本實用新型涉及一種火花機用配件，尤其涉及一種火花機用校正塊，主要安裝于火花機上，用于對產(chǎn)品進行定位。

背景技術(shù)：

在加工一些軸類零件時，特別是在給軸類產(chǎn)品加工盲孔或者傾角時，一般放置于火花機上進行放電加工。但是，在加工之前，如何對產(chǎn)品進行快速精確的定位，是一個難以解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種火花機用校正塊，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品在火花機上的安裝效率及定位精度。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種火花機用校正塊，包括本體，所述本體安裝于火花機的磁塊上，所述本體為圓柱形，包括上端面、下端面及外圓面，所述上端面上設(shè)有一下沉式凹槽，所述下沉式凹槽呈L型，包括豎面及橫面，所述橫面與所述下端面平行設(shè)置，所述豎面垂直于所述橫面；

所述橫面處的外緣面上設(shè)有一開口，所述開口呈扇形，所述扇形開口與所述本體之間設(shè)有兩個相交面，分別為第一面及第二面，所述第一面及第二面垂直于所述橫面設(shè)置，所述第一面與所述第二面相互垂直設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述第一面及第二面的上端與所述橫面相連，所述第一面及第二面的下端與所述下端面相連。

上述技術(shù)方案中，所述豎面的高度為所述圓柱形本體高度的1/3～1/2。

上述技術(shù)方案中，所述第一面與所述豎面之間的夾角為45°，所述第二面與所述豎面之間的夾角為135°。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中設(shè)置L型下沉式凹槽，豎面垂直于橫面設(shè)置，便于用千分表對本體進行校正，校正豎面是否在同一條直線上，是否與火花機的磁塊垂直，校正完成后，產(chǎn)品放置于開口內(nèi)，查看產(chǎn)品與第一面或第二面是否貼合，用于確定產(chǎn)品是否垂直安裝于磁塊上，校正的效率高，校正的速度快；

2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ；

圖2是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ。

其中：1、上端面；2、下端面；3、外圓面；4、豎面；5、橫面；6、開口；7、第一面；8、第二面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1、2所示，一種火花機用校正塊，包括本體，所述本體安裝于火花機的磁塊上，所述本體為圓柱形，包括上端面1、下端面2及外圓面3，所述上端面1上設(shè)有一下沉式凹槽，所述下沉式凹槽呈L型，包括豎面4及橫面5，所述橫面5與所述下端面2平行設(shè)置，所述豎面4垂直于所述橫面5；

參見圖1、2所示，所述橫面5處的外緣面上設(shè)有一開口6，所述開口6呈扇形，所述扇形開口6的大小為所述下端面2大小的1/4。所述扇形開口6與所述本體之間設(shè)有兩個相交面，分別為第一面7及第二面8，所述第一面7及第二面8垂直于所述橫面5設(shè)置，所述第一面7與所述第二面8相互垂直設(shè)置。

所述第一面7及第二面8的上端與所述橫面5相連，所述第一面7及第二面8的下端與所述下端面2相連。所述豎面4的高度為所述圓柱形本體高度的1/2。

所述第一面7與所述豎面4之間的夾角為45°，所述第二面8與所述豎面4之間的夾角為135°。

在本實施例中，本體為鋼或者鐵制成，首先將本體的下端面2放置于磁塊上，利用磁塊的磁性吸住本體。然后將千分表的表座放置于磁塊上，利用千分表對本體進行檢測、校正，測量豎面4的垂直度，檢查是否垂直，如果垂直，則說明本體校正合格，待加工產(chǎn)品可利用本體進行校正垂直度。將產(chǎn)品放置于開口6處的磁塊上，如果產(chǎn)品底部側(cè)面有與產(chǎn)品底面垂直的平面，則可以用平面抵在第一面7或第二面8上，如果能順利貼合在一起，則說明產(chǎn)品垂直放置于磁塊上，校正合格，可以對產(chǎn)品進行加工。如果待加工產(chǎn)品的側(cè)面為圓柱形，則將產(chǎn)品的側(cè)面放于開口6內(nèi)，靠近第一面7與第二面8的相交處放置，使產(chǎn)品的圓柱形外緣面均抵在第一面7及第二面8上，這樣可以證明產(chǎn)品垂直于磁塊上，校正合格，可以對產(chǎn)品進行加工。

在本實用新型中，只需要將本體進行校正定位一次，就可以用本體定位不同的產(chǎn)品，無需用千分表對每個產(chǎn)品單獨進行校正、定位，定位效率高。