本實(shí)用新型涉及一種法蘭倒角定位裝置，具體的說是用于法蘭產(chǎn)品攻絲孔的倒角加工的法蘭倒角定位裝置，屬于法蘭倒角加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

法蘭部件的攻絲孔需要進(jìn)行正反面的倒角加工。現(xiàn)有技術(shù)中，一般需要用到兩套工裝，針對單個法蘭部件的正反面手動進(jìn)行單孔加工，不僅加工成本較高，加工工序復(fù)雜，而且加工效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種法蘭倒角定位裝置，能夠同時裝夾多個法蘭部件，并對兩個法蘭部件攻絲孔的正反面進(jìn)行倒角加工，提高了工作效率，降低了加工成本。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，法蘭倒角定位裝置包括底座、工件定位座、工件夾緊機(jī)構(gòu)、工件定位機(jī)構(gòu)和定位座限位機(jī)構(gòu)，其特征是：底座上設(shè)有滑軌，工件定位座底部設(shè)有滑塊，工件定位座通過滑塊滑動倆接在滑軌上，底座上固定位置調(diào)節(jié)氣缸，位置調(diào)節(jié)氣缸的氣缸桿前端連接工件定位座；工件定位座上端連接蓋板，工件定位座內(nèi)設(shè)有多套工件夾緊機(jī)構(gòu)；所述工件夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸，夾緊氣缸的氣缸桿前端連接氣缸拉桿，氣缸拉桿鉸接連桿一端，連桿中部轉(zhuǎn)動連接在工件定位座內(nèi)，連桿另一端鉸接下拉桿下端，下拉桿上端連接彈簧，彈簧上端連接上拉桿下端，上拉桿上端連接定位基座，定位基座伸出蓋板，上拉桿上端鉸接兩個壓板，每個壓板中部鉸接一個撥動板上部，撥動板下部鉸接在定位基座上；蓋板上設(shè)有工件定位機(jī)構(gòu)，工件定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在定位基座的四周；底座和工件定位座之間設(shè)有定位座限位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，工件夾緊機(jī)構(gòu)為兩套。

進(jìn)一步的，定位座限位機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的限位板和固定在工件定位座上的限位氣缸，限位氣缸的氣缸桿前端連接限位銷座，限位銷座上設(shè)有限位銷，限位板上設(shè)有限位孔，限位銷在限位氣缸推動下能夠伸入限位孔中。

進(jìn)一步的，工件定位機(jī)構(gòu)包括三個浮動定位銷和四個定位銷。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠同時裝夾多個法蘭部件，裝夾方便快捷，定位精確可靠；能夠?qū)Χ鄠€法蘭部件攻絲孔的正反面進(jìn)行倒角加工，保證倒角深度一致；提高了工作效率，降低了加工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一立體圖。

圖2為本實(shí)用新型第二立體圖。

圖3為本實(shí)用新型俯視圖。

圖4為圖3中A-A剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-底座、2-滑軌、3-滑塊、4-工件定位座、5-位置調(diào)節(jié)氣缸、6-蓋板、7-定位銷、8-浮動定位銷、9-夾緊氣缸、10-氣缸拉桿、11-連桿、12-下拉桿、13-彈簧、14-上拉桿、15-定位基座、16-撥動板、17-壓板、18-限位氣缸、19-限位銷座、20-限位銷、21-限位板。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~3所示，本實(shí)用新型主要包括底座1、工件定位座4、工件夾緊機(jī)構(gòu)、工件定位機(jī)構(gòu)和定位座限位機(jī)構(gòu)。

底座1上設(shè)有滑軌2，工件定位座4底部設(shè)有滑塊3，工件定位座4通過滑塊3滑動倆接在滑軌2上。底座1上固定位置調(diào)節(jié)氣缸5，位置調(diào)節(jié)氣缸5的氣缸桿前端連接工件定位座4。位置調(diào)節(jié)氣缸5能夠帶動工件定位座4沿著滑軌2調(diào)節(jié)位置。

工件定位座4上端連接蓋板6，工件定位座4內(nèi)設(shè)有多套工件夾緊機(jī)構(gòu)，如圖1~4所示的實(shí)施例中，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)為兩套。

如圖4所示，所述工件夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊氣缸9，夾緊氣缸9的氣缸桿前端連接氣缸拉桿10，氣缸拉桿10鉸接連桿11一端，連桿11中部轉(zhuǎn)動連接在工件定位座4內(nèi)，連桿11另一端鉸接下拉桿12下端。下拉桿12上端連接彈簧13，彈簧13上端連接上拉桿14下端，上拉桿14上端連接定位基座15，定位基座15伸出蓋板6。上拉桿14上端鉸接兩個壓板17，每個壓板17中部鉸接一個撥動板16上部，撥動板16下部鉸接在定位基座15上。在需要夾緊工件時，夾緊氣缸向上拉動拉桿的一端，拉桿的另一端隨之向下拉動下拉桿，下拉桿通過彈簧拉動上拉桿，上拉桿帶動定位基座下行，定位基座又通過撥動板帶動壓板下壓將工件在蓋板上壓緊。

蓋板6上設(shè)有工件定位機(jī)構(gòu)，工件定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在定位基座15的四周。工件定位機(jī)構(gòu)包括三個浮動定位銷8和四個定位銷7，在放置工件時，工件放置在四個定位銷7中，工件上的待倒角孔對應(yīng)三個浮動定位銷8連接。

底座1和工件定位座4之間設(shè)有定位座限位機(jī)構(gòu)，定位座限位機(jī)構(gòu)包括固定在底座1上的限位板21和固定在工件定位座4上的限位氣缸18，限位氣缸18的氣缸桿前端連接限位銷座19，限位銷座19上設(shè)有限位銷20，限位板21上設(shè)有限位孔，限位銷20在限位氣缸推動下能夠伸入限位孔中，從而實(shí)現(xiàn)工件定位座在底座上的定位。

本實(shí)用新型的工作原理是：在工作時，工件放置在工件定位座的蓋板上，通過工件定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。然后，由工件夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊機(jī)構(gòu)帶動壓板將工件壓緊。位置調(diào)節(jié)氣缸能夠帶動不同位置的工件到達(dá)加工位置，從而滿足多個工件加工的需求。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠同時裝夾多個法蘭部件，裝夾方便快捷，定位精確可靠；能夠?qū)Χ鄠€法蘭部件攻絲孔的正反面進(jìn)行倒角加工，保證倒角深度一致；提高了工作效率，降低了加工成本。