本實用新型涉及一種車削夾具，特別涉及一種直角形安裝油座的車削夾具。

背景技術(shù)：

在航空航天及船舶等領(lǐng)域，安裝座等管接產(chǎn)品得到了廣泛應(yīng)用，主要使用在一些轉(zhuǎn)接連接位置，產(chǎn)品尺寸要求較高，密封性要求較嚴(yán)，內(nèi)孔主要是通油等。如圖2所示，在加工安裝油座的直角外圓及密封環(huán)槽時，相對于安裝油座固定端的兩處安裝孔及安裝油座的底平面有位置度0.05mm要求，安裝油座尺寸精度較高，形位公差要求嚴(yán)。因此，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計一種即能裝卸方便，又能保證安裝油座尺寸精度的夾具尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于設(shè)計一種即能裝卸方便，又能保證尺寸精度的直角形安裝油座的車削夾具。該夾具設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，使用方便，通用性強(qiáng)。

一種直角形安裝油座的車削夾具，包括：車削定位柄、螺母、壓緊螺釘、定位銷、安裝油座，所述車削定位柄包括圓柱狀的本體、設(shè)在本體外側(cè)柱面中央的挾持柄以及設(shè)在本體內(nèi)側(cè)柱面下部的定位平臺；所述本體、挾持柄以及定位平臺為一體件；所述定位平臺的頂部為一與本體內(nèi)側(cè)柱面互相垂直的平面；所述螺母一端通過螺紋連接的方式固定在車削定位柄的本體上并將定位平臺包覆在其內(nèi)部，螺母另一端的中央設(shè)有通孔一，在螺母側(cè)面上還設(shè)有通孔二；在螺母與車削定位柄之間形成的夾腔內(nèi)填充有蠟，所述蠟經(jīng)由從通孔二注入夾腔內(nèi)的融化的蠟冷卻凝固而成；所述安裝油座呈直角狀，安裝油座的豎直段通過壓緊螺釘與定位銷安裝在定位平臺頂部的平面上并可拆卸，水平段穿過通孔一伸出夾具外。

進(jìn)一步的，所述車削定位柄的本體兩側(cè)的柱面為直柱面。

進(jìn)一步的，所述壓緊螺釘、定位銷的數(shù)目都為兩個。

進(jìn)一步的，在所述壓緊螺釘與安裝油座之間墊有墊圈。

進(jìn)一步的，所述通孔一的直徑大于安裝油座水平段的直徑，小于螺母的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述車削定位柄的中軸線與通孔一的中軸線以及安裝油座水平段的中軸線在同一直線上。

進(jìn)一步的，所述通孔二的數(shù)目為1-3個。優(yōu)選數(shù)目為1個。

本實用新型一種直角形安裝油座的車削夾具的優(yōu)點在于，本實用新型根據(jù)安裝油座的設(shè)計特點，以安裝油座底平面和安裝油座兩處對角孔作為定位，并針對產(chǎn)品的加工特點，將夾具設(shè)計為圓柄形夾持，利用數(shù)控車床三爪夾持自動找正中心的特點，有效的控制了產(chǎn)品的位置精度；同時，通過對夾具內(nèi)腔采用蠟填充，夯實了夾具體，增強(qiáng)了產(chǎn)品加工中的穩(wěn)固性、可靠性，安全性，有效保證了產(chǎn)品的尺寸精度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固、安全可靠，制造成本低且容易制造，可重復(fù)使用；而且在使用過程中方便、快捷、可操作強(qiáng)，可推廣運(yùn)用到各種機(jī)械加工領(lǐng)域。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型一種直角形安裝油座的車削夾具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種直角形安裝油座的車削夾具的安裝油座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種直角形安裝油座的車削夾具的安裝油座的仰視圖；

圖4為本實用新型一種直角形安裝油座的車削夾具的車削定位柄的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一種直角形安裝油座的車削夾具的螺母的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：1-車削定位柄、2-通孔二、3-螺母、4-蠟、5-通孔一、6-安裝油座、7-壓緊螺釘、8-墊圈、9-定位銷、10-定位平臺、11-挾持柄、12-本體、13-密封環(huán)槽、14-直角外圓。

具體實施方式

如圖1至圖4所示的一種直角形安裝油座的車削夾具，包括：車削定位柄1、螺母3、壓緊螺釘7、定位銷9、安裝油座6，所述車削定位柄1包括圓柱狀的本體12、設(shè)在本體12外側(cè)柱面中央的挾持柄11以及設(shè)在本體12內(nèi)側(cè)柱面下部的定位平臺10；所述本體12、挾持柄11以及定位平臺10為一體件；所述定位平臺10的頂部為一與本體12內(nèi)側(cè)柱面互相垂直的平面；所述螺母3一端通過螺紋連接的方式固定在車削定位柄1的本體12上并將定位平臺10包覆在其內(nèi)部，螺母3另一端的中央設(shè)有通孔一5，在螺母3側(cè)面上還設(shè)有通孔二2；在螺母3與車削定位柄1之間形成的夾腔內(nèi)填充有蠟4，所述蠟4由從通孔二2注入夾腔內(nèi)的融化的蠟冷卻凝固而成；所述安裝油座6呈直角狀，安裝油座6的豎直段通過壓緊螺釘7與定位銷9安裝在定位平臺10頂部的平面上并可拆卸，水平段穿過通孔一5伸出夾具外。所述定位銷9用于對產(chǎn)品長度方向和對稱方向定位。

進(jìn)一步的，所述車削定位柄1的本體12兩側(cè)的柱面為直柱面。

進(jìn)一步的，所述壓緊螺釘7、定位銷9的數(shù)目都為兩個。

進(jìn)一步的，在安裝油座6安裝在車削定位柄上1后，為防止壓緊螺釘7對安裝油座6表面壓傷，在所述壓緊螺釘7與安裝油座6之間墊有墊圈。

進(jìn)一步的，所述通孔一5的直徑大于安裝油座6水平段的直徑，小于螺母3的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述車削定位柄1的中軸線與通孔一5的中軸線以及安裝油座6水平段的中軸線在同一直線上。

進(jìn)一步的，所述通孔二2的數(shù)目為1-3個。優(yōu)選數(shù)目為1個。

在準(zhǔn)備進(jìn)行安裝油座6的車削加工前，首先旋出螺母3，使安裝油座6水平段朝外并把安裝油座6豎直段固定在車削定位柄1的定位平臺10上，再將螺母3對準(zhǔn)車削定位柄1，螺母3的通孔一5對準(zhǔn)安裝油座6水平段，把螺母3旋入車削定位柄1上，此時安裝油座6的水平段穿過螺母3伸出夾具外，最后把融化的蠟由螺母3側(cè)面的通孔二2灌入螺母3與車削定位柄1間的夾腔內(nèi)，并填滿，待蠟冷卻凝固后即夯實了夾具體，保障了在對安裝油座6車削加工中的穩(wěn)定性、可靠性和安全性，接著即可進(jìn)行安裝油座6的直角外圓14及密封環(huán)槽13的加工。當(dāng)安裝油座6加工好后，再次旋出螺母3，松掉壓緊螺釘7和定位銷9，取出加工好的安裝油座6，可再次重復(fù)上述步驟放入新的待加工的安裝油座進(jìn)行加工。

本實用新型根據(jù)安裝油座的設(shè)計特點，以安裝油座底平面和安裝油座兩處對角孔作為定位，并針對產(chǎn)品的加工特點，將夾具設(shè)計為圓柄形夾持，利用數(shù)控車床三爪夾持自動找正中心的特點，有效的控制了產(chǎn)品的位置精度；同時，通過對夾具內(nèi)腔采用蠟填充，夯實了夾具體，增強(qiáng)了產(chǎn)品加工中的穩(wěn)固性、可靠性，安全性，有效保證了產(chǎn)品的尺寸精度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固、安全可靠，制造成本低且容易制造，可重復(fù)使用；而且在使用過程中方便、快捷、可操作強(qiáng)，可推廣運(yùn)用到各種機(jī)械加工領(lǐng)域。