大型鋼坯鏡面加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)床，尤其是大型鋼坯鏡面加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型鋼坯檢驗(yàn)領(lǐng)域中，需要對鋼坯進(jìn)行拋面加工，拋面加工質(zhì)量直接影響檢驗(yàn)方便性和準(zhǔn)確度。鋼坯進(jìn)行拋面加工需要鏡面加工機(jī)床，而現(xiàn)有鏡面加工機(jī)床由于結(jié)構(gòu)原因存在加工的鋼坯鏡面質(zhì)量低，加工的工件規(guī)格小的問題，不利于推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有鏡面加工機(jī)床加工的鋼坯鏡面質(zhì)量低，加工的工件規(guī)格小的問題。本發(fā)明提供一種大型鋼坯鏡面加工機(jī)床。該大型鋼坯鏡面加工機(jī)床具有加工的鋼坯鏡面質(zhì)量高，加工的工件規(guī)格大的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:該大型鋼坯鏡面加工機(jī)床包括床身、橫梁、卡具、銑頭、粗磨頭、精磨頭以及超精磨頭。床身上滑動(dòng)連接有工件滑板，工件滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與床身相連，工件滑板上連接有卡具，卡具上有夾緊油缸和浮生油缸，橫梁縱向連接在床身上，橫梁左右兩側(cè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上縱向滑動(dòng)連接有縱滑板，縱滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與橫梁相連，縱滑板導(dǎo)軌上垂直滑動(dòng)連接有垂直滑板，垂直滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與縱滑板相連，垂直滑板上連接有銑頭、粗磨頭、精磨頭以及超精磨頭，橫梁下有下壓油缸，兩個(gè)下壓油缸通過鋼板連在一起。
[0005]本發(fā)明具有如下有益效果:該大型鋼坯鏡面加工機(jī)床由于采用床身上滑動(dòng)連接有工件滑板，工件滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與床身相連，工件滑板上連接有卡具，卡具上有夾緊油缸和浮生油缸，橫梁縱向連接在床身上，橫梁左右兩側(cè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑板，滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與橫梁相連，滑板上分別連接有銑頭、粗磨頭、精磨頭以及超精磨頭，橫梁下有下壓油缸，兩個(gè)下壓油缸通過鋼板連在一起的結(jié)構(gòu)。利用銑頭、粗磨頭、精磨頭以及超精磨頭對鋼坯進(jìn)行拋面加工，因而方便檢驗(yàn)，提高檢驗(yàn)準(zhǔn)確度和質(zhì)量，增大加工工件規(guī)格。所以說該大型鋼坯鏡面加工機(jī)床具有加工的鋼坯鏡面質(zhì)量高，加工的工件規(guī)格大的特點(diǎn)。
[0006]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是圖1左視圖；
附圖3是圖2俯視圖。
[0007]圖中1-床身，2-橫梁，3-卡具，4-銑頭，5-粗磨頭，6-精磨頭，7-超精磨頭，8-工件滑板，9-下壓油缸。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
由附圖所示，該大型鋼坯鏡面加工機(jī)床包括床身1、橫梁2、卡具3、銑頭4、粗磨頭5、精磨頭6以及超精磨頭7。床身1上滑動(dòng)連接有工件滑板8，工件滑板8通過電機(jī)、絲桿和絲母與床身1相連，工件滑板8上連接有卡具3，卡具3上有夾緊油缸和浮生油缸，鋼坯由卡具3卡住，再由工件滑板8與床身1之間的電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿旋轉(zhuǎn)通過絲母帶動(dòng)工件滑板8左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼坯左右移動(dòng)。橫梁2縱向連接在床身1上，橫梁2左右兩側(cè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上縱向滑動(dòng)連接有縱滑板，縱滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與橫梁2相連，縱滑板通過縱滑板與橫梁2之間的電機(jī)、絲桿和絲母驅(qū)動(dòng)銑頭4、粗磨頭5、精磨頭6以及超精磨頭7縱向進(jìn)給。縱滑板導(dǎo)軌上垂直滑動(dòng)連接有垂直滑板，垂直滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與縱滑板相連，垂直滑板上連接有銑頭4、粗磨頭5、精磨頭6以及超精磨頭7，由垂直滑板與縱滑板之間的電機(jī)、絲桿和絲母驅(qū)動(dòng)銑頭4、粗磨頭5、精磨頭6以及超精磨頭7垂直進(jìn)給。橫梁下有下壓油缸9，兩個(gè)下壓油缸9通過鋼板連在一起。電機(jī)與控制電路相連。
[0009]該大型鋼坯鏡面加工機(jī)床配置由多0.01微粉及添加納米材料制作的鏡面固體磨具，通過精銑1次表面粗糙度達(dá)到0.8以下，粗磨1次表面粗糙度達(dá)到0.4，精磨表面粗糙度達(dá)到0.08，超精磨3次表面粗糙度達(dá)到0.011?Ra0.025，在180分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)了對300mmX 2300mm大型鋼還全端面任意點(diǎn)的鏡面加工。
[0010]該大型鋼坯鏡面加工機(jī)床加工是一鍵式操作工只需按一鍵就可以完成加工，把工件放在卡具3上，該卡具3是針對這個(gè)試樣設(shè)計(jì)的一款專用的夾具，該卡具3采用自動(dòng)浮生夾緊找整的功能。我們在橫梁2的下面加了一個(gè)下壓油缸9上面用厚板把兩個(gè)油缸連在一起來保持同步性，下面的板同時(shí)也是上定位板，橫梁2下面是卡具3，在卡具3上有夾緊油缸和浮生油缸，浮生油缸把試樣件升到定位板下面然后夾緊缸把試樣件夾緊。然后銑頭4粗銑、精銑、粗磨、半精磨，超精磨。來實(shí)現(xiàn)鏡面的加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型鋼坯鏡面加工機(jī)床，包括床身(1)、橫梁(2)、卡具(3)、銑頭(4)、粗磨頭(5)、精磨頭(6)以及超精磨頭(7)，其特征在于:床身(1)上滑動(dòng)連接有工件滑板(8)，工件滑板(8)通過電機(jī)、絲桿和絲母與床身(1)相連，工件滑板(8)上連接有卡具(3)，卡具(3)上有夾緊油缸和浮生油缸，橫梁(2)縱向連接在床身(1)上，橫梁(2)左右兩側(cè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上縱向滑動(dòng)連接有縱滑板，縱滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與橫梁(2)相連，縱滑板導(dǎo)軌上垂直滑動(dòng)連接有垂直滑板，垂直滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與縱滑板相連，垂直滑板上連接有銑頭(4)、粗磨頭(5)、精磨頭(6)以及超精磨頭(7)，橫梁下有下壓油缸(9)，兩個(gè)下壓油缸(9)通過鋼板連在一起。
【專利摘要】一種大型鋼坯鏡面加工機(jī)床。主要解決現(xiàn)有鏡面加工機(jī)床加工的鋼坯鏡面質(zhì)量低，加工的工件規(guī)格小的問題。其特征在于：床身(1)上連接有工件滑板(8)，工件滑板(8)通過電機(jī)、絲桿和絲母與床身(1)相連，工件滑板(8)上連接有卡具(3)，橫梁(2)縱向連接在床身(1)上，橫梁(2)左右兩側(cè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上縱向滑動(dòng)連接有縱滑板，縱滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與橫梁(2)相連，縱滑板導(dǎo)軌上垂直滑動(dòng)連接有垂直滑板，垂直滑板通過電機(jī)、絲桿和絲母與縱滑板相連，垂直滑板上連接有銑頭(4)、粗磨頭(5)、精磨頭(6)以及超精磨頭(7)。該大型鋼坯鏡面加工機(jī)床具有加工的鋼坯鏡面質(zhì)量高，加工的工件規(guī)格大的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN105382548
【申請?zhí)枴緾N201510963672
【發(fā)明人】郭長升, 王洪亮, 王連富, 李鑫, 曹志強(qiáng), 王孝成
【申請人】齊齊哈爾華工機(jī)床股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月21日