本實(shí)用新型屬于眼鏡加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樁頭的攻牙工裝夾具。

背景技術(shù)：

金屬眼鏡激光焊接是先進(jìn)的眼鏡生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率高，尺寸精度高，自動(dòng)化程度高，規(guī)?；a(chǎn)可大大降低金屬眼鏡生產(chǎn)成本，為了滿足金屬眼鏡激光焊接生產(chǎn)工藝的需要，本公司采用粉末注射成型法生產(chǎn)樁頭，粉末注射樁頭尺寸精度高、硬度高，變形小，良品率高，如圖5所示。粉末注射樁頭需要攻牙，傳統(tǒng)的攻牙機(jī)夾具用于粉末注射樁頭攻牙，上料和下料不方便，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射樁頭的攻牙工裝夾具，它用于粉末注射樁頭快速攻牙，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)連續(xù)性好，生產(chǎn)效率高，為金屬眼鏡激光焊接的前工序服務(wù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案。一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射樁頭的攻牙工裝夾具，包括底座、T型臺(tái)、底模、進(jìn)料推桿、進(jìn)料氣缸、退料推桿、退料氣缸、下料桿，T型臺(tái)固定在底座上，T型臺(tái)上安裝進(jìn)料氣缸、退料氣缸和底模，進(jìn)料氣缸與退料氣缸呈90°夾角，進(jìn)料氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)料推桿，退料氣缸驅(qū)動(dòng)退料推桿，底模位于進(jìn)料推桿和退料推桿的交匯處，所述底模上開(kāi)設(shè)進(jìn)料槽，進(jìn)料推桿沿進(jìn)料槽運(yùn)動(dòng)，底模上方固定下料桿，下料桿的下料口對(duì)齊進(jìn)料槽，進(jìn)料槽的最后端開(kāi)設(shè)垂直于進(jìn)料槽的退料推桿運(yùn)動(dòng)槽。

更具體的，所述退料推桿運(yùn)動(dòng)槽中開(kāi)設(shè)一個(gè)通向退料斗的退料缺口。

作為優(yōu)選方案，退料推桿的前端設(shè)有與樁頭形狀配合的缺口。

作為優(yōu)選方案，所述底模上安裝加強(qiáng)支架，加強(qiáng)支架的上端連接下料桿，加強(qiáng)支架可以起到支撐下料桿的作用。

更具體的，所述下料桿的上端連接送料盤(pán)，送料盤(pán)安裝在震動(dòng)盤(pán)上。

更具體的，所述下料桿內(nèi)設(shè)導(dǎo)料槽，所述下料桿的導(dǎo)料槽中間設(shè)有導(dǎo)料桿。

更具體的，進(jìn)料氣缸的推桿連接進(jìn)料推桿固定座，進(jìn)料推桿固定座上固定進(jìn)料推桿，退料氣缸的推桿連接退料推桿固定座，退料推桿安裝在退料推桿固定座上。

更具體的，所述進(jìn)料氣缸內(nèi)設(shè)有進(jìn)料到位感應(yīng)器和進(jìn)料原點(diǎn)感應(yīng)器，進(jìn)料到位感應(yīng)器和進(jìn)料原點(diǎn)感應(yīng)器分別連接對(duì)應(yīng)的指示燈；所述退料氣缸設(shè)有退料到位感應(yīng)器和退料原點(diǎn)感應(yīng)器，退料到位感應(yīng)器和退料原點(diǎn)感應(yīng)器分別連接對(duì)應(yīng)的指示燈。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：可用于攻牙機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、退料，粉末注射樁頭攻牙操作，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力，提高金屬眼鏡生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的攻牙工裝夾具立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的攻牙工裝夾具前視圖。

圖3是本實(shí)用新型的攻牙工裝夾具左視圖。

圖4是本實(shí)用新型的攻牙工裝夾具俯視圖。

圖5是粉末注射樁頭示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，以便于本領(lǐng)域技術(shù)人員了解和實(shí)施本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至圖5，一種用于金屬眼鏡激光焊接的粉末注射樁頭的攻牙工裝夾具，包括底座1、T型臺(tái)2、底模3、進(jìn)料推桿4、進(jìn)料氣缸5、退料推桿11、退料氣缸9、下料桿8、送料盤(pán)13、震動(dòng)盤(pán)14，T型臺(tái)2固定在底座1上，T型臺(tái)2上安裝進(jìn)料氣缸5、退料氣缸9和底模3，進(jìn)料氣缸5與退料氣缸9呈90°夾角，進(jìn)料氣缸5的推桿連接進(jìn)料推桿固定座6，進(jìn)料推桿固定座6上固定進(jìn)料推桿4，退料氣缸9的推桿連接退料推桿固定座10，退料推桿11安裝在退料推桿固定座10上，底模3位于進(jìn)料推桿4和退料推桿11的交匯處，所述底模3上開(kāi)設(shè)進(jìn)料槽，進(jìn)料推桿4沿進(jìn)料槽運(yùn)動(dòng)，底模3上方固定下料桿8，下料桿8的下料口對(duì)齊進(jìn)料槽，進(jìn)料槽的最后端開(kāi)設(shè)垂直于進(jìn)料槽的退料推桿運(yùn)動(dòng)槽，退料推桿運(yùn)動(dòng)槽中開(kāi)設(shè)一個(gè)通向退料斗12的退料缺口，退料推桿11的前端設(shè)有與樁頭形狀配合的缺口。所述底模3上安裝加強(qiáng)支架7，加強(qiáng)支架7的上端連接下料桿8，加強(qiáng)支架7可以起到支撐下料桿8的作用，下料桿8的上端連接送料盤(pán)13，送料盤(pán)13安裝在震動(dòng)盤(pán)14上。所述下料桿8內(nèi)設(shè)導(dǎo)料槽，通過(guò)送料盤(pán)13和震動(dòng)盤(pán)14組成的震動(dòng)上料機(jī)構(gòu)向下料桿8上料。所述下料桿8的導(dǎo)料槽中間設(shè)有導(dǎo)料桿，上料盤(pán)13震動(dòng)過(guò)程中，樁頭會(huì)逐步進(jìn)入導(dǎo)料槽，并通過(guò)導(dǎo)料桿調(diào)節(jié)樁頭排布方向。

使用時(shí)，把該夾具安裝在攻牙機(jī)中，攻牙機(jī)的攻牙絲錐對(duì)齊，退料推桿11和進(jìn)料推桿4交匯處的攻牙工作位，即可攻牙。工作過(guò)程如下：首先退料推桿11伸入進(jìn)料槽內(nèi)，然后進(jìn)料推桿4把自下料桿8落入進(jìn)料槽的樁頭推至攻牙工作位，通過(guò)進(jìn)料推桿4和退料推桿11夾緊樁頭，攻牙結(jié)束后，進(jìn)料推桿4回縮，下一個(gè)樁頭自下料桿8落入進(jìn)料槽，同時(shí)，退料推桿11回縮，帶走已經(jīng)攻牙的樁頭，樁頭落入退料斗12。

為了便于控制進(jìn)料推桿4和退料推桿11的位移量，所述進(jìn)料氣缸5內(nèi)設(shè)有進(jìn)料到位感應(yīng)器和進(jìn)料原點(diǎn)感應(yīng)器，進(jìn)料到位感應(yīng)器和進(jìn)料原點(diǎn)感應(yīng)器通過(guò)感應(yīng)進(jìn)料氣缸推桿的位置來(lái)確定進(jìn)料推桿4伸縮位置，采用常用的限位開(kāi)關(guān)即可，進(jìn)料到位感應(yīng)器和進(jìn)料原點(diǎn)感應(yīng)器分別連接對(duì)應(yīng)的指示燈。所述退料氣缸9設(shè)有退料到位感應(yīng)器和退料原點(diǎn)感應(yīng)器，退料到位感應(yīng)器和退料原點(diǎn)感應(yīng)器分別連接對(duì)應(yīng)的指示燈。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。