本實(shí)用新型涉及一種階梯軸銑削夾具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，對(duì)于階梯軸類的工件進(jìn)行銑削加工時(shí)，通常需要對(duì)工件進(jìn)行夾緊固定，而階梯軸類工件固定不穩(wěn)定，容易在加工過(guò)程中滑動(dòng)。目前，對(duì)于階梯軸類的工件的夾持方式比較單一，夾持裝置會(huì)妨礙銑削加工，而且在加工過(guò)程中，夾持過(guò)緊容易損壞工件，夾持過(guò)松會(huì)導(dǎo)致工件滑動(dòng)。另外，階梯軸類工件具有多種尺寸，目前一種階梯軸類工件的夾持裝置通常不能適配于多種尺寸的階梯軸工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定穩(wěn)定、裝夾方便的階梯軸銑削夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供一種階梯軸銑削夾具，包括夾具基體，所述夾具基體等距間隔設(shè)有沉頭孔，所述沉頭孔內(nèi)設(shè)有階梯面，所述夾具基體的第一型面設(shè)有第一通孔，與所述第一型面相對(duì)的第二型面設(shè)有與所述第一通孔相連通的凹槽，所述凹槽與兩個(gè)相鄰所述沉頭孔之間相連通；所述夾具基體上還設(shè)有與所述凹槽相配合的鎖緊塊，所述鎖緊塊設(shè)有與所述階梯面相配合的臺(tái)階面，所述鎖緊塊上設(shè)有與所述第一通孔相連通的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔通過(guò)螺絲可拆卸連接。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沉頭孔與所述鎖緊塊相對(duì)的一側(cè)設(shè)有避讓圓弧，所述避讓圓弧的寬度為4-6mm。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述臺(tái)階面低于所述階梯面。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述臺(tái)階面與所述階梯面之間有縫隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型階梯軸銑削夾具在夾具基體上等距間隔設(shè)有沉頭孔，階梯軸工件伸入沉頭孔內(nèi)，通過(guò)鎖緊塊進(jìn)行固定，鎖緊塊與凹槽相配合，不僅實(shí)現(xiàn)了在階梯軸銑削加工過(guò)程中對(duì)于階梯軸工件的穩(wěn)定固定、便于裝夾，而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)于若干個(gè)階梯軸類工件的一次夾緊固定，適配于多尺寸的階梯軸工件，便于銑削加工。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的階梯軸銑削夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的階梯軸銑削夾具的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的夾具基體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的夾具基體的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的夾具基體的后視圖；

圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的鎖緊塊的主視圖；

圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的鎖緊塊的后視圖。

其中，1-夾具基體；2-鎖緊塊；3-階梯軸工件；11-沉頭孔；12-第一型面；13-第二型面；14-凹槽；21-臺(tái)階面；22-第二通孔；111-階梯面；112-避讓圓??；121-第一通孔。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本申請(qǐng)的圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會(huì)相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)或部分夸大，因此，僅用于圖示本申請(qǐng)的主題的基本結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱附圖1-2，本實(shí)用新型的階梯軸銑削夾具，包括：夾具基體1，請(qǐng)參閱附圖3-5，所述夾具基體1等距間隔設(shè)有沉頭孔11，將階梯軸工件放在所述沉頭孔11內(nèi)，階梯軸工件的直徑小的一端朝下；所述沉頭孔11內(nèi)設(shè)有階梯面111，階梯軸工件的階梯與所述階梯面111相接觸，防止階梯軸工件下滑；

所述夾具基體1的第一型面12設(shè)有第一通孔121，與所述第一型面12相對(duì)的第二型面13設(shè)有與所述第一通孔121相連通的凹槽14，所述凹槽14與兩個(gè)相鄰所述沉頭孔11之間相連通；

所述夾具基體1上還設(shè)有與所述凹槽14相配合的鎖緊塊2，所述鎖緊塊2，請(qǐng)參閱附圖6-8，設(shè)有與所述階梯面111相配合的臺(tái)階面21，所述臺(tái)階面21低于所述階梯面111，用于對(duì)階梯軸工件進(jìn)行定位、固定，所述鎖緊塊2上設(shè)有與所述第一通孔121相連通的第二通孔22，所述第一通孔121與所述第二通孔22通過(guò)螺絲可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)所述鎖緊塊2的固定；相鄰兩個(gè)所述沉頭孔11對(duì)應(yīng)于一個(gè)所述鎖緊塊2，在所述夾具基體1上設(shè)有若干個(gè)所述鎖緊塊2，因此，可以一次夾緊、固定多個(gè)工件。

需要注意的是，只通過(guò)所述沉頭孔11、所述鎖緊塊2的兩個(gè)面的相切無(wú)法完全將階梯軸工件鎖死，階梯軸工件仍然可以在所述沉頭孔11內(nèi)移動(dòng)，所以在所述沉頭孔11與所述鎖緊塊2相對(duì)的一側(cè)設(shè)有避讓圓弧112，所述避讓圓弧112的寬度為4-6mm，這樣可以通過(guò)兩點(diǎn)及所述鎖緊塊2的鎖緊力，實(shí)現(xiàn)階梯軸工件的定位，可以有效防止階梯軸工件在銑削加工時(shí)的滑動(dòng)，避免因滑動(dòng)造成的尺寸不良。

進(jìn)一步的，所述臺(tái)階面21與所述階梯面111之間有縫隙，用于當(dāng)階梯軸工件尺寸小時(shí)，仍然具有壓緊固定的效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)于多種尺寸的階梯軸工件的夾緊、固定。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。