本實用新型涉及一種異形體銑削治具。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工領(lǐng)域,對于異形體銑削加工通常對單個工件的單一面進(jìn)行加工。對多個異形體工件進(jìn)行銑削加工時,不僅裝夾困難,而且不便于加工,加工面不能在一個平面上,在加工過程中易移位,不能滿足工件的精度要求,且加工中心的效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝夾方便、提高加工中心的效率的異形體銑削治具。
為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型一實施方式提供一種異形體銑削治具,包括治具基體,所述治具基體等距間隔設(shè)有臺階型凹槽,所述臺階型凹槽包括第一臺階、設(shè)于所述第一臺階兩側(cè)的第二臺階,所述第二臺階高于所述第一臺階,所述第一臺階嵌設(shè)有柔性夾頭,所述柔性夾頭中部設(shè)有與其相配合的楔形塊;所述臺階型凹槽一側(cè)設(shè)有定位板,所述定位板上設(shè)有定位板手柄,所述定位板兩端與所述治具基體通過壓紋旋鈕可拆卸連接;所述臺階型凹槽上方設(shè)有壓板,所述壓板與所述治具基體通過螺絲可拆卸連接。
作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位板在與所述治具基體相連接的位置設(shè)有U形槽。
作為本實用新型一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述柔性夾頭與所述第一臺階通過螺絲可拆卸連接,所述楔形塊與所述柔性夾頭通過螺絲可拆卸連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型異形體銑削治具在治具基體上設(shè)置臺階型凹槽,通過柔性夾頭、楔形塊、定位板和壓板相配合,實現(xiàn)工件鎖緊定位、裝卸方便,加工產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,保證了加工精度。
附圖說明
圖1是本實用新型一實施方式的異形體銑削治具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型一實施方式的異形體銑削治具的主視圖;
圖3是本實用新型一實施方式的異形體銑削治具的后視圖;
圖4是本實用新型一實施方式的定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-治具基體;2-臺階型凹槽;3-柔性夾頭;4-楔形塊;5-定位板;6-壓紋旋鈕;7-壓板;8-工件;21-第一臺階;22-第二臺階;51-定位板手柄;52-U形槽。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本實用新型,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
在本申請的圖示中,為了便于圖示,結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會相對于其它結(jié)構(gòu)或部分夸大,因此,僅用于圖示本申請的主題的基本結(jié)構(gòu)。
請參閱附圖1-3,本實用新型的異形體銑削治具,包括:治具基體1,所述治具基體1等距間隔設(shè)有臺階型凹槽2;
所述臺階型凹槽2包括第一臺階21、設(shè)于所述第一臺階21兩側(cè)的第二臺階22,所述第二臺階22高于所述第一臺階21,所述第一臺階21嵌設(shè)有柔性夾頭3,所述柔性夾頭3中部設(shè)有與其相配合的楔形塊4,異形體工件位于所述第二臺階22和所述柔性夾頭3之間,所述柔性夾頭3與所述第一臺階21通過螺絲可拆卸連接,所述楔形塊4與所述柔性夾頭3通過螺絲可拆卸連接,通過擰緊所述柔性夾頭3、所述楔形塊4之間的螺絲,實現(xiàn)異形體工件的鎖緊固定;
所述臺階型凹槽2一側(cè)設(shè)有定位板5,所述定位板5,請參閱附圖4,其設(shè)有定位板手柄51。所述定位板5兩端與所述治具基體1通過壓紋旋鈕6可拆卸連接,所述定位板5在與所述治具基體1相連接的位置設(shè)有U形槽52,所述壓紋旋鈕6穿過所述U形槽52,便于在異形體工件鎖緊定位后,將所述定位板5撤去,實現(xiàn)2個方向的銑削加工;
所述臺階型凹槽2上方設(shè)有用于固定異形體工件的壓板7,所述壓板7與所述治具基體1通過螺絲可拆卸連接。
下面簡單說明本實用新型一實施方式的異形體銑削治具的工作流程:
將所述柔性夾頭3裝入所述治具基體1,通過螺絲鎖緊后,通過所述壓紋旋鈕6將所述定位板5固定在所述治具基體1上;將若干個異形體工件裝入所述第二臺階22內(nèi),且異形體工件的一面緊貼所述定位板5,實現(xiàn)異形體工件的定位;通過擰緊所述柔性夾頭3、所述楔形塊4之間的螺絲,并通過所述壓板7對異形體工件進(jìn)行固定,實現(xiàn)異形體工件的鎖緊固定;異形體工件完成鎖緊固定后,通過所述定位板手柄51取出所述定位板5,將所述治具基體1兩端固定于機(jī)床加工中心,實現(xiàn)多個異形體工件的多面、多方向的銑削加工,不僅保證了工件加工精度,而且提高了生產(chǎn)效率。
應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本實用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。