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一種熱軋無折皺低碳鋼的生產(chǎn)方法

文檔序號:3329493閱讀:297來源:國知局
專利名稱:一種熱軋無折皺低碳鋼的生產(chǎn)方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及低碳鋼的生產(chǎn)方法,具體屬于熱軋無折皺低碳鋼的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
在目前用CSP熱軋生產(chǎn)的低碳鋼板中,在廠內(nèi)質(zhì)檢時,其外觀、性能、成份等指標經(jīng)質(zhì)量檢驗符合國家標準,但待用戶開卷后發(fā)現(xiàn)鋼卷表面出現(xiàn)有規(guī)則的折印,即稱為折皺缺陷,為此用戶常提出質(zhì)量異議,折皺質(zhì)量異議率最高達10. 24%。目前控制CSP熱軋折皺缺陷方法均采用調(diào)整鋼中的碳、錳及提高熱軋卷取溫度的方法。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)屈服強度較低、厚度較薄的熱軋卷,延伸率較大的低碳鋼種容易發(fā)生折皺現(xiàn)象。折皺產(chǎn)生是由于“柯氏氣團”的產(chǎn)生阻礙滑移的啟動,導致材料在變形時出現(xiàn)上、下屈服點而形成了 “呂德絲帶”現(xiàn)象。產(chǎn)生阻礙滑移與各個用戶具體開平設備有關(guān),但材料在變形時出現(xiàn)上、下屈服點與產(chǎn)品生產(chǎn)線的煉鋼成分設計、軋制溫度工藝和板型控制有關(guān),這就是控制折皺缺陷的依據(jù)。統(tǒng)計分析表明,在CSP產(chǎn)線,厚度< 4. Omm普碳鋼精整生產(chǎn)的鋼卷沒有產(chǎn)生折皺缺陷,說明經(jīng)過精整生產(chǎn)線可以消除折皺缺陷。發(fā)生折皺的產(chǎn)品為沒有經(jīng)過精整生產(chǎn)線2. 0-4. Omm厚的低碳(C<0. 07% )鋼卷。由于CSP生產(chǎn)線(薄板坯連鑄連軋)與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比,具有板坯薄、冷卻速度快,晶粒細,強度高的特點,同時考慮CSP連鑄機漏斗形結(jié)晶器及連鑄拉速快的影響,成份設計時要避開包晶鋼范圍(C O. 07-0. 16% )0在滿足國標范圍內(nèi),采用碳< O. 07%的窄范圍成分,盡管產(chǎn)品性能符合國家標準、符合內(nèi)控交貨標準(屈服強度彡235Mpa、抗拉強度370 500Mpa、延伸率彡26% ), 但屈服強度較低(最低255Mp,< 295Mp的比例20-25% ),延伸率較大,導致了事實上容易發(fā)生折皺現(xiàn)象的“軟鋼”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足,提供一種能通過調(diào)整鋼水中碳、錳含量,及調(diào)整軋鋼卷取溫度、鋼卷平整而消除鋼卷開平易產(chǎn)生的折皺缺陷,滿足用戶要求,提高產(chǎn)品合格率的無折皺低碳鋼的生產(chǎn)方法。實現(xiàn)上述目的的措施一種熱軋無折皺低碳鋼的生產(chǎn)方法,其步驟I)進行冶煉對于產(chǎn)品厚度> 2毫米的非冷軋鋼控制鋼水中C的重量百分比含量在所生產(chǎn)的鋼種的基礎上增加O. 01% O. 17%重量百分比,但增加后的值不超過該鋼種標準規(guī)定的上限值;鋼水中Mn的重量百分比含量在所生產(chǎn)的鋼種的基礎上上、下調(diào)整O. 05% I. 0% 重量百分比,但調(diào)整后的值不得超過該鋼種標準規(guī)定的上、下限值;其(及Mn的含量調(diào)整以滿足屈服強度在295 430Mpa范圍內(nèi);對于冷軋鋼及厚度彡2毫米的非冷軋鋼,C及Mn的含量無需調(diào)整;2)進行連鑄及軋制;
3)進行卷取對于產(chǎn)品厚度> 2毫米的非冷軋鋼,其卷取溫度的控制值在所生產(chǎn)的鋼種現(xiàn)有設定的卷曲溫度的基礎上提高1% 3% ;對于冷軋鋼及厚度< 2毫米的非冷軋鋼無需提高其卷取溫度;4)對生產(chǎn)厚度< 2毫米的非冷軋鋼進行平整。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,對于產(chǎn)品厚度> 2毫米的非冷軋鋼通過調(diào)整鋼水中碳、 錳含量,及調(diào)整軋鋼卷取溫度而消除鋼卷開平易產(chǎn)生的折皺缺陷,對于生產(chǎn)厚度< 2毫米的非冷軋鋼、冷軋用鋼通過平整、冷軋消除鋼卷開平易產(chǎn)生的折皺缺陷,從而滿足了用戶要求,提聞了廣品合格率,措施簡單易行。
具體實施例方式下面對本發(fā)明予以詳細描述實施例I本實施例生產(chǎn)成品牌號為Q235B的鋼種,其原C的重量百分比含量為O. 032%,其原Mn的重量百分比含量為O. 33%,其原設定的卷曲溫度為560°C,產(chǎn)品厚度為I. 75毫米。其步驟I)進行冶煉由于生產(chǎn)的厚度為彡2毫米的非冷軋鋼,故對C及Mn的含量無需調(diào)整;2)進行連鑄及軋制;3)進行卷取由于生產(chǎn)的厚度為I. 75毫米的非冷軋鋼,故無需提高其卷取溫度;4)進行平整。其所生產(chǎn)的鋼經(jīng)開卷后質(zhì)檢,未發(fā)現(xiàn)其存在折皺缺陷。實施例2本實施例生產(chǎn)成品牌號為Q235B的鋼種,其原C的重量百分比含量為O. 032%, 其原Mn的重量百分比含量為O. 33%,其原設定的卷曲溫度為660°C,產(chǎn)品厚度為2. 75毫米,該鋼種標準規(guī)定的C的重量百分比含量上限值為O. 20%, Mn的重量百分比上限含量為 O. 55%, Mn的重量百分比下限含量為O. 10%。其步驟I)進行冶煉由于生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為2. 75毫米的Q235B非冷軋鋼原C的重量百分比含量為 O. 032%,故在此基礎上增加O. 15% C的重量百分比,其C的重量百分比含量為O. 182%;原鋼水中Mn的重量百分比含量為0.33%,在此基礎上減少O. 05 %重量百分比到O. 28 %,未超過該鋼種標準規(guī)定的下限值;其屈服強度由255Mpa提高到305Mpa ;2)進行連鑄及軋制;3)進行卷取由于其為2. 75毫米厚度的非冷軋鋼,其卷取溫度在原設定的卷曲溫度為660°C基礎上提高2%,其卷取溫度為673°C ;由于生產(chǎn)的厚度為2. 75毫米的非冷軋鋼,故無需進行平整。
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其所生產(chǎn)的鋼開卷后經(jīng)質(zhì)檢,未發(fā)現(xiàn)其存在折皺缺陷。實施例3本實施例生產(chǎn)成品牌號為Q235B的鋼種,其原C的重量百分比含量為O. 052%, 其原Mn的重量百分比含量為O. 33%,其原設定的卷曲溫度為660°C,產(chǎn)品厚度為2. 30毫米,該鋼種標準規(guī)定的C的重量百分比含量上限值為O. 20%, Mn的重量百分比上限含量為 O. 55%, Mn的重量百分比下限含量為O. 10%。其步驟I)進行冶煉由于生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為3. 75毫米的Q235A非冷軋鋼原C的重量百分比含量為 O. 052%,故在此基礎上增加O. 10% C的重量百分比,使其C的重量百分比含量為O. 152%; 原鋼水中Mn的重量百分比含量為O. 33%,在此基礎上增加O. 20%重量百分比到O. 53%,未超過該鋼種標準規(guī)定的上限值;其屈服強度由265Mpa提高到310Mpa ;2)進行連鑄及軋制;3)進行卷取由于其為3. 75毫米厚度的非冷軋鋼,其卷取溫度在原設定的卷曲溫度為660°C基礎上提高3%,及其卷取溫度為680. (TC ;由于生產(chǎn)的厚度為3. 75毫米的非冷軋鋼,故無需進行平整。其所生產(chǎn)的鋼開卷后經(jīng)質(zhì)檢,未發(fā)現(xiàn)其存在折皺缺陷。實施例4本實施例生產(chǎn)成品牌號為Q235A的鋼種,其原C的重量百分比含量為0.05%, 其原Mn的重量百分比含量為O. 39%,其原設定的卷曲溫度為660°C,產(chǎn)品厚度為3. 75毫米;該鋼種標準規(guī)定的C的重量百分比含量上限值為O. 20%, Mn的重量百分比上限含量為 O. 55%, Mn的重量百分比下限含量為O. I %。其步驟I)進行冶煉由于生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為3. 75毫米的Q235A非冷軋鋼原C的重量百分比含量為
O.05%,故在此基礎上增加O. 12% C的重量百分比,使其C的重量百分比含量為O. 17%;原鋼水中Mn的重量百分比含量為O. 39 %,在此基礎上增加O. 05 %重量百分比到O. 44 %,未超過該鋼種標準規(guī)定的上限值;其屈服強度由275Mpa提高到316Mpa ;2)進行連鑄及軋制;3)進行卷取由于其為3. 75毫米厚度的非冷軋鋼,其卷取溫度在原設定的卷曲溫度為660°C基礎上提高1%,及其卷取溫度為666. 6V ;由于生產(chǎn)的厚度為3. 75毫米的非冷軋鋼,故無需進行平整。其所生產(chǎn)的鋼開卷后經(jīng)質(zhì)檢,未發(fā)現(xiàn)其存在折皺缺陷。實施例5本實施例生產(chǎn)成品牌號為SPHC的鋼種,其原C的重量百分比含量為O. 045%,其原Mn的重量百分比含量為O. 20%,其原設定的卷曲溫度為640°C,產(chǎn)品厚度為2. 30毫米; 該鋼種標準規(guī)定的C的重量百分比含量上限值為O. 065%, Mn的重量百分比上限含量為O. 40%,Mn的重量百分比下限含量為O. 10%。其步驟
I)進行冶煉
敕由于生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度為2. 30毫米的SPHC冷軋用鋼故對C及Mn的含量無需調(diào)楚;
2)進行連鑄及軋制;
3)進行卷取
由于生產(chǎn)的厚度為2. 30毫米的SPHC冷軋用鋼,故無需提高其卷取溫度;
4)由于生產(chǎn)的是冷軋鋼,故不需通過平整(因冷軋后消除的折皺缺陷效果與平整效果—■樣);
用戶進行常規(guī)冷軋即可。
其所生產(chǎn)的鋼經(jīng)質(zhì)檢,未發(fā)現(xiàn)其存在折皺缺陷。
上述實施例的產(chǎn)品經(jīng)開卷質(zhì)檢,均未發(fā)現(xiàn)由折皺缺陷產(chǎn)生,從而滿足了用戶要求。
權(quán)利要求
1.一種熱軋無折皺低碳鋼的生產(chǎn)方法,其步驟1)進行冶煉對于產(chǎn)品厚度> 2毫米的非冷軋鋼控制鋼水中C的重量百分比含量在所生產(chǎn)的鋼種的基礎上增加O. 01% O. 17%重量百分比,但增加后的值不超過該鋼種標準規(guī)定的上限值;鋼水中Mn的重量百分比含量在所生產(chǎn)的鋼種的基礎上上、下調(diào)整O. 05% I. 0%重量百分比,但調(diào)整后的值不得超過該鋼種標準規(guī)定的上、下限值;其C及Mn的含量調(diào)整以滿足屈服強度在295 430Mpa范圍內(nèi);對于冷軋鋼及厚度< 2毫米的非冷軋鋼,C及Mn的含量無需調(diào)整;2)進行連鑄及軋制;3)進行卷取對于產(chǎn)品厚度> 2毫米的非冷軋鋼,其卷取溫度的控制值在所生產(chǎn)的鋼種現(xiàn)有設定的卷曲溫度的基礎上提高1% 3% ;對于冷軋鋼及厚度< 2毫米的非冷軋鋼無需提高其卷取溫度;4)對生產(chǎn)厚度<2毫米的非冷軋鋼進行平整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱軋無折皺低碳鋼的生產(chǎn)方法。其步驟進行冶煉對于產(chǎn)品厚度>2毫米的非冷軋鋼鋼水中C在所生產(chǎn)的鋼種的基礎上增加0.01%~0.17%重量百分比;對于冷軋鋼及厚度≤2毫米的非冷軋鋼,C及Mn的含量無需調(diào)整;連鑄及軋制;卷取對于產(chǎn)品厚度>2毫米的非冷軋鋼,其卷取溫度在所生產(chǎn)的鋼種現(xiàn)有設定的卷曲溫度的基礎上提高1%~3%;對生產(chǎn)厚度≤2毫米的非冷軋鋼進行平整。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,對于產(chǎn)品厚度>2毫米的非冷軋鋼由于調(diào)整鋼水中碳、錳含量,及調(diào)整軋鋼卷取溫度,從而消除了鋼卷開平易產(chǎn)生的折皺缺陷,滿足了用戶要求,提高了產(chǎn)品合格率,措施簡單易行。
文檔編號C22C33/04GK102586664SQ20121004740
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者何金平, 劉先同, 劉小鷗, 張永錕, 譚佳梅 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司
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