本實用新型涉及夾具技術(shù)領域，尤其是一種缸體加工夾具。

背景技術(shù)：

如圖1所示的缸體，缸體具有內(nèi)孔，由于缸體具有內(nèi)孔，因此其壁厚一般均較薄，缸體在臥式鏜床或加工中心上鏜加工內(nèi)孔和銑加工端面時，一般通過傳統(tǒng)的螺栓夾板裝夾，這種裝夾方式存在的缺點是裝夾效率低，壓板容易將缸體擠壓變形，導致缸體的報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中缸體在銑端面和鏜內(nèi)孔時通常采用螺栓夾板的方式裝夾，導致裝夾效率低且壓板容易將缸體擠壓變形的問題，現(xiàn)提供一種缸體加工夾具，該夾具可方便快捷的將缸體固定，且壓緊缸體的同時不會損傷缸體。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種缸體加工夾具，包括固定座及壓板，所述固定座內(nèi)開設有用于放置缸體的置物腔，所述固定座的外壁開設有與所述置物腔連通的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有壓緊螺釘，所述螺紋孔位于所述置物腔的上表面，所述置物腔上表面與所述壓板的上表面相對，所述壓板下表面兩側(cè)設置有兩條凸起，所述置物腔下表面的兩側(cè)具有兩條凸臺，所述凸起與凸臺一一對應。

本方案中通過將待加工缸體放置到置物腔內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘，壓緊螺釘帶著壓板下移，壓板上的兩條凸起分別抵在缸體上表面的兩側(cè)邊緣，置物腔下表面的兩條凸臺支撐在缸體下表面的兩側(cè)邊緣，完成對缸體的裝夾固定，凸起及凸臺均位于缸體邊緣，其壓緊位置處即為相應的凸起與凸臺之間的缸體實體部分，避開了缸體的內(nèi)孔薄壁，有效的避免了缸體壓緊時的變形。

為了防止應為缸體上表面的不平，使得缸體上表面凸出部分頂?shù)綁喊宓耐蛊鹕?，從而導致缸體受力不均，易導致變形的問題，進一步地，所述凸起的兩端均設置有向下突出的底角,在凸起的兩端設置兩個底角，使得壓板與待壓缸體之間呈現(xiàn)四個點接觸，有效的避免了因缸體上表面外形不平整而導致的缸體受力不均勻。

進一步地，所述固定座呈圓柱型，所述置物腔開設在所述固定座的端面上。

進一步地，所述置物腔的橫截面呈方形。

本實用新型的有益效果是：本實用新型缸體加工夾具大大提高了對缸體的裝夾效率，有效的避免了缸體壓緊時的變形，提高了缸體的機加工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型缸體的示意圖；

圖2是本實用新型缸體加工夾具的三維示意圖；

圖3是本實用新型中固定座的三維示意圖；

圖4是本實用新型中壓板的三維示意圖；

圖5是本實用新型中缸體加工夾具裝夾缸體的示意圖。

圖中：1、固定座，101、置物腔，102、凸臺，2、壓板，201、凸起，2011、底角，3、壓緊螺釘，4、缸體，401、內(nèi)孔。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖2和3所示，一種缸體加工夾具，該夾具包括固定座1及壓板2，固定座1內(nèi)開設有用于放置缸體4的置物腔101，固定座1的外壁開設有與置物腔101連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有壓緊螺釘3，螺紋孔位于置物腔101的上表面，置物腔101上表面與壓板2的上表面相對，壓板2下表面兩側(cè)設置有兩條凸起201，置物腔101下表面的兩側(cè)具有兩條凸臺102，凸起201與凸臺102一一對應。

如圖4所示，凸起201的兩端均設置有向下突出的底角2011,在凸起201的兩端設置兩個底角2011，使得壓板2與待壓缸體4之間呈現(xiàn)四個點接觸，有效的避免了因缸體4上表面外形不平整而導致的缸體4受力不均勻。

如圖2所示，固定座1呈圓柱型，置物腔101開設在固定座1的端面上，置物腔101的橫截面呈方形，凸起201及凸臺102的延伸方向與固定座1的軸線方向一致。

如圖1所示的缸體4具有內(nèi)孔401，缸體4的截面呈方形，方形其中有兩條相互對稱的邊中均具有一向外突出的圓弧段。

如圖5所示，上述夾具在使用時：

首先將固定座1置于機床三爪上，圓柱型固定座1便于找正、夾緊；然后將缸體4、壓板2一同放入固定座1的置物腔101內(nèi)，壓板2的端面與固定座1的端面對平；旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘3下壓壓板2，即可完成缸體4的緊固，進行加工。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。