本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種異形零件夾具。

背景技術(shù)：

異形零件在車端面或銑周面時，通常很難裝夾，具體表現(xiàn)為：一、較難固定，通常需要較長的時間才能完成異形零件的裝夾；二、很難找正中心，如零件的中心找錯容易出現(xiàn)異常零件在車床上加工成廢品，導致加工異形零件的成品率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中異形零件很難裝夾的問題，現(xiàn)提供一種異形零件夾具，該夾具可便捷的實現(xiàn)異形零件的找正夾緊，大大提高異形零件的加工效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種異形零件夾具，用于在車床加工所述異形零件過程中固定所述異形零件，所述異形零件包括法蘭盤及偏心設(shè)置在法蘭盤一端端面上的懸臂，該夾具包括圓盤形裝夾體、鎖緊套及鎖緊螺釘，所述裝夾體的一側(cè)端面向外延伸有固定平臺，所述鎖緊套設(shè)在固定平臺上，所述懸臂位于所述鎖緊套的上側(cè)內(nèi)壁與固定平臺的上表面之間，所述鎖緊螺釘穿過鎖緊套且與其螺紋連接，所述鎖緊螺釘位于所述鎖緊套的下側(cè)，所述鎖緊螺釘?shù)穆菁y端端部抵在所述固定平臺的下表面，當懸臂夾緊在鎖緊套的上側(cè)內(nèi)壁與固定平臺的上表面之間時，法蘭盤的軸線與裝夾體的軸線重合。

本方案可實現(xiàn)輕松便捷的將異形零件裝夾到固定平臺上，通過固定平臺的補償和夾緊可以使得異形零件隨夾具回轉(zhuǎn)時不會發(fā)生偏心。

為了便于夾緊零件，進一步地，所述懸臂遠離所述法蘭盤的一端下表面為平面，所述固定平臺的上表面為平面。

為了便于在夾緊零件的同時不會壓傷零件，進一步地，所述懸臂的上表面與所述鎖緊套的上側(cè)內(nèi)壁相匹配，所述鎖緊套的上側(cè)內(nèi)壁為圓弧面，通過鎖緊套上的圓弧面與懸臂上的圓弧面相匹配，使得鎖緊套與懸臂為面接觸，同時圓弧面可以防止應力集中。

為了提高鎖緊套在固定平臺上的穩(wěn)固型，防止鎖緊套相對固定平臺發(fā)生晃動，進一步地，所述鎖緊套的左側(cè)內(nèi)壁與固定平臺的左側(cè)面貼合，所述鎖緊套的右側(cè)內(nèi)壁與固定平臺的右側(cè)面貼合，所述鎖緊套的左右兩側(cè)內(nèi)壁分別與懸臂的兩側(cè)面貼合，通過鎖緊套的左右兩側(cè)內(nèi)壁分別與固定平臺的左右兩外側(cè)面貼合，提高鎖緊套在固定平臺上的穩(wěn)固型。

進一步地，所述固定平臺遠離裝夾體的一端端面上螺紋連接有限位螺釘，其中一個作用為：限位螺釘有助于異形零件的定位，當懸臂插入鎖緊套內(nèi)后，直到法蘭盤與限位螺釘接觸，表示該異形零件插入到位，可防止懸臂與法蘭盤交界處的斜面過度段誤送到固定平臺的上表面，導致鎖緊套鎖緊后，法蘭盤相對裝夾體發(fā)生傾斜，還有一個作用為：當鎖緊螺釘旋緊后，鎖緊套夾緊懸臂，此時旋轉(zhuǎn)限位螺釘，使其緊緊抵在法蘭盤上，由于該異形零件的懸臂夾持在鎖緊套與固定平臺之間，因此，再通過限位螺釘?shù)衷诜ㄌm盤上，可提高該異形零件在該夾具上的穩(wěn)固型，在異形零件銑周面或銑端面時不易發(fā)生晃動。

優(yōu)選地，所述限位螺釘上螺紋連接有防松螺母，所述防松螺母抵在所述固定平臺靠近限位螺釘?shù)囊欢硕嗣嫔稀?/p>

本實用新型的有益效果是：本實用新型異形零件夾具可實現(xiàn)輕松便捷的將異形零件裝夾，大大提高異形零件加工的成品率及效率，當鎖緊套鎖緊異形零件的懸臂時，可保證異形零件上法蘭盤的回轉(zhuǎn)中心與機床的回轉(zhuǎn)中心一致。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型異形零件夾具的示意圖；

圖2是本實用新型異形零件夾具裝夾時的示意圖；

圖3是本實用新型異形零件的示意圖。

圖中：1、裝夾體，2、鎖緊套，3、鎖緊螺釘，4、固定平臺，5、限位螺釘，6、防松螺母，7、法蘭盤，8、懸臂。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成，方向和參照(例如，上、下、左、右、等等)可以僅用于幫助對附圖中的特征的描述。因此，并非在限制性意義上采用以下具體實施方式，并且僅僅由所附權(quán)利要求及其等同形式來限定所請求保護的主題的范圍。

實施例1

如圖1-3所示，一種異形零件夾具，用于在車床加工異形零件過程中固定異形零件，異形零件包括法蘭盤7及偏心設(shè)置在法蘭盤7一端端面上的懸臂8，該夾具包括圓盤形裝夾體1、鎖緊套2及鎖緊螺釘3，裝夾體1的一側(cè)端面向外延伸有固定平臺4，鎖緊套2設(shè)在固定平臺4上，懸臂8位于鎖緊套2的上側(cè)內(nèi)壁與固定平臺4的上表面之間，鎖緊螺釘3穿過鎖緊套2且與其螺紋連接，鎖緊螺釘3位于鎖緊套2的下側(cè)，鎖緊螺釘3的螺紋端端部抵在固定平臺4的下表面，當懸臂8夾緊在鎖緊套2的上側(cè)內(nèi)壁與固定平臺4的上表面之間時，法蘭盤7的軸線與裝夾體1的軸線重合，鎖緊套2的下側(cè)內(nèi)壁與固定平臺4的下表面之間具有間隙。

懸臂8遠離法蘭盤7的一端下表面為平面，固定平臺4的上表面為平面。

懸臂8的上表面與鎖緊套2的上側(cè)內(nèi)壁相匹配，鎖緊套2的上側(cè)內(nèi)壁為圓弧面，通過鎖緊套2上的圓弧面與懸臂8上的圓弧面相匹配，使得鎖緊套2與懸臂8為面接觸，同時圓弧面可以防止應力集中。

鎖緊套2的左側(cè)內(nèi)壁與固定平臺4的左側(cè)面貼合，鎖緊套2的右側(cè)內(nèi)壁與固定平臺4的右側(cè)面貼合，鎖緊套2的左右兩側(cè)內(nèi)壁分別與懸臂8的兩側(cè)面貼合，懸臂8的兩側(cè)表面的寬度與鎖緊套2左右兩側(cè)內(nèi)壁之間的間距相等，通過鎖緊套2的左右兩側(cè)內(nèi)壁分別與固定平臺4的左右兩外側(cè)面貼合，提高鎖緊套2在固定平臺4上的穩(wěn)固型。

固定平臺4遠離裝夾體1的一端端面上螺紋連接有限位螺釘5，其中一個作用為：限位螺釘5有助于異形零件的定位，當懸臂8插入鎖緊套2內(nèi)后，直到法蘭盤7與限位螺釘5接觸，表示該異形零件插入到位，可防止懸臂8與法蘭盤7交界處的斜面過度段誤送到固定平臺4的上表面，導致鎖緊套2鎖緊后，法蘭盤7相對裝夾體1發(fā)生傾斜，還有一個作用為：當鎖緊螺釘3旋緊后，鎖緊套2夾緊懸臂8，此時旋轉(zhuǎn)限位螺釘5，使其緊緊抵在法蘭盤7上，由于該異形零件的懸臂8夾持在鎖緊套2與固定平臺4之間，因此，再通過限位螺釘5 抵在法蘭盤7上，可提高該異形零件在該夾具上的穩(wěn)固型，在異形零件銑周面或銑端面時不易發(fā)生晃動。

限位螺釘5上螺紋連接有防松螺母6，防松螺母6抵在固定平臺4靠近限位螺釘5的一端端面上。

上述異形零件夾具的使用過程如下：

首先將圓盤形裝夾體1裝夾與車床的三爪卡盤上，找正夾緊，然后將待加工異形零件的懸臂8插入鎖緊套2與固定平臺4的上表面之間，直到異形零件的法蘭盤7與限位螺釘5的螺帽端接觸，然后旋緊鎖緊螺釘3，使得鎖緊套2將懸臂8夾緊，最后旋轉(zhuǎn)限位螺釘5使其抵緊在法蘭盤7的端面上，完成異形零件的裝夾，其中，當懸臂8插入鎖緊套2與固定平臺4之間時，懸臂8的左右兩側(cè)面與鎖緊套2的左右兩側(cè)壁貼合，法蘭盤7與裝夾體1同軸心，異形零件裝夾完畢后，即可對異形零件上的法蘭盤7進行車加工。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。