下方設(shè)置有散熱口，所述散熱口右側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)下方連接有蝸桿，所述蝸桿下方設(shè)置有第一連接頭，所述第一連接頭上開有定位孔，所述銼刀片上方連接有第二連接頭，所述第二連接頭上安裝有固定銷，所述第二連接頭上方設(shè)置有推桿，所述推桿上方安裝有曲柄，所述齒輪盤通過曲柄與推桿連接，所述齒輪盤上方固定有充電電池，所述充電電池上方設(shè)置有充電接口，所述充電接口上連接有防塵蓋。

優(yōu)選的，所述散熱口長度與驅(qū)動電機(jī)相同，且二者處于同一水平線。

優(yōu)選的，所述定位孔設(shè)置有兩個，二者處于同一水平線，且分別設(shè)置在第一連接頭和第二連接頭上。

優(yōu)選的，所述銼刀片和固定銷為可拆卸裝置。

優(yōu)選的，所述曲柄移動至最低點時，推桿上端兩側(cè)突起與殼體底端距離為1mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該雙挫光模式的便攜式電動銼刀設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，將平常加工時候的手動挫光變?yōu)殡妱哟旃?，能極大的節(jié)省時間，提高工作效率，第一連接頭右側(cè)設(shè)置有第二連接頭，可在微量挫光加工中根據(jù)需要來回切換往復(fù)式挫光和單向旋轉(zhuǎn)式挫光，適用性更強(qiáng)，內(nèi)部還安裝有充電電池，避免因為電源線長度不足而產(chǎn)生的工作范圍的限制，銼刀片和固定銷為可拆卸裝置，可在該設(shè)備閑置的時候拆卸收納，節(jié)約了空間，該設(shè)備相對于一般的電動銼刀結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小巧，生產(chǎn)和購置成本較少。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體，2、控制器，3、按壓開關(guān)，4、散熱口，5、驅(qū)動電機(jī)，6、蝸桿，7、第一連接頭，8、定位孔，9、銼刀片，10、固定銷，11、第二連接頭，12、推桿，13、曲柄，14、齒輪盤，15、充電電池，16、充電接口，17、防塵蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙挫光模式的便攜式電動銼刀，包括殼體1、銼刀片9和齒輪盤14，殼體1內(nèi)部左上方固定有控制器2，控制器2左側(cè)連接有按壓開關(guān)3，按壓開關(guān)3下方設(shè)置有散熱口4，散熱口4長度與驅(qū)動電機(jī)5相同，且二者處于同一水平線，散熱口4右側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)5，確保驅(qū)動電機(jī)5能夠長時間運轉(zhuǎn)不會因為過熱損壞，驅(qū)動電機(jī)5下方連接有蝸桿6，蝸桿6下方設(shè)置有第一連接頭7，第一連接頭7上開有定位孔8，定位孔8設(shè)置有兩個，二者處于同一水平線，且分別設(shè)置在第一連接頭7和第二連接頭11上，可在需要切換模式的時候方便銼刀片的安裝和拆卸，銼刀片9上方連接有第二連接頭11，銼刀片9和固定銷10為可拆卸裝置，第二連接頭11上安裝有固定銷10，第二連接頭11上方設(shè)置有推桿12，推桿12上方安裝有曲柄13，曲柄13移動至最低點時，推桿12上端兩側(cè)突起與殼體1底端距離為1mm，齒輪盤14通過曲柄13與推桿12連接，齒輪盤14上方固定有充電電池15，充電電池15上方設(shè)置有充電接口16，充電接口16上連接有防塵蓋17。

工作原理：在使用該雙挫光模式的便攜式電動銼刀時，打開防塵蓋17，通過充電接口16將充電電池15充滿電，然后關(guān)閉防塵蓋17，在需要使用往復(fù)打磨方式時，將銼刀片9與第二連接頭11連接，然后將固定銷10穿過銼刀片9和定位孔8來固定銼刀片，接著按下按壓開關(guān)3，充電電池15向驅(qū)動電機(jī)5供電，驅(qū)動電機(jī)5帶動蝸桿6旋轉(zhuǎn)，隨即第一連接頭7在蝸桿帶動下開始旋轉(zhuǎn)，蝸桿6帶動齒輪盤14旋轉(zhuǎn)，然后齒輪盤14即可通過曲柄13來使推桿12推動第二連接頭11上下往復(fù)移動，驅(qū)動電機(jī)5產(chǎn)生的熱量將通過散熱口4揮發(fā)，當(dāng)需要使用單向旋轉(zhuǎn)打磨時，將銼刀片9和固定銷10從第二連接頭11上拆卸后安裝在第一連接頭7上即可，這就是該雙挫光模式的便攜式電動銼刀的工作原理。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。