本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種金屬板材切割裝置。

背景技術(shù)：

金屬板材切割，往往需要在切割機(jī)上進(jìn)行加工，現(xiàn)有的切割機(jī)在切割時(shí)造成刀具溫度高，對(duì)刀具的損壞較大，影響刀具的使用壽命，增加生產(chǎn)成本；切割機(jī)往往是通過壓緊機(jī)構(gòu)將板材固定壓緊，設(shè)備復(fù)雜，維修成本大等缺點(diǎn)，切屑時(shí)鐵屑飛濺，不易收集處理，造成加工生產(chǎn)環(huán)境差，影響生產(chǎn)；綜上所述，對(duì)于五金生產(chǎn)用的切割機(jī)需要進(jìn)行改進(jìn)，滿足上述要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保證切割斷面平齊，便于鐵屑清理的金屬板材切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種金屬板材切割裝置，包括平臺(tái)、機(jī)架、立柱和橫梁；所述機(jī)架固定焊接在平臺(tái)的下側(cè)，立柱固定焊接在平臺(tái)的左側(cè)，立柱上安裝有橫梁，橫梁在立柱上滑動(dòng)，在橫梁的下側(cè)面固定安裝有電機(jī)架，電機(jī)架上通過螺栓固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，在電機(jī)的輸出軸上固定安裝有切割刀，切割刀位于豎直平面上，在橫梁的右端開設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口正對(duì)切割刀，出風(fēng)口連通有風(fēng)管，風(fēng)管的另外一端上連通有風(fēng)機(jī)；所述平臺(tái)上方設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)的下表面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪，導(dǎo)輪對(duì)應(yīng)的平臺(tái)上開設(shè)有導(dǎo)槽，在工作臺(tái)的中間開設(shè)有切割口，切割刀正對(duì)切割口，在切割口的下方位于平臺(tái)上開設(shè)有向下凹陷的收集槽，收集槽的上端蓋有收集板，在收集板的下方安裝有電磁鐵；所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有水平擋板，擋板與切割口垂直，擋板的下側(cè)滑動(dòng)連接在凹槽內(nèi)，凹槽開設(shè)在工作臺(tái)上，且擋板的左右兩端各設(shè)置有一個(gè)凹槽，在凹槽的底部設(shè)置有若干個(gè)調(diào)節(jié)齒，調(diào)節(jié)齒對(duì)應(yīng)的擋板上開設(shè)有豎直的銷釘孔，銷釘孔內(nèi)穿設(shè)有固定銷。

進(jìn)一步的：所述電磁鐵通過導(dǎo)線連接在控制器上。

進(jìn)一步的：所述調(diào)節(jié)齒之間的距離為1～2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置在工作臺(tái)上的擋板，便于將金屬板固定不動(dòng)，避免發(fā)生水平方向上偏移，保證切割斷面平齊，提高切割斷口美觀，對(duì)于擋板的調(diào)節(jié)方便快捷，使用靈活，適應(yīng)不同面積大小的金屬板；電磁鐵將鐵屑粉末吸附在收集板上，鐵屑清理方便，不會(huì)散落，降低清理難度，降低勞動(dòng)量。

附圖說明

圖1為一種金屬板材切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種金屬板材切割裝置中工作臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-平臺(tái)，2-機(jī)架，3-立柱，4-橫梁，5-工作臺(tái)，6-風(fēng)機(jī)，7-電機(jī)，8-液壓缸，9-擋板，10-切割刀，11-電機(jī)架，12-電磁鐵，13-出風(fēng)口，14-風(fēng)管，15-凹槽，16-固定銷，17-調(diào)節(jié)齒，18-導(dǎo)輪，19-導(dǎo)槽，20-收集槽，21-切割口，22-控制器，23-收集板，24-銷釘孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種金屬板材切割裝置，包括平臺(tái)1、機(jī)架2、立柱3和橫梁4；所述機(jī)架2固定焊接在平臺(tái)1的下側(cè)，立柱3固定焊接在平臺(tái)1的左側(cè)，立柱3上安裝有橫梁4，橫梁4在立柱3上滑動(dòng)，在橫梁4的下側(cè)面固定安裝有電機(jī)架11，電機(jī)架11上通過螺栓固定安裝有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸水平設(shè)置，在電機(jī)7的輸出軸上固定安裝有切割刀10，切割刀10位于豎直平面上，在橫梁4的右端開設(shè)有出風(fēng)口13，出風(fēng)口13正對(duì)切割刀10，出風(fēng)口13連通有風(fēng)管14，風(fēng)管14的另外一端上連通有風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6向出風(fēng)口13吹風(fēng)，對(duì)切割刀10吹風(fēng)，降低切割刀10的溫度；所述平臺(tái)1上方設(shè)有工作臺(tái)5，工作臺(tái)5的下表面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪18，導(dǎo)輪18對(duì)應(yīng)的平臺(tái)1上開設(shè)有導(dǎo)槽19，使導(dǎo)輪18在導(dǎo)槽19內(nèi)滑動(dòng)，從而使工作臺(tái)5在平臺(tái)1上前后移動(dòng)，便于切割金屬板材，在工作臺(tái)5的中間開設(shè)有切割口21，切割刀10正對(duì)切割口21，切割口21的長度是切割刀10直徑的1.5～2倍，在切割口21的下方位于平臺(tái)1上開設(shè)有向下凹陷的收集槽20，收集槽20的上端蓋有收集板23，在收集板23的下方安裝有電磁鐵12，電磁鐵12通過導(dǎo)線連接在控制器22上，控制器22連接電源，控制電磁鐵12的通斷，將切割下來的鐵屑吸附在收集板23上；所述工作臺(tái)5的上表面設(shè)有水平擋板9，擋板9與切割口21垂直，擋板9的下側(cè)滑動(dòng)連接在凹槽15內(nèi)，凹槽15開設(shè)在工作臺(tái)5上，且擋板9的左右兩端各設(shè)置有一個(gè)凹槽15，在凹槽15的底部設(shè)置有若干個(gè)調(diào)節(jié)齒17，調(diào)節(jié)齒17之間的距離為1～2mm，便于精確的調(diào)節(jié)擋板9的位置，調(diào)節(jié)齒17對(duì)應(yīng)的擋板9上開設(shè)有豎直的銷釘孔24，銷釘孔24內(nèi)穿設(shè)有固定銷16，固定銷16將擋板9固定，避免其移動(dòng)。

切割裝置在使用時(shí)，將需要切割的金屬板置于工作臺(tái)5上，根據(jù)金屬板的大小，調(diào)節(jié)擋板9的位置，使其切割的位置完全置于切割口21的范圍內(nèi)，并且將金屬板的一邊與擋板9對(duì)齊，其能夠適應(yīng)不同面積大小的金屬板，切割時(shí)只需要手動(dòng)豎直向下按壓金屬板即可，不會(huì)使金屬板發(fā)生水平方向上的移動(dòng)，保證切割平齊；切割產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入到收集槽20上，擊打在收集板23上，在電磁鐵12的作用下，將鐵屑吸附，避免散落，切斷電磁鐵12的電源，對(duì)鐵屑的吸附力消失，直接將收集板23取下便可以對(duì)其上的鐵屑清理，清理方便，省時(shí)省力；本實(shí)用新型通過設(shè)置在工作臺(tái)上的擋板，便于將金屬板固定不動(dòng)，避免發(fā)生水平方向上偏移，保證切割斷面平齊，提高切割斷口美觀，對(duì)于擋板的調(diào)節(jié)方便快捷，使用靈活，適應(yīng)不同面積大小的金屬板；電磁鐵將鐵屑粉末吸附在收集板上，鐵屑清理方便，不會(huì)散落，降低清理難度，降低勞動(dòng)量。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。