本實用新型涉及一種管道焊接裝置，具體涉及一種用于輔助管道焊接前進行組對操作的管道組對裝置。

背景技術：

目前，在核電建設中有大量的3/4”和1/2”的較小口徑的儀表管道需要組對焊接，而且對于用于空氣采樣的儀表管道通常是跟隨風管的走向，散布在高空、狹道、臨邊等地方，焊接作業(yè)環(huán)境差，此時需要管道工人與焊接工人在狹小空間內配合完成管道的組對和焊接工作。首先，由管道工人對管道進行組對操作，使待焊接管道之間的坡口對正、對齊，以及保證管道之間間隙尺寸的準確；然后，在管道工人的手扶固定下，由焊接工人在管道兩邊進行點焊，對管道進行固定；最后，由焊接工人完成對管道焊縫的全部焊接。

然而，在實際操作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)由于管道的布置空間狹小，無法滿足管道工人和焊接工人同時完成管道的組對和焊接操作，以及由于管道工人進行人工組對和固定時存在操作誤差和不穩(wěn)定的問題，使最終的焊縫出現(xiàn)內、外錯邊情況，無法滿足焊接要求而重新返工，導致工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決目前在進行管道接焊過程中，通過人工進行管道組對和手扶固定時存在操作不穩(wěn)定和工作效率低的問題，本實用新型提出了一種管道組對裝置，用于輔助管道接焊前的組對操作。該管道組對裝置包括兩個擋板，支撐件以及至少兩個鎖緊件；其中兩個擋板呈V形結構固定連接，用于放置管道；所述支撐件的一端與其中一個擋板連接，另一端與所述鎖緊件活動連接。

優(yōu)選的，所述鎖緊件指向兩個擋板之間的連接縫。

優(yōu)選的，所述兩個擋板之間呈90°的V形結構固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐件與所述鎖緊件之間為螺紋連接。

進一步優(yōu)選的，所述鎖緊件采用T型螺栓。

優(yōu)選的，所述支撐件與所述鎖緊件之間采用彈簧連接。

進一步優(yōu)選的，所述鎖緊件一端設有圓盤，另一端設有用于放置短桿的徑向通孔；所述彈簧套設在所述鎖緊件上，一端與所述支撐件接觸，另一端與所述短桿接觸。

采用本實用新型的管道組對裝置輔助管道接焊前的組對操作具有以下的有益效果：

本實用新型通過采用呈V形結構的兩個擋板放置待焊接的管道，并借助鎖緊件對管道進行位置固定，從而替代人工對管道的組對和手扶固定操作，這樣不僅可以避免人工組對和手扶固定過程中操作的不穩(wěn)定，而且可以實現(xiàn)焊接工人獨自完成對管道的組對和焊接操作，從而節(jié)省人力，提高對管道組對的準確性和穩(wěn)定性，以及工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種管道組對裝置與管道連接的結構示意圖；

圖2為圖1中A向的結構示意圖；

圖3為本實用新型另一種管道組對裝置的結構示意圖。

具體實施方式

圖1所示為本實用新型的一種管道組對裝置與管道連接的結構示意圖。該管道組對裝置包括兩個擋板1，兩個支撐件2以及兩個鎖緊件3，其中兩個擋板1呈V形結構焊接固定，支撐件2的一端與擋板1焊接固定，另一端設有螺紋通孔，并且鎖緊件3通過螺紋通孔與支撐件2活動連接，本實用新型中鎖緊件3采用T型螺栓，以便于對鎖緊件3進行手動旋轉操作，進而實現(xiàn)對管道4a和4b 的鎖緊和拆裝。此外，針對大尺寸的管道進行組對焊接時，既可以沿管道4a和4b的長度方向在擋板1上設置多個支撐件2和多個鎖緊件3加強對管道的固定，也可以選擇在一個較長的支撐件2上沿管道4a和4b的長度方向設置多個鎖緊件3對管道進行固定。

采用本實用新型的管道組對裝置對管道4a和4b進行組對的操作過程為；首先，將管道4a放置在由兩個擋板1組成的V形槽內，并通過鎖緊件3進行固定使管道4a與兩個擋板1同時接觸，從而保證對管道4a固定的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)滑動現(xiàn)象；接著，將管道4b同樣放置在由兩個擋板1組成的V形槽內，調整管道4b的位置，并通過鎖緊件3實現(xiàn)對管道4b的位置固定，使管道4a和4b的坡口之間達到合適的組對間隙；然后，對管道4a和4b之間的焊縫進行點焊，固定管道4a和4b之間位置；最后，拆除管道組對裝置，并完成管道4a和4b之間整個焊縫的焊接。

結合圖2，在本實用新型中，兩個擋板1成90°固定連接形成V形結構，也可以根據(jù)待焊接管道直徑尺寸的不同采用其他角度固定連接，從而滿足對管道支撐穩(wěn)定性的要求。另外，鎖緊件3與支撐件2連接后，其軸線的延長線5穿過管道4a和4b的軸線指向兩個擋板1之間的連接縫6，這樣在通過鎖緊件3對管道4a和4b固定時，可以使管道4a和4b同時與兩個擋板1接觸，提高對管道4a和4b固定的穩(wěn)定性。

此外，本實用新型的管道組對裝置還可以采用如圖3所示的結構形式，該管道組對裝置中的鎖緊件3a與支撐件2a通過彈簧7連接，此時支撐件2a一端與擋板1固定連接，另一端設有通孔用于穿設鎖緊件3a。鎖緊件3a的一端設有圓盤，用于人工操作和限位；另一端設有徑向通孔，用于放置對彈簧7進行支撐的短桿8。鎖緊件3a穿過支撐件2a上的通孔后，將彈簧7套設在鎖緊件3a上，再將短桿8穿設在鎖緊件3a端部的徑向通孔內，對彈簧7進行支撐，此時彈簧7的一端與支撐件2a接觸，另一端與短桿8接觸。采用該結構的管道組對裝置時，首先通過拉動鎖緊件3a克服彈簧7的壓縮力，將管道置于由兩個擋板1組成的V形槽內，然后釋放鎖緊件3a，通過彈簧7壓縮力的釋放帶動鎖緊件3a對管道的鎖緊固定，從而快速完成對管道鎖緊和拆卸。