本實用新型涉及金屬件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于金屬件加工的車床。

背景技術(shù)：

車床又稱機床,使用車床的工人稱為“車工”，在機械加工行業(yè)中車床被認為是所有設(shè)備的工作“母機”，車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，以圓柱體為主，主要運動方式是，車刀動，工件不動，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床，銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機械都是從車床引伸出來的，但是就目前市場上銷售的用于金屬件加工的車床而言，還存在著一些問題，一直困擾著客戶的使用，比如在工作過程中，夾緊裝置對金屬件夾緊不穩(wěn)定，容易在工作中造成不必要的麻煩，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難，無法滿足人們的使用需求，因此目前急需改善市場上用于金屬件加工的車床的結(jié)構(gòu)，以便于更方便的為人們服務(wù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于金屬件加工的車床，以解決上述背景技術(shù)中提出的夾緊不穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于金屬件加工的車床，包括床身、左底座、夾緊裝置、刀具支架和右底座，所述左底座的上方固定安裝有主軸箱，且主軸箱的表面固定設(shè)置有鎖緊手輪，所述床身上固定安裝有支撐座，且支撐座上安裝有照明燈，所述右底座的上方固定設(shè)置有尾座支撐座，且尾座支撐座的上方安裝有尾座，所述尾座的右側(cè)固定安裝有左移手輪，所述刀具支架的上方固定安裝有刀具，所述主軸箱與床身通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿相連接，所述右底座的右側(cè)下方固定安裝有電源接口，所述夾緊裝置的左側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定安裝有固定座，所述固定座與主軸箱相連接。

優(yōu)選的，所述鎖緊手輪為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)范圍為0-360°。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置設(shè)有四個，且均勻的分布在旋轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述照明燈為可拆卸安裝裝置。

優(yōu)選的，所述左底座與右底座面積相等。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿與旋轉(zhuǎn)軸由同一傳動軸控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該用于金屬件加工的車床，所述夾緊裝置設(shè)有四個，且均勻的分布在旋轉(zhuǎn)軸上，相較于市場上的夾緊裝置而言，工作時，夾緊更加穩(wěn)定，不會由于夾緊不穩(wěn)定，出現(xiàn)不必要的麻煩，影響工作效率的問題，有效的提高了整體的實用性，且照明燈的設(shè)置，在夜晚工作時，有效的提高了工作質(zhì)量，避免了重新操作的現(xiàn)象，且該用于金屬件加工的車床相較于市場上的車床而言，結(jié)構(gòu)更加合理，操作更加方便，滿足了人們的使用需求。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)夾緊裝置左視示意圖。

圖中：1、床身，2、鎖緊手輪，3、主軸箱，4、左底座，5、固定座，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、夾緊裝置，8、照明燈，9、支撐座，10、刀具，11、尾座，12、左移手輪，13、尾座支撐座，14、電源接口，15、旋轉(zhuǎn)螺紋桿，16、刀具支架，17、右底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于金屬件加工的車床，包括床身1、左底座4、夾緊裝置7、刀具支架16和右底座17，左底座4的上方固定安裝有主軸箱3，左底座4與右底座17面積相等，使得整個裝置結(jié)構(gòu)更加美觀，且主軸箱3的表面固定設(shè)置有鎖緊手輪2，鎖緊手輪2為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)范圍為0-360°，床身1上固定安裝有支撐座9，且支撐座9上安裝有照明燈8，照明燈8為可拆卸安裝裝置，方便對其進行充電和維修，照明燈8為可拆卸安裝裝置右底座17的上方固定設(shè)置有尾座支撐座13，且尾座支撐座13的上方安裝有尾座11，尾座11的右側(cè)固定安裝有左移手輪12，刀具支架16的上方固定安裝有刀具10，主軸箱3與床身1通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿15相連接，旋轉(zhuǎn)螺紋桿15與旋轉(zhuǎn)軸6由同一傳動軸控制，右底座17的右側(cè)下方固定安裝有電源接口14，夾緊裝置7的左側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸6，夾緊裝置7設(shè)有四個，且均勻的分布在旋轉(zhuǎn)軸6上，使得夾緊更加穩(wěn)定，從而滿足使用的需求，且旋轉(zhuǎn)軸6的左側(cè)固定安裝有固定座5，固定座5與主軸箱3相連接。

工作原理：在使用該用于金屬件加工的車床時，首先對該用于金屬件加工的車床的結(jié)構(gòu)進行一個簡單的了解，然后將需要加工的金屬件放入到夾緊裝置7之間，再利用鎖緊手輪2鎖緊金屬件，直到金屬件可以穩(wěn)定的固定在夾緊裝置7之間，這時再利用電源接口14接通電源，此時主軸箱3內(nèi)的驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)螺紋桿15轉(zhuǎn)動，此時刀具支架16隨著旋轉(zhuǎn)螺紋桿15向左移動，移動刀具10可以抵觸到金屬件為止，此時再控制刀具10高速旋轉(zhuǎn)，對金屬件進行加工，尾座11可以增加工作時的穩(wěn)定性，夜晚工作時，可以打開照明燈8進行照明，以便于更方便對金屬件進行加工，這就是用于金屬件加工的車床工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。