本實用新型涉及一種撐開式球閥，尤其是涉及一種高強(qiáng)度高密封性能的撐開式球閥。
背景技術(shù)：
目前球閥已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金、電力、輕工、制藥等領(lǐng)域。撐開式球閥以其自身的優(yōu)越性被廣泛地使用，它根據(jù)球閥及閘閥的密封原理研制而成，它具有流通面積大、流阻小、自鎖抗振性好、耐高溫、耐高壓等優(yōu)點，但是現(xiàn)在的多數(shù)撐開式球閥在開啟和關(guān)閉的過程中容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，縮短了撐開式球閥的使用壽命。
中國專利公告號CN202834167U，公開了一種撐開式高溫高壓球閥，包括閥體、閥座、閥桿、球體、上閥蓋，上閥蓋固裝于閥體上，球體裝設(shè)于閥體內(nèi)，球體和閥體之間設(shè)有閥座，閥桿穿設(shè)于上閥蓋內(nèi)，且閥桿的下端穿過上閥蓋與閥體內(nèi)的球體連接，閥桿的上端裝設(shè)有驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，球體由一中閥芯和兩側(cè)閥芯組合而成，中閥芯為下窄上寬的楔形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)閥芯對稱裝設(shè)于中閥芯左右兩側(cè)，中閥芯與側(cè)閥芯相連接的端面上設(shè)有燕尾槽，側(cè)閥芯上設(shè)有與中閥芯上燕尾槽適配的燕尾，中閥芯與閥桿固接，閥座裝設(shè)于側(cè)閥芯與閥體之間。這種結(jié)構(gòu)的撐開式球閥在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉無磨損現(xiàn)象，但是固定連接在閥蓋上的定位銷直接抵接在閥桿上的螺旋槽內(nèi)，定位銷容易磨損螺旋槽，從而出現(xiàn)傳動失靈的情況。
中國專利公告號CN203532836U公開了一種撐開式無摩擦球閥，其包括閥體、閥蓋、支架，閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣組件，閥瓣組件上連接閥桿，閥桿設(shè)置在支架內(nèi)，閥桿的上端連接驅(qū)動裝置，支架側(cè)壁上設(shè)有相對設(shè)置的兩條導(dǎo)向滑道，兩導(dǎo)向滑道均包括相互連通的螺旋滑道和升降滑道，導(dǎo)向滑道設(shè)置在螺旋滑道的下方，兩導(dǎo)向滑道側(cè)壁上均可拆卸連接有防磨墊，兩導(dǎo)向滑道之間設(shè)有導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷的兩端均可滑動連接在導(dǎo)向滑道內(nèi)，導(dǎo)向銷和閥桿固定連接。但是上述專利中閥瓣組件上下沒有限位，在閥桿上下移動時，容易帶動閥瓣組件上下移動，會造成閥瓣組件與閥體密封面之間的摩擦，影響球閥的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種閥瓣與閥體密封面之間不會磨損的高強(qiáng)度高密封性能的撐開式球閥。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種高強(qiáng)度高密封性能的撐開式球閥，包括閥體、連接在閥體上的閥蓋、連接在閥蓋上的支架，在閥體內(nèi)設(shè)有兩個帶有斜面的球面閥瓣，兩個帶有斜面的球面閥瓣之間通過T形槽活動設(shè)置有楔式錐體，楔式錐體的上端連接上閥桿，上閥桿穿過閥蓋與支架后連接齒輪箱，楔式錐體的下端連接下閥桿，下閥桿連接在閥體內(nèi)底部，其特征在于，所述的閥體內(nèi)還設(shè)有用于限制球面閥瓣上下位置的上定位圈與下定位圈，所述的下定位圈與閥體之間設(shè)有下墊片。通過設(shè)置上定位圈與下定位圈可以方便的對球面閥瓣的位置進(jìn)行定位，使其不能隨楔式錐體上升或下降，只能在一個水平空間內(nèi)隨楔式錐體做平移或旋轉(zhuǎn)運動。
所述的上定位圈為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，壓在球面閥瓣上表面，且所述的球面閥瓣上表面與上定位圈下表面之間的摩擦力不妨礙球面閥瓣的轉(zhuǎn)動。
所述的下定位圈為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，位于球面閥瓣下表面下方，且所述的球面閥瓣下表面與下定位圈上表面之間的摩擦力不妨礙球面閥瓣的轉(zhuǎn)動。
在上閥桿與閥蓋之間設(shè)置有填料組，在填料組上方設(shè)置填料壓蓋，在填料組下方設(shè)置有襯套，填料壓蓋通過第二螺柱與第二螺母與閥蓋緊固連接，填料壓蓋位于支架內(nèi)，襯套位于上閥桿與閥蓋之間。
所述的填料組中間設(shè)有隔環(huán)，所述隔環(huán)將填料組分割為上下兩部分，上下兩部分分別裝填第一填料和第二填料，所述的第一填料和第二填料分別選擇石墨盤根填料和柔性石墨填料。兩種填料的組合使用進(jìn)一步提升了其密封性，同時填料選擇石墨盤根填料和柔性石墨填料使得密封性能更強(qiáng)更穩(wěn)定。
所述的閥蓋與支架之間通過第一螺柱與第一螺母緊固密封連接。
所述的閥蓋與支架之間設(shè)有密封墊片。
所述的楔式錐體與上閥桿之間通過銷連接。
所述的支架側(cè)壁上設(shè)有相對設(shè)置的兩條導(dǎo)向滑道，兩導(dǎo)向滑道均包括相互連通的螺旋滑道和升降滑道，螺旋滑道繞支架軸線螺旋設(shè)置，升降滑道與支架軸線平行設(shè)置，升降滑道設(shè)置在螺旋滑道的下方，兩導(dǎo)向滑道之間設(shè)有導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷的兩端均可滑動連接在導(dǎo)向滑道內(nèi)，且導(dǎo)向銷和上閥桿固定連接。
撐開式球閥在開啟和關(guān)閉的過程中通過齒輪箱帶動上閥桿運動，由于上閥桿上固定連接導(dǎo)向銷，而導(dǎo)向銷兩端可滑動連接在兩導(dǎo)向滑道內(nèi)，閥門在開啟的過程中，首先導(dǎo)向銷在升降滑道內(nèi)，上閥桿在齒輪箱的帶動下上升運動，楔式錐體向上升起，使得球面閥瓣向中間收攏，脫離閥體的密封面，待導(dǎo)向銷滑到螺旋滑道后，上閥桿在齒輪箱的帶動下一邊上升運動一邊轉(zhuǎn)動，從而帶動楔式錐體以及球面閥瓣轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)閥門開啟。閥門的關(guān)閉過程為開啟過程的逆過程，原理一樣。在開啟和關(guān)閉的過程中球面閥瓣不會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，延長了閥門的使用壽命。導(dǎo)向滑道設(shè)置在支架上，而不是設(shè)置在上閥桿上，因此導(dǎo)向銷在滑動的過程中不易磨損導(dǎo)向滑道，不易造成傳動失效的情況。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果：
1、通過設(shè)置上定位圈與下定位圈可以方便的對球面閥瓣的位置進(jìn)行定位，使其不能隨楔式錐體上升或下降，只能在一個水平空間內(nèi)隨楔式錐體做平移或旋轉(zhuǎn)運動，這樣避免了球面閥瓣與閥體密封面之間的摩擦，提高了球閥的使用壽命。
2、填料組中間設(shè)有隔環(huán)，所述隔環(huán)將填料組分割為上下兩部分，上下兩部分分別裝填第一填料和第二填料，所述的第一填料和第二填料分別選擇石墨盤根填料和柔性石墨填料。兩種填料的組合使用進(jìn)一步提升了其密封性，同時填料選擇石墨盤根填料和柔性石墨填料使得密封性能更強(qiáng)更穩(wěn)定。
3、導(dǎo)向滑道設(shè)置在支架上，而不是設(shè)置在上閥桿上，因此導(dǎo)向銷在滑動的過程中不易磨損導(dǎo)向滑道，不易造成傳動失效的情況。
附圖說明
圖1為本實用新型撐開式球閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號：1為閥體，2為下閥桿，3為下墊片，4為球面閥瓣，5為楔式錐體，6為銷，7為上閥桿，8為密封墊片，9為第一螺柱，10為第一螺母，11為襯套，12為支架，13為填料壓蓋，14為齒輪箱，15為第二螺柱，16為第二螺母，17為填料組，18為閥蓋，19為上定位圈，20為下定位圈，21為導(dǎo)向滑道，22為螺旋滑道，23為升降滑道，24為導(dǎo)向銷。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例
一種高強(qiáng)度高密封性能的撐開式球閥，如圖1所示，包括閥體1、連接在閥體1上的閥蓋18、連接在閥蓋18上的支架12，在閥體1內(nèi)設(shè)有兩個帶有斜面的球面閥瓣4，兩個帶有斜面的球面閥瓣4之間通過T形槽活動設(shè)置有楔式錐體5，楔式錐體5的上端連接上閥桿7，上閥桿7穿過閥蓋18與支架12后連接齒輪箱14，楔式錐體5的下端連接下閥桿2，下閥桿2連接在閥體1內(nèi)底部，其特征在于，閥體1內(nèi)還設(shè)有用于限制球面閥瓣4上下位置的上定位圈19與下定位圈20，下定位圈20與閥體1之間設(shè)有下墊片3。上定位圈19為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，壓在球面閥瓣4上表面，且球面閥瓣4上表面與上定位圈19下表面之間的摩擦力不妨礙球面閥瓣4的轉(zhuǎn)動。下定位圈20為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，位于球面閥瓣4下表面下方，且球面閥瓣4下表面與下定位圈20上表面之間的摩擦力不妨礙球面閥瓣4的轉(zhuǎn)動。在上閥桿7與閥蓋18之間設(shè)置有填料組17，在填料組17上方設(shè)置填料壓蓋13，在填料組17下方設(shè)置有襯套11，填料壓蓋13通過第二螺柱15與第二螺母16與閥蓋18緊固連接，填料壓蓋13位于支架12內(nèi)，襯套11位于上閥桿7與閥蓋18之間。
閥蓋18與支架12之間通過第一螺柱9與第一螺母10緊固密封連接。閥蓋18與支架12之間設(shè)有密封墊片8。楔式錐體5與上閥桿7之間通過銷6連接。支架12側(cè)壁上設(shè)有相對設(shè)置的兩條導(dǎo)向滑道21，兩導(dǎo)向滑道21均包括相互連通的螺旋滑道22和升降滑道23，螺旋滑道22繞支架12軸線螺旋設(shè)置，升降滑道23與支架12軸線平行設(shè)置，升降滑道23設(shè)置在螺旋滑道22的下方，兩導(dǎo)向滑道21之間設(shè)有導(dǎo)向銷24，導(dǎo)向銷24的兩端均可滑動連接在導(dǎo)向滑道21內(nèi)，且導(dǎo)向銷24和上閥桿7固定連接。
通過設(shè)置上定位圈19與下定位圈20可以方便的對球面閥瓣4的位置進(jìn)行定位，使其不能隨楔式錐體5上升或下降，只能在一個水平空間內(nèi)隨楔式錐體5做平移或旋轉(zhuǎn)運動。
填料組17中間設(shè)有隔環(huán)，所述隔環(huán)將填料組分割為上下兩部分，上下兩部分分別裝填第一填料和第二填料，第一填料和第二填料分別選擇石墨盤根填料和柔性石墨填料。兩種填料的組合使用進(jìn)一步提升了其密封性，同時填料選擇石墨盤根填料和柔性石墨填料使得密封性能更強(qiáng)更穩(wěn)定。
撐開式球閥在開啟和關(guān)閉的過程中通過齒輪箱14帶動上閥桿7運動，由于上閥桿上固定連接導(dǎo)向銷24，而導(dǎo)向銷24兩端可滑動連接在兩導(dǎo)向滑道21內(nèi)，閥門在開啟的過程中，首先導(dǎo)向銷24在升降滑道23內(nèi)，上閥桿7在齒輪箱14的帶動下上升運動，楔式錐體5向上升起，使得球面閥瓣4向中間收攏，脫離閥體1的密封面，待導(dǎo)向銷24滑到螺旋滑道22后，上閥桿7在齒輪箱14的帶動下一邊上升運動一邊轉(zhuǎn)動，從而帶動楔式錐體5以及球面閥瓣4轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)閥門開啟。閥門的關(guān)閉過程為開啟過程的逆過程，原理一樣。在開啟和關(guān)閉的過程中球面閥瓣4不會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，延長了閥門的使用壽命。導(dǎo)向滑道21設(shè)置在支架上，而不是設(shè)置在上閥桿7上，因此導(dǎo)向銷24在滑動的過程中不易磨損導(dǎo)向滑道21，不易造成傳動失效的情況。
上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。