本實用新型具體涉及一種熱軋酸洗低碳鋼焊引帶生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

正常酸洗卷在軋制時, 由于頭部尾部各有一段帶鋼和無法軋制，造成了一定的浪費，成材率只有97～98.5%。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種熱軋酸洗低碳鋼焊引帶生產(chǎn)線，布局合理、可提高軋機的成材率。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：包括原料鋼卷輸送裝置、尾帶鋼卷輸送裝置、雙切頭剪；所述原料鋼卷輸送裝置包括依次設(shè)置的原料夾送輥、原料矯直機、原料壓帶對中裝置；所述尾帶鋼卷輸送裝置包括依次設(shè)置的尾帶夾送輥、尾帶矯直機、尾帶壓帶對中裝置；所述雙切頭剪位于原料鋼卷輸送裝置和尾帶鋼卷輸送裝置之間。

所述原料鋼卷輸送裝置還包括與原料鋼卷配合工作的地輥站。

所述尾帶鋼卷輸送裝置還包括用于放置尾帶鋼卷的開卷機；所述尾帶鋼卷輸送裝置還包括位于尾帶壓帶對中裝置后部的尾帶切頭剪。

所述雙切頭剪位于原料壓帶對中裝置和尾帶切頭剪之間。

所述原料矯直機為原料五輥矯直機，所述尾帶矯直機為尾帶五輥矯直機。

本實用新型針對軋機所使用的原料為熱軋酸洗低碳鋼、高強鋼、硅鋼的鋼卷，軋制后所剩余的尾卷焊接而設(shè)計的。本實用新型機組為軋機前，酸洗后的中間設(shè)備。引用本實用新型機組后，可以提高1%的成材率。對于長期軋鋼生產(chǎn)，本實用新型機組為不可或缺設(shè)備。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、開卷機；2、尾帶鋼卷；3、尾帶夾送輥；4、尾帶五輥矯直機；5、尾帶壓帶對中裝置；6、尾帶切頭剪；7、雙切頭剪；8、原料壓帶對中裝置；9、原料五輥矯直機；10、原料夾送輥；11地輥站；12、原料鋼卷。

具體實施方式

圖1中，將原料鋼卷12放置到地輥站11上。通過轉(zhuǎn)動地輥站11帶動原料鋼卷12轉(zhuǎn)動，將原料鋼卷12的帶頭旋轉(zhuǎn)到原料夾送輥10的合適位置，壓下原料夾送輥10的上輥，帶動原料鋼卷12的帶頭，使帶頭進入原料五輥矯直機9內(nèi)，原料鋼卷12的帶頭通過原料五輥矯直機9后，對帶鋼頭部進行直頭處理，對原料鋼卷帶頭不平整的地方進行平整處理，方便穿帶，從而便于帶鋼更順利的進入到后續(xù)工藝。原料鋼卷12的帶鋼通過原料壓帶對中裝置8，保證帶鋼處于機組的中心線位置，同時便于焊接時的對接，此時原料鋼卷12帶鋼處于準備焊接狀態(tài)。將尾帶鋼卷2吊放到開卷機1上，開卷機1通過錐頭將尾帶鋼卷2進行夾緊固定，通過轉(zhuǎn)動開卷機1，將尾帶鋼卷2帶頭旋轉(zhuǎn)到尾帶夾送輥3的合適位置，壓下尾帶夾送輥3的上輥，帶動尾帶鋼卷2的帶頭，使帶頭進入尾帶五輥矯直機4內(nèi)，尾帶鋼卷2的帶頭通過尾帶五輥矯直機4后，對帶鋼頭部進行直頭處理，對原料鋼卷帶頭不平整的地方進行平整處理，方便穿帶，便于帶鋼更順利的進入到后續(xù)工藝。尾帶鋼卷2的帶鋼通過尾帶壓帶對中裝置5，保證帶鋼處于機組的中心線位置，同時便于焊接時的對接，尾帶鋼卷2不適合焊接的板帶由尾帶切頭剪6剪除，統(tǒng)一處理。此時將原料鋼卷12和尾帶鋼卷2都進入雙切頭剪7，雙鉗口夾緊兩邊鋼卷帶頭，由雙切頭剪7將原料鋼卷12和尾帶鋼卷2的帶頭一次切掉，保證兩帶頭的平行，雙鉗口左右移動，對齊兩邊板材，方便焊接。通過氬弧焊機將兩帶頭焊接在一起。焊接后由地輥站11反向卷取，將原料鋼卷12和尾帶鋼卷2卷在一起，完成后將鋼卷卸下并打捆運輸至下道工序。