本實(shí)用新型涉及高精密加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速高精密加工機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)代社會(huì)精密加工已經(jīng)廣泛運(yùn)用在機(jī)械加工領(lǐng)域中，精密加工時(shí)判斷一個(gè)國家的制作水平的重要標(biāo)志，在精密加工機(jī)床的設(shè)計(jì)中機(jī)床的加工精度時(shí)需要考慮的重要因素，他會(huì)因磨損或者受到外界環(huán)境使得裝置受到影響使得加工速度較為緩慢，并且精密度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速高精密加工機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的加工速度較為緩慢和精密度不高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速高精密加工機(jī)，包括裝置本體；所述裝置本體一側(cè)安裝有控制板，所述控制板上側(cè)安裝有控制按鍵和顯示器，所述控制按鍵輸出端與顯示器輸入點(diǎn)電性連接，所述裝置本體兩側(cè)安裝有支架，所述支架上側(cè)安裝有加工裝置一和加工裝置二，所述加工裝置一和加工裝置二上側(cè)安裝有機(jī)械手橫向移動(dòng)軸，所述機(jī)械手橫向移動(dòng)軸上側(cè)安裝有移動(dòng)盤，所述移動(dòng)盤底端安裝有機(jī)械手縱向移動(dòng)軸，所述機(jī)械手縱向移動(dòng)軸上側(cè)安裝有操作盤，所述操作盤上側(cè)安裝有機(jī)械手，所述機(jī)械手通過氣管與氣缸連接，所述裝置本體底端安裝有底座，所述底座上側(cè)安裝有操作臺(tái)縱向移動(dòng)軸，所述操作臺(tái)縱向移動(dòng)軸上側(cè)安裝有操作臺(tái)橫向移動(dòng)軸，所述操作臺(tái)橫向移動(dòng)軸上側(cè)安裝有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上側(cè)安裝有固定夾。

優(yōu)選的，所述裝置本體材料為耐磨鋼板。

優(yōu)選的，所述裝置本體上側(cè)安裝有加工裝置一和加工裝置二兩個(gè)加工裝置。

優(yōu)選的，所述機(jī)械手橫向移動(dòng)軸、機(jī)械手縱向移動(dòng)軸、操作臺(tái)橫向移動(dòng)軸和操作臺(tái)縱向移動(dòng)軸上側(cè)均安裝有位移傳感器。

優(yōu)選的，所述控制板上側(cè)安裝有穩(wěn)壓裝置，所述穩(wěn)壓裝置輸入端與電源輸出端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：耐磨鋼板材料是由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3～1/2，工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能，使裝置本體各個(gè)零件穩(wěn)定性較高，不受溫度和濕度影響，加工裝置一和加工裝置二同時(shí)進(jìn)行加工提高工作進(jìn)程，穩(wěn)壓裝置可以對(duì)裝置本體輸如電壓進(jìn)行穩(wěn)定，保證裝置本體工作電壓處于正常穩(wěn)定的電壓，保證裝置本體運(yùn)行的準(zhǔn)確性，位移傳感器可以對(duì)機(jī)械手和操作臺(tái)的移動(dòng)進(jìn)行精密的控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-加工裝置一；3-機(jī)械手；4-氣管；5-操作盤；6-機(jī)械手縱向移動(dòng)軸；7-位移傳感器；8-移動(dòng)盤；9-機(jī)械手橫向移動(dòng)軸；10-支架；11-氣缸；12-固定夾；13-底座；14-操作臺(tái)；15-操作臺(tái)橫向移動(dòng)軸；16-操作臺(tái)縱向移動(dòng)軸；17-加工裝置二；18-控制板；19-穩(wěn)壓裝置；20-顯示器；21-控制按鍵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種快速高精密加工機(jī)，包括裝置本體1；裝置本體1一側(cè)安裝有控制板18，控制板18上側(cè)安裝有控制按鍵21和顯示器20，控制按鍵21輸出端與顯示器20輸入點(diǎn)電性連接，裝置本體1兩側(cè)安裝有支架10，支架10上側(cè)安裝有加工裝置一2和加工裝置二17，加工裝置一2和加工裝置二17上側(cè)安裝有機(jī)械手橫向移動(dòng)軸9，機(jī)械手橫向移動(dòng)軸9上側(cè)安裝有移動(dòng)盤8，移動(dòng)盤8底端安裝有機(jī)械手縱向移動(dòng)軸6，機(jī)械手縱向移動(dòng)軸6上側(cè)安裝有操作盤5，操作盤5上側(cè)安裝有機(jī)械手3，機(jī)械手3通過氣管4與氣缸11連接，裝置本體1底端安裝有底座13，底座13上側(cè)安裝有操作臺(tái)縱向移動(dòng)軸16，操作臺(tái)縱向移動(dòng)軸16上側(cè)安裝有操作臺(tái)橫向移動(dòng)軸15，操作臺(tái)橫向移動(dòng)軸15上側(cè)安裝有操作臺(tái)14，操作臺(tái)14上側(cè)安裝有固定夾12。

裝置本體1材料為耐磨鋼板，使裝置本體1各個(gè)零件穩(wěn)定性較高，不受溫度和濕度影響。

裝置本體1上側(cè)安裝有加工裝置一2和加工裝置二17兩個(gè)加工裝置，同時(shí)進(jìn)行加工提高工作進(jìn)程。

機(jī)械手橫向移動(dòng)軸9、機(jī)械手縱向移動(dòng)軸6、操作臺(tái)橫向移動(dòng)軸15和操作臺(tái)縱向移動(dòng)軸16上側(cè)均安裝有位移傳感器7，可以對(duì)機(jī)械手和操作臺(tái)的移動(dòng)進(jìn)行精密的控制。

控制板18上側(cè)安裝有穩(wěn)壓裝置19，穩(wěn)壓裝置19輸入端與電源輸出端電性連接，保證裝置本體1工作電壓處于正常穩(wěn)定的電壓。

具體使用方式：工作時(shí)，通過控制按鍵21進(jìn)行控制，并且通過顯示器20進(jìn)行顯示，通過機(jī)械手橫向移動(dòng)軸9、機(jī)械手縱向移動(dòng)軸6、操作臺(tái)橫向移動(dòng)軸15和操作臺(tái)縱向移動(dòng)軸16控制機(jī)械手3和操作臺(tái)14的運(yùn)行，進(jìn)行加工，耐磨鋼板材料是由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3～1/2，工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能，使裝置本體各個(gè)零件穩(wěn)定性較高，不受溫度和濕度影響，加工裝置一2和加工裝置二17同時(shí)進(jìn)行加工提高工作進(jìn)程，穩(wěn)壓裝置19可以對(duì)裝置本體1輸如電壓進(jìn)行穩(wěn)定，保證裝置本體1工作電壓處于正常穩(wěn)定的電壓，保證裝置本體1運(yùn)行的準(zhǔn)確性，位移傳感器7可以對(duì)機(jī)械手3和操作臺(tái)14的移動(dòng)進(jìn)行精密的控制。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。