本實用新型涉及不銹鋼制品加工設(shè)備，尤其是一種不銹鋼歐式多用盆削邊機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在對不銹鋼制品加工成型的過程中，先后要經(jīng)過拉伸、削邊、卷邊和拋光等環(huán)節(jié)的處理?，F(xiàn)有的削邊機(jī)構(gòu)在對不銹鋼制品進(jìn)行削邊處理時，一般是將不銹鋼制品固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，然后在帶動其旋轉(zhuǎn)的同時，由刀具實現(xiàn)對不銹鋼制品的削邊作業(yè)。

然而，在對歐式多用盆的削邊加工中發(fā)現(xiàn)，由于歐式多用盆具有開口大，并且盆底比較深的特點(diǎn)，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)難以對歐式多用盆做到較好的緊固，歐式多用盆在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和切削的過程中，往往會出現(xiàn)錯位或發(fā)生形變的現(xiàn)象，導(dǎo)致其成品率大大降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的削邊機(jī)在對歐式多用盆進(jìn)行切削處理的過程中，歐式多用盆由于緊固不牢靠而出現(xiàn)錯位或發(fā)生形變，從而嚴(yán)重影響成品率的問題，為此提供一種不銹鋼歐式多用盆削邊機(jī)。

本實用新型的具體方案是：一種不銹鋼歐式多用盆削邊機(jī)，其特征是：具有支架平臺，在支架平臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、削邊機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有同軸固定于轉(zhuǎn)軸上端的筒狀托料模，轉(zhuǎn)軸的下端通過皮帶傳送機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)；所述削邊機(jī)構(gòu)具有在支架平臺上與托料模相對布置的導(dǎo)向座，在導(dǎo)向座上裝有滑塊，在滑塊上背對托料模的一側(cè)連接氣缸A的伸縮端，在滑塊上正對托料模的一側(cè)裝有豎直布置的固定軸，在固定軸的下端裝有圓盤刀具；所述壓緊裝置具有安裝于支架平臺上的立柱，立柱的頂端套裝橫向擺臂的非擺動端，橫向擺臂的擺動端裝有豎直朝下布置的氣缸B，氣缸B的伸縮端通過軸承連接壓盤。

本實用新型中在滑塊上正對托料模的一側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上卡裝有可沿著導(dǎo)軌上下移動的轉(zhuǎn)接塊，轉(zhuǎn)接塊與所述固定軸緊固連接；在滑塊的頂端設(shè)有懸臂A，在懸臂A上裝有調(diào)節(jié)絲桿A，調(diào)節(jié)絲桿A的下端連接轉(zhuǎn)接塊。

本實用新型中所述立柱由中心軸和套筒套裝而成，橫向擺臂的非擺動端與套筒之間通過螺栓緊固連接，在中心軸的頂端固定有懸臂B，懸臂B與橫向擺臂之間通過豎直布置的調(diào)節(jié)絲桿B緊固連接。

本實用新型中所述調(diào)節(jié)絲桿B的上下兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)手輪和限位頭。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中采用筒狀托料模，并由壓盤對歐式多用盆進(jìn)行配合壓緊，有效防止了歐式多用盆在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和切削的過程中出現(xiàn)錯位或發(fā)生形變的問題，成品率得到有效提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是橫向擺臂的非擺動端在立柱頂端的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—支架平臺，2—轉(zhuǎn)軸，3—托料模，4—皮帶傳送機(jī)構(gòu)，5—驅(qū)動電機(jī)，6—導(dǎo)向座，7—滑塊，8—?dú)飧譇，9—固定軸，10—圓盤刀具，11—立柱，11a—中心軸，11b—套筒，12—橫向擺臂，13—?dú)飧譈，14—壓盤，15—導(dǎo)軌，16—轉(zhuǎn)接塊，17—懸臂A，18—調(diào)節(jié)絲桿A，19—螺栓，20—懸臂B，21—調(diào)節(jié)絲桿B，21a—調(diào)節(jié)手輪，21b—限位頭，22—?dú)W式多用盆。

具體實施方式

參見圖1，一種不銹鋼歐式多用盆削邊機(jī)，具有支架平臺1，在支架平臺1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、削邊機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有同軸固定于轉(zhuǎn)軸2上端的筒狀托料模3，轉(zhuǎn)軸2的下端通過皮帶傳送機(jī)構(gòu)4連接驅(qū)動電機(jī)5；所述削邊機(jī)構(gòu)具有在支架平臺1上與托料模3相對布置的導(dǎo)向座6，在導(dǎo)向座6上裝有滑塊7，在滑塊7上背對托料模3的一側(cè)連接氣缸A8的伸縮端，在滑塊7上正對托料模3的一側(cè)裝有豎直布置的固定軸9，在固定軸9的下端裝有圓盤刀具10；所述壓緊裝置具有安裝于支架平臺1上的立柱11，立柱11的頂端套裝橫向擺臂12的非擺動端，橫向擺臂12的擺動端裝有豎直朝下布置的氣缸B13，氣缸B13的伸縮端通過軸承連接壓盤14。

本實施例中在滑塊7上正對托料模3的一側(cè)設(shè)有豎直布置的導(dǎo)軌15，在導(dǎo)軌15上卡裝有可沿著導(dǎo)軌15上下移動的轉(zhuǎn)接塊16，轉(zhuǎn)接塊16與所述固定軸9緊固連接；在滑塊7的頂端設(shè)有懸臂A17，在懸臂A17上裝有調(diào)節(jié)絲桿A18，調(diào)節(jié)絲桿A18的下端連接轉(zhuǎn)接塊16,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿A18，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接塊16沿著導(dǎo)軌15上下移動，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)圓盤刀具10的水平高度的目的。

參見圖2，本實施例中所述立柱11由中心軸11a和套筒11b套裝而成，橫向擺臂12的非擺動端與套筒11b之間通過螺栓19緊固連接，在中心軸11a的頂端固定有懸臂B20，懸臂B20與橫向擺臂12之間通過豎直布置的調(diào)節(jié)絲桿B21緊固連接。

本實施例中所述調(diào)節(jié)絲桿B21上下兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)手輪21a和限位頭21b。

本實用新型的操作過程如下：(1)將歐式多用盆22放置于托料模3中，其中歐式多用盆22的沿邊架設(shè)在托料模3的上端口處；(2)用手推動橫向擺臂12的擺動端，直至壓盤14位于托料模3的正上方并與托料模3呈同軸布置，再通過手動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿B21達(dá)到調(diào)節(jié)橫向擺臂12的非擺動端在立柱11頂端的安裝位置的目的，使得氣缸B13在其行程范圍內(nèi)能夠?qū)罕P14按壓在歐式多用盆22上，待將歐式多用盆22壓緊后，通過鎖緊螺栓19，將橫向擺臂12的非擺動端與立柱11緊固在一起；(3)啟動驅(qū)動電機(jī)5，驅(qū)動電機(jī)5通過皮帶傳送機(jī)構(gòu)4和轉(zhuǎn)軸2的傳動，以帶動托料模3承托著被緊固的歐式多用盆22進(jìn)行自轉(zhuǎn)；(4)根據(jù)實際的切削需求，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿A18以調(diào)節(jié)圓盤刀具10的水平高度，待高度調(diào)節(jié)到位之后，啟動氣缸A8，氣缸A8的伸縮端頂出，推動滑塊7沿著導(dǎo)向座6移動，導(dǎo)向座6帶著圓盤刀具10向著歐式多用盆22待切削的沿邊緩慢靠近直至相接觸在一起，從而開始對歐式多用盆22待切削的沿邊進(jìn)行切削作業(yè)。