本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)類零件內(nèi)孔帶沉孔管螺紋加工工裝。

背景技術(shù)：

環(huán)類零件內(nèi)孔帶沉孔管螺紋工件，在加工好內(nèi)孔管螺紋沉孔后加工螺紋孔時，因現(xiàn)有機(jī)床無法加工，現(xiàn)加工方式為鉗工用角尺靠絲錐目視進(jìn)行加工，該加工方式加工的螺紋孔不能保證螺紋孔與管螺紋沉孔端面垂直，為達(dá)到質(zhì)量需不斷重復(fù)校正，延長了加工時間，降低工作效率，且容易造成工件報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型目的在于提供一種環(huán)類零件內(nèi)孔帶沉孔管螺紋加工工裝，以解決現(xiàn)有生產(chǎn)中的螺紋孔與管螺紋沉孔端面垂直的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種環(huán)類零件內(nèi)孔帶沉孔管螺紋加工工裝，包括定位導(dǎo)向套、鉸桿，所述定位導(dǎo)向套的外徑與工件管螺紋沉孔的內(nèi)徑間隙配合，定位導(dǎo)向套的端面與其軸線垂直，所述鉸桿的外徑與定位導(dǎo)向套的內(nèi)徑間隙配合，所述鉸桿的一端固定連接管螺紋絲錐，鉸桿的另一端設(shè)有把手，所述管螺紋絲錐的外徑與工件螺紋孔內(nèi)徑適配，管螺紋絲錐的絲錐與工件螺紋孔螺紋適配。

本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述鉸桿與管螺紋絲錐連接端設(shè)有連接孔，所述管螺紋絲錐的一端插入所述連接孔中與鉸桿固定連接。

本實用新型的環(huán)類零件內(nèi)孔帶沉孔管螺紋加工工裝，使用時將定位導(dǎo)向套插入管螺紋沉孔，鉸桿連接管螺紋絲錐端插入定位導(dǎo)向套，旋轉(zhuǎn)鉸桿，借助定位導(dǎo)向套的定位導(dǎo)向加工螺紋孔，保證了螺紋孔與管螺紋沉孔端面垂直，達(dá)到保證工件質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型環(huán)類零件內(nèi)孔帶沉孔管螺紋加工工裝示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術(shù)手段及實現(xiàn)方式易于了解，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步闡述本實用新型。

參見圖1，本實用新型的環(huán)類零件內(nèi)孔帶沉孔管螺紋加工工裝，包括定位導(dǎo)向套20、鉸桿40，定位導(dǎo)向套20的外徑與工件10管螺紋沉孔50的內(nèi)徑間隙配合，且加工時保證定位導(dǎo)向套20的端面與其軸線垂直，鉸桿40的外徑與定位導(dǎo)向套20的內(nèi)徑間隙配合，鉸桿40的一端固定連接管螺紋絲錐30，在鉸桿40上設(shè)置連接孔42，將管螺紋絲錐30無絲錐端插入鉸桿40的連接孔42中，并通過氬弧焊焊牢，可保證管螺紋絲錐30與鉸桿40連接牢固，鉸桿40的另一端設(shè)有把手41，以方便轉(zhuǎn)動鉸桿40，所述管螺紋絲錐30的外徑與工件螺紋孔60的內(nèi)徑適配，管螺紋絲錐30的絲錐與工件螺紋孔60螺紋適配，通過管螺紋絲錐30加工出螺紋孔60的螺紋。

本實用新型的環(huán)類零件內(nèi)孔帶沉孔管螺紋加工工裝，使用時將定位導(dǎo)向套20插入工件管螺紋沉孔50中，將鉸桿40連接管螺紋絲錐30端插入定位導(dǎo)向套20內(nèi)孔中，轉(zhuǎn)動鉸桿40的把手41，管螺紋絲錐30轉(zhuǎn)動加工出工件的螺紋孔60。借助定位導(dǎo)向套20的定位導(dǎo)向，可保證螺紋孔60與管螺紋沉孔50的端面垂直。

以上顯示和描述了本實用新型的主要特征、工作方式和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。