本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升，一般來(lái)說(shuō)切割機(jī)在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中會(huì)被使用到，而不同的行業(yè)也會(huì)使用不同類型的切割機(jī)。

目前，公開(kāi)號(hào)為CN105459167A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種全自動(dòng)切割機(jī)，它包括機(jī)架、推動(dòng)油缸、量具、切割機(jī)及控制系統(tǒng)，機(jī)架上部設(shè)有導(dǎo)軌，推動(dòng)油缸頂出端連接有環(huán)形管架，量具設(shè)置在導(dǎo)軌上，并且與導(dǎo)軌同方向延伸，切割機(jī)設(shè)置在機(jī)架正上方，控制系統(tǒng)分別與推動(dòng)油缸、切割機(jī)電性連接。

這種全自動(dòng)切割機(jī)雖然具有自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)切割及推進(jìn)的功能，無(wú)需人工操作，但是其通過(guò)下壓氣缸將切割機(jī)從上至下切割，在切割過(guò)程中一旦板材較為厚實(shí)將有可能將切刀卡在板材中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種切割機(jī)，其具有通過(guò)對(duì)板材橫向的切割可以有效的將板材切斷，不會(huì)出現(xiàn)切刀卡在板材內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)調(diào)整油缸行程可以切割不同寬度板材的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種切割機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包括位于機(jī)體兩側(cè)的支架、支架之間用于連接的滑輥、套設(shè)于滑輥上的滑移座、位于滑移座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的減速機(jī)、與減速機(jī)輸出輥連接的旋轉(zhuǎn)切刀及位于機(jī)體上用于避讓旋轉(zhuǎn)切刀的避讓槽。

如此設(shè)置，通過(guò)設(shè)置的切割裝置可以使得旋轉(zhuǎn)切刀在驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及減速機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)切割板材，同時(shí)由于滑移座的作用，可以使得旋轉(zhuǎn)切刀沿著滑輥的方向移動(dòng)，從而 只需要將板材垂直于滑輥方向放入，當(dāng)放入后橫向移動(dòng)滑移座即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于板材的切割，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于不同寬度板材的切割，由于是橫向的切割，也是的旋轉(zhuǎn)切刀不會(huì)卡在板材內(nèi)部，便于操作人員的切割工作。

進(jìn)一步設(shè)置：所述機(jī)體上還設(shè)有用于推動(dòng)切割裝置橫向運(yùn)動(dòng)的推送裝置，所述推送裝置包括頂端固定在機(jī)體的油缸、位于滑移座上朝向切刀一側(cè)的固定桿、套設(shè)于固定桿頂端的軸承、用于卡進(jìn)軸承使得軸承在內(nèi)滾動(dòng)的滑軌。

如此設(shè)置，通過(guò)油缸的作用，可以帶動(dòng)滑移座進(jìn)行來(lái)回的移動(dòng)，從而完成對(duì)板材的切割，同時(shí)通過(guò)使用軸承以及與軸承相匹配的滑軌可以更好、更為方便及省力的帶動(dòng)整體切割裝置的移動(dòng)，由于切割裝置設(shè)備較多較重，因此通過(guò)設(shè)置的軸承以及滑軌可以使得油缸較好的推移滑移座。

進(jìn)一步設(shè)置：所述機(jī)體上位于切割裝置下方還設(shè)有與旋轉(zhuǎn)切刀垂直的傳輸裝置，所述傳輸裝置包括位于旋轉(zhuǎn)切刀一側(cè)的入口輥、位于切刀下方的傳輸過(guò)道、位于切刀另一側(cè)的支撐架及兩端固定于支撐架上的出口輥。

如此設(shè)置，通過(guò)傳輸裝置的作用可以將板材首先通過(guò)入口輥傳輸至切刀下方的傳輸過(guò)道，然后通過(guò)切割裝置進(jìn)行切割后經(jīng)過(guò)出口輥出來(lái)，使得板材切割的過(guò)程中整體有支撐的地方，避免板材在切割過(guò)程中前后鏤空，從而無(wú)支撐使得板材切割操作困難。

進(jìn)一步設(shè)置：所述切割裝置上還套設(shè)有用于保護(hù)切割裝置的保護(hù)殼。

如此設(shè)置，一方面主要保護(hù)旋轉(zhuǎn)切刀在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的安全，避免有雜質(zhì)等東西掉落或者影響到切刀的工作，另一方面通過(guò)保護(hù)殼將旋轉(zhuǎn)切刀整體包裹起來(lái)，避免操作人員出現(xiàn)誤觸等情況，有效的保證操作人員的安全性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述旋轉(zhuǎn)切刀與入口輥之間還設(shè)有入口平臺(tái)，所述入口平臺(tái)上還設(shè)有固定架，所述固定架上還設(shè)有兩端分別固定于固定架上用于壓緊板材的壓緊塊。

如此設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)切刀的入口處設(shè)有入口平臺(tái)，而平臺(tái)上設(shè)置有壓緊塊，其主要作用是通過(guò)壓緊塊的作用將塞入旋轉(zhuǎn)切刀的板材壓緊，避免切割時(shí)板材出現(xiàn)偏移等情況，從而使得板材切割出現(xiàn)偏差，或者板材翹起。

進(jìn)一步設(shè)置：所述出口輥下方還設(shè)有用于放置切割后板材的接收箱。

如此設(shè)置，切割后的板材可以通過(guò)接收箱暫時(shí)的放入，從而等到整體工作完成后再對(duì)切割完成的板材進(jìn)行處理。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：可以對(duì)不同寬度的板材進(jìn)行有效的切割，同時(shí)通過(guò)橫向的切割可以防止切刀被卡在板材當(dāng)中，通過(guò)軸承以及滑軌的作用可以使得油缸更為容易的推動(dòng)滑移座。

附圖說(shuō)明

圖1是切割機(jī)等軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是切割機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是切割機(jī)A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是切割機(jī)另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)體；2、切割裝置；21、支架；22、滑輥；23、滑移座；24、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；25、旋轉(zhuǎn)切刀；26、避讓槽；3、推送裝置；31、油缸；32、固定桿；33、軸承；34、滑軌；4、傳輸裝置；41、入口輥；42、傳輸過(guò)道；43、支撐架；44、出口輥；5、保護(hù)殼；6、入口平臺(tái)；7、固定架；8、壓緊塊；9、接收箱；10、減速機(jī)；11、定位塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種切割機(jī)，如圖1、圖2所示，包括機(jī)體1，機(jī)體1上設(shè)有傳輸裝置4，傳輸裝置4包括入口輥41、傳輸過(guò)道42以及出口輥44，同時(shí)傳輸裝置4貫穿整個(gè)機(jī)體1，其中入口輥41位于機(jī)體1一側(cè)且兩端固定于機(jī)體1上，傳輸過(guò)道42位于機(jī)體1內(nèi)，而出口輥44則位于傳輸過(guò)道42另一側(cè)，出口輥44固定在支撐架43上，同時(shí)位于出口輥44的下方還設(shè)有接收箱9，用于接收切割后的板材。

在入口輥41一側(cè)還設(shè)置有入口平臺(tái)6，入口平臺(tái)6上設(shè)置有固定架7，固定架7上固定有壓緊塊8用于壓緊進(jìn)入切割的板材，如圖2、圖3所示，機(jī)體1上還設(shè)有推送裝置3，推送裝置3包括頂端固定在機(jī)體1內(nèi)壁上且輸出軸與滑移座23固定連接的油缸31，其主要使得推動(dòng)切割裝置2可以進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)位于滑移座23上設(shè)有固定桿32，固定桿32與滑移座23相互垂直且朝向切刀的方向，固定桿32頂端套設(shè)有軸承33，而在機(jī)體1上與軸承33平行的位置上還設(shè)有滑軌34，滑軌34的方向與滑輥22的方向相同，同時(shí)滑軌34與軸承33相匹配，可使得軸承33卡進(jìn)滑軌34內(nèi)，從而方便油缸31帶動(dòng)滑移座23往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖4所示，在機(jī)體1的內(nèi)位于傳輸過(guò)道42上方設(shè)有切割裝置2，切割裝置2包括位于機(jī)體1兩側(cè)的支架21，兩側(cè)的支架21之間設(shè)有兩根滑輥22，滑輥22上套設(shè)有滑移座23，在滑移座23上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸上通過(guò)皮帶套設(shè)有減速機(jī)10，減速機(jī)10上設(shè)有與減速機(jī)10旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)切刀25，同時(shí)在傳輸過(guò)道42上還設(shè)有用于避讓旋轉(zhuǎn)切刀25的避讓槽26，可以使得整個(gè)切割橫向的進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，整個(gè)切割裝置2外部包覆有保護(hù)殼5。

其具體的工作原理如下：操作人員對(duì)板材進(jìn)行切割時(shí)，首先將支撐架43上的定位塊11固定在相應(yīng)的位置，從而使得板材切割的距離一定，當(dāng)調(diào)整好定位塊11后將板材通過(guò)入口輥41經(jīng)過(guò)入口平臺(tái)6，從入口平臺(tái)6上的壓緊塊8下方通過(guò)，使得板材受到壓緊塊8的壓緊作用，在經(jīng)過(guò)傳輸過(guò)道42，通過(guò)傳輸過(guò)道42后到達(dá)定位塊11的位置，此時(shí)可以啟動(dòng)傳輸裝置4以及切割裝置2，啟動(dòng)后油缸31開(kāi)始工作，通過(guò)油缸31的工作推動(dòng)切割裝置2在滑輥22上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而滑移座23上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而配合減速機(jī)10的作用帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)板材進(jìn)行橫向的切割，最終達(dá)到切割板材的目的，同時(shí)油缸31的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及橫向切割板材不會(huì)使得旋轉(zhuǎn)切刀25卡在板材中，同時(shí)對(duì)于不同板材的寬度也可以有較好的適應(yīng)范圍。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。