本實用新型涉及一種接箍生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種集加工與磷化于一體的接箍生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

油管接箍是油田鉆井工具的一種，主要用于油管的連接。油管接箍主要解決了現(xiàn)有接箍因應(yīng)力集中輕易產(chǎn)生疲憊斷裂的問題。

油管接箍結(jié)構(gòu)是：油管端頭與接箍體內(nèi)壁以錐形螺紋方式連接，接箍體的端頭與油管以同螺紋同螺距平型螺紋方式連接。具有緩解單一錐螺紋連接油管外螺紋根部應(yīng)力集中的特點，不易產(chǎn)生疲憊斷裂，連接效果好。有效防止油井管柱斷脫事故發(fā)生。

油管接箍生產(chǎn)需要經(jīng)歷車端面、車外圓、鏜孔、車內(nèi)螺紋、磷化、檢查等步驟。

傳統(tǒng)接箍生產(chǎn)時，磷化均由單獨的設(shè)備進行磷化，因而增加了生產(chǎn)步驟，提高了成本，為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種集加工與磷化于一體的接箍生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種集加工與磷化于一體的接箍生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種集加工與磷化于一體的接箍生產(chǎn)設(shè)備，包括機架，所述機架左側(cè)固定連接有動力部，動力部右下方固定設(shè)有電機，所述電機輸出端固定連接有主動帶輪，動力部上方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸中部套設(shè)有從動帶輪，從動帶輪位于主動帶輪正上方，主動帶輪與從動帶輪之間套接有傳動皮帶，所述轉(zhuǎn)動軸右側(cè)穿過動力部連接有三爪卡盤，三爪卡盤內(nèi)卡接有接箍；動力部右下方固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外側(cè)套接有滑動塊，滑動塊上方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊上方固定連接有若干切削刃；機架下側(cè)左右對稱設(shè)有兩個儲液槽，所述儲液槽內(nèi)側(cè)對稱布置有水泵，所述水泵下端固定連接有進水管，進水管位于儲液槽內(nèi)部，水泵輸出端均固定連接有閥門，所述儲液槽中部設(shè)置有三通，所述三通兩端分別與水泵輸出端固定連接，所述三通輸出端連接有出液管，出液管末端位于接箍右上方。

作為本實用新型進一步的方案：所述機架下端固定連接有橡膠支座。

作為本實用新型再進一步的方案：所述動力部中央固定設(shè)有啟動開關(guān)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述導(dǎo)向桿截面呈正三角形狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述出液管末端連接有噴頭。

作為本實用新型再進一步的方案：所述動力部頂端電連接有加熱裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可在接箍生產(chǎn)時對接箍進行磷化處理，使得接箍更加耐用，由于接箍在磷化處理時中溫噴淋處理效果好，本裝置利用接箍生產(chǎn)時的熱量進行中溫處理，因而節(jié)約了能源，值得推廣。

附圖說明

圖1為一種集加工與磷化于一體的接箍生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種集加工與磷化于一體的接箍生產(chǎn)設(shè)備中A-A處剖視圖。

圖中：1-機架、2-電機、3-主動帶輪、4-從動帶輪、5-轉(zhuǎn)動軸、6-傳動皮帶、7-三爪卡盤、8-接箍、9-導(dǎo)向桿、10-滑動塊、11-轉(zhuǎn)動塊、12-切削刃、13-儲液槽、14-水泵、15-進水管、16-閥門、17-出液管、18-噴頭、19-橡膠支座、20-三通、21-啟動開關(guān)、22-動力部、23-加熱裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種集加工與磷化于一體的接箍生產(chǎn)設(shè)備，包括機架1，所述機架1左側(cè)固定連接有動力部22，動力部22右下方固定設(shè)有電機2，所述電機2輸出端固定連接有主動帶輪3，動力部22上方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸5，所述轉(zhuǎn)動軸5中部套設(shè)有從動帶輪4，從動帶輪4位于主動帶輪3正上方，主動帶輪3與從動帶輪4之間套接有傳動皮帶6，電機2帶動主動帶輪3轉(zhuǎn)動，主動帶輪3帶動傳動皮帶6轉(zhuǎn)動從而帶動從動帶輪4轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸5右側(cè)穿過動力部22連接有三爪卡盤7，三爪卡盤7內(nèi)卡接有接箍8，從動帶輪4帶動三爪卡盤7轉(zhuǎn)動；

動力部22右下方固定連接有導(dǎo)向桿9，所述導(dǎo)向桿9外側(cè)套接有滑動塊10，滑動塊10上方轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊11，所述轉(zhuǎn)動塊11上方固定連接有若干切削刃12，；

機架1下側(cè)左右對稱設(shè)有兩個儲液槽13，所述儲液槽13內(nèi)側(cè)對稱布置有水泵14，所述水泵14下端固定連接有進水管15，進水管15位于儲液槽13內(nèi)部，水泵14輸出端均固定連接有閥門16，閥門16控制儲液槽13內(nèi)液體的通斷，所述儲液槽13中部設(shè)置有三通20，所述三通20兩端分別與水泵14輸出端固定連接，所述三通20輸出端連接有出液管17，出液管17末端位于接箍8右上方；

將接箍8夾于三爪卡盤7內(nèi)，啟動裝置，切削刃12即可對接箍8進行加工，加工時打開左側(cè)閥門16，左側(cè)儲液槽13內(nèi)裝有防銹水，水泵14將防銹水噴淋于接箍8上進行防銹處理，當(dāng)接箍8生產(chǎn)完成時，關(guān)閉左側(cè)閥門16，打開右側(cè)閥門16，此時接箍8上還有較高的余溫，右側(cè)儲液槽13內(nèi)裝有磷化液，磷化液對接箍8進行噴淋磷化；中溫磷化游離酸度穩(wěn)定，易掌握，磷化時間短，生產(chǎn)效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，目前應(yīng)用較多，當(dāng)溫度不夠時，將加熱裝置23置于接箍8內(nèi)部即可進行加熱，由于利用了接箍8生產(chǎn)時產(chǎn)生的溫度，因此節(jié)約能源；噴淋磷化處理時間短，成膜反應(yīng)速度快，生產(chǎn)效率高，且這種方法獲得的磷化膜結(jié)晶致密、均勻、膜薄、耐蝕性好，因此本實用新型采用的中溫噴淋磷化生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更佳。

所述機架1下端固定連接有橡膠支座19。

所述動力部22中央固定設(shè)有啟動開關(guān)21。

所述導(dǎo)向桿9截面呈正三角形狀，三角形狀使得裝置不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，產(chǎn)品質(zhì)量更佳。

所述出液管17末端連接有噴頭18。

所述動力部22頂端電連接有加熱裝置23。

本實用新型的工作原理是：將接箍8夾于三爪卡盤7內(nèi)，啟動裝置，切削刃12即可對接箍8進行加工，加工時打開左側(cè)閥門16，左側(cè)儲液槽13內(nèi)裝有防銹水，水泵14將防銹水噴淋于接箍8上進行防銹處理，當(dāng)接箍8生產(chǎn)完成時，關(guān)閉左側(cè)閥門16，打開右側(cè)閥門16，此時接箍8上還有較高的余溫，右側(cè)儲液槽13內(nèi)裝有磷化液，磷化液對接箍8進行噴淋磷化；中溫磷化游離酸度穩(wěn)定，易掌握，磷化時間短，生產(chǎn)效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，目前應(yīng)用較多，當(dāng)溫度不夠時，將加熱裝置23置于接箍8內(nèi)部即可進行加熱，由于利用了接箍8生產(chǎn)時產(chǎn)生的溫度，因此節(jié)約能源；噴淋磷化處理時間短，成膜反應(yīng)速度快，生產(chǎn)效率高，且這種方法獲得的磷化膜結(jié)晶致密、均勻、膜薄、耐蝕性好，因此本實用新型采用的中溫噴淋磷化生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更佳。

優(yōu)點：游離酸度穩(wěn)定，易掌握，磷化時間短，生產(chǎn)效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，目前應(yīng)用較多。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。