本實(shí)用新型涉及組裝鏡框設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型自動(dòng)裝鉸鏈螺釘機(jī)。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)的發(fā)展,電子產(chǎn)品高速發(fā)展,許多人都在使用,但是由于人們?cè)谑褂秒娮赢a(chǎn)品時(shí)不注意自己的眼睛,特別是青少年的視力急劇下降,不得不配戴眼鏡,但是目前生產(chǎn)眼鏡的企業(yè),在裝配的過程中浪費(fèi)了大量的人力,特別是在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下,其裝配效率很低,不能滿足市場(chǎng)的需求,因此需要設(shè)計(jì)一種能夠降低組裝眼鏡時(shí)間的機(jī)械裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型自動(dòng)裝鉸鏈螺釘機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型自動(dòng)裝鉸鏈螺釘機(jī),包括底座和機(jī)箱,所述機(jī)箱設(shè)置在底座的上端一側(cè)中心位置,所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)裝置,所述機(jī)箱的前端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)裝置,所述第一調(diào)節(jié)裝置和第二調(diào)節(jié)裝置均設(shè)置在底座的上端,所述第一調(diào)節(jié)裝置的上端設(shè)置有自動(dòng)伺料裝置,所述第二調(diào)節(jié)裝置的上端設(shè)置有緊固桿,所述機(jī)箱的前端側(cè)壁設(shè)置有控制器,所述機(jī)箱的一側(cè)側(cè)壁固定安裝旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括弧形力臂、轉(zhuǎn)軸和伺服電動(dòng)機(jī),所述弧形力臂設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)側(cè)壁上端,所述伺服電動(dòng)機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的底端,所述旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)側(cè)壁上端設(shè)置有固定筒,所述旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)側(cè)壁下端設(shè)置有固定座,所述固定座與固定筒之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊和第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)置在固定座的內(nèi)腔中,所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端依次貫穿旋轉(zhuǎn)塊和固定筒,并與弧形力臂連接,所述旋轉(zhuǎn)塊的一側(cè)設(shè)置有矩形套筒,所述矩形套筒的內(nèi)腔設(shè)置有電動(dòng)液壓推桿,所述矩形套筒的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有滑塊,所述滑塊的一端貫穿矩形套筒與電動(dòng)液壓推桿配合安裝,所述滑塊的中心位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的底端設(shè)置有螺釘安裝桿,所述伺服電動(dòng)機(jī)、自動(dòng)伺料裝置、電動(dòng)液壓推桿和電動(dòng)機(jī)均與控制器電性連接。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)塊與第一轉(zhuǎn)軸為一體成型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)有散熱孔,所述散熱孔的數(shù)量不低于四組且均勻間隔分布。
優(yōu)選的,所述矩形套筒的內(nèi)腔一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有滑軌,所述滑塊的一端兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)有滑槽,所述滑槽與滑軌相互配合。
優(yōu)選的,所述螺釘安裝桿設(shè)置為磁性材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種新型自動(dòng)裝鉸鏈螺釘機(jī)通過添加伺服電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和弧形力臂,能夠使螺釘安裝桿旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)伺料裝置的正上方,便于拾取螺釘,在電動(dòng)液壓推桿和滑塊的作用下,能夠保證螺釘安裝桿的上下移動(dòng),利用緊固桿和螺釘安裝桿的相互配合,減少了組裝眼鏡框架的時(shí)間,在自動(dòng)伺料裝置的作用下,通過自動(dòng)伺料裝置的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⒙葆斢行虻呐帕?,便于螺釘安裝桿的快速鑷取。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主體示意圖;
圖2為本實(shí)用新型矩形套筒與滑塊的安裝示意圖;
圖3為本實(shí)用旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)部三維立體圖。
圖中:1底座、2固定座、3第二調(diào)節(jié)裝置、4螺釘安裝桿、5滑塊、6電動(dòng)機(jī)、7矩形套筒、8電動(dòng)液壓推桿、9第一轉(zhuǎn)軸、10弧形力臂、11機(jī)箱、12旋轉(zhuǎn)裝置、13控制器、14旋轉(zhuǎn)塊、15第一調(diào)節(jié)裝置、16滑軌、17轉(zhuǎn)軸、18伺服電動(dòng)機(jī)、19緊固桿、20自動(dòng)伺料裝置、21固定筒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型自動(dòng)裝鉸鏈螺釘機(jī),包括底座1和機(jī)箱11,所述機(jī)箱11設(shè)置在底座1的上端一側(cè)中心位置,所述機(jī)箱11的一側(cè)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)裝置15,所述機(jī)箱11的前端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)裝置3,所述第一調(diào)節(jié)裝置15和第二調(diào)節(jié)裝置3均設(shè)置在底座1的上端,所述第一調(diào)節(jié)裝置15的上端設(shè)置有自動(dòng)伺料裝置20,在自動(dòng)伺料裝置20的作用下,通過自動(dòng)伺料裝置20的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⒙葆斢行虻呐帕?,便于螺釘安裝桿4的快速鑷取,所述第二調(diào)節(jié)裝置3的上端設(shè)置有緊固桿19,所述機(jī)箱11的前端側(cè)壁設(shè)置有控制器13,所述機(jī)箱11的一側(cè)側(cè)壁固定安裝旋轉(zhuǎn)裝置12,所述旋轉(zhuǎn)裝置12包括弧形力臂10、轉(zhuǎn)軸17和伺服電動(dòng)機(jī)18,所述弧形力臂10設(shè)置在轉(zhuǎn)軸17的一側(cè)側(cè)壁上端,所述伺服電動(dòng)機(jī)18設(shè)置在轉(zhuǎn)軸17的底端,通過添加伺服電動(dòng)機(jī)18、轉(zhuǎn)軸17和弧形力臂10,能夠使螺釘安裝桿4旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)伺料裝置20的正上方,便于拾取螺釘,所述旋轉(zhuǎn)裝置12的一側(cè)側(cè)壁上端設(shè)置有固定筒21,所述旋轉(zhuǎn)裝置12的一側(cè)側(cè)壁下端設(shè)置有固定座2,所述固定座2與固定筒21之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊14和第一轉(zhuǎn)軸9,所述第一轉(zhuǎn)軸9的底端設(shè)置在固定座2的內(nèi)腔中,所述第一轉(zhuǎn)軸9的另一端依次貫穿旋轉(zhuǎn)塊14和固定筒21,并與弧形力臂10連接,所述旋轉(zhuǎn)塊14與第一轉(zhuǎn)軸9為一體成型結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)塊14的兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)有散熱孔,所述散熱孔的數(shù)量不低于四組且均勻間隔分布,所述旋轉(zhuǎn)塊14的一側(cè)設(shè)置有矩形套筒7,所述矩形套筒7的內(nèi)腔設(shè)置有電動(dòng)液壓推桿8,所述矩形套筒7的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有滑塊5,所述滑塊5的一端貫穿矩形套筒7與電動(dòng)液壓推桿8配合安裝,在電動(dòng)液壓推桿8和滑塊5的作用下,能夠保證螺釘安裝桿4的上下移動(dòng),所述矩形套筒7的內(nèi)腔一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有滑軌16,所述滑塊5的一端兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)有滑槽,所述滑槽與滑軌16相互配合,所述滑塊5的中心位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī)6,所述電動(dòng)機(jī)6的底端設(shè)置有螺釘安裝桿4,所述螺釘安裝桿4設(shè)置為磁性材質(zhì),利用緊固桿19和螺釘安裝桿4的相互配合,減少了組裝眼鏡框架的時(shí)間,所述伺服電動(dòng)機(jī)18、自動(dòng)伺料裝置20、電動(dòng)液壓推桿8和電動(dòng)機(jī)6均與控制器13電性連接。
工作原理:使用時(shí),分別將第一調(diào)節(jié)裝置15和第二調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)到預(yù)定位置,同時(shí)利用控制器13調(diào)節(jié)自動(dòng)伺料裝置20,通過自動(dòng)伺料裝置20的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⒙葆斢行虻呐帕?,便于螺釘安裝桿4的快速鑷取,然后控制器13控制伺服電動(dòng)機(jī)18,在轉(zhuǎn)軸17和弧形力臂10的作用下,能夠使螺釘安裝桿4旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)伺料裝置20的正上方,便于拾取螺釘,同時(shí)利用控制器13控制電動(dòng)液壓推桿8,經(jīng)過滑塊5的作用,能夠保證螺釘安裝桿4的上下移動(dòng),然后開啟電動(dòng)機(jī)6,使螺釘安裝桿4旋轉(zhuǎn),利用緊固桿19和螺釘安裝桿4的相互配合,減少了組裝眼鏡框架的時(shí)間,提高了工作效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。