專利名稱：帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種珠寶飾品的加工方法，更具體地說，涉及一種帶有鏡面的 空心珠寶飾品的加工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的黃金或白銀等珠寶飾品上通常有鏡面的設(shè)置，如長命鎖等，對于這 種具有鏡面的空心珠寶飾品而言，通常的加工方法為先沖壓出帶鏡面的上片 和下片，然后通過焊接將上片和下片固定連接在一起，再進行執(zhí)模工藝對組合 后的飾品進行修整。由于沖壓制作出的鏡面在焊接時會因高溫變得模糊，所以 還需要進行噴砂、壓光等后續(xù)工序，以保證飾品上的鏡面更為清晰。這種加工 方法制作出的帶鏡面的空心飾品存在以下問題
1、 沖壓、焊接后的半成品經(jīng)噴砂工藝處理后容易產(chǎn)生色差，影響成品的 品質(zhì)；壓光工藝處理過程中容易將空心的半成品壓塌，造成廢品；
2、 焊接后變模糊的鏡面雖經(jīng)噴砂、壓光工藝能夠降低其粗糙度，但始終 不如沖壓產(chǎn)生的鏡面的粗糙度低，從而影響到鏡面的效果，降低了整個珠寶飾 品的檔次；
3、 由于在焊接后需要增加執(zhí)模、噴砂、壓光等工藝對鏡面進行修復，提 高了其生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中空心鏡面珠寶飾品的加工 方法存在的上述缺陷，提供一種不需要焊接及其后續(xù)的鏡面修復工序，且成品 的鏡面效果更好、成品率高的帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法，包括以下歩驟
51、 按照外形設(shè)計要求沖壓出帶鏡面的且形狀相互匹配的上片和下片；
52、 將S1制得的上片和下片切邊，并在邊緣處預留連接位；
53、 在S2制得的上片和下片上相對應的連接位處分別制作相互匹配的釘 孔和柱釘；
54、 通過將柱釘和釘孔配合起來，將S3制得的上片和下片固定連接在一 起，形成空心珠寶飾品。
在本發(fā)明所述帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法，所述步驟S3中的釘孔 是通過沖壓方式制得，所述柱釘是通過拉伸方式制得。
在本發(fā)明所述帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法，所述步驟S4中的柱釘 和釘孔是通過沖壓方式鉚接起來的。
實施本發(fā)明的帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法，具有以下有益效果通 過在上片和下片之間設(shè)置柱釘和釘孔的結(jié)構(gòu)，然后采用鉚接的方式將上片和下 片連接在一起，從而避免了采用焊接的方式對鏡面的破壞，也不再需要后續(xù)的 鏡面修復的工序，且成品的鏡面效果好、成品率高，整個加工過程工藝簡單， 成本更低。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。 圖1是本發(fā)明所述帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法的流程圖； 圖2是本發(fā)明所述帶鏡面的空心珠寶飾品的上、下片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明所述帶鏡面的空心珠寶飾品的上、下片的截面示意圖； 圖4是本發(fā)明所述帶鏡面的空心珠寶飾品的上、下片的組合示意圖； 圖5是本發(fā)明所述帶鏡面的空心珠寶飾品的上、下片組合時的模具結(jié)構(gòu)示 意圖6是圖5的I部局部放大示圖7是本發(fā)明所述帶鏡面的空心珠寶飾品組合后的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明所述的珠寶飾品可以是黃金飾品、白金飾品或銀飾品等。如圖1 所示，在本發(fā)明所述空心鏡面珠寶飾品的加工方法中，具體包括以下步驟先 按照外形設(shè)計要求沖壓出帶鏡面1的且形狀相互匹配的上片2和下片3，如圖 中的步驟10;此時按照外形設(shè)計的要求制作出相關(guān)的沖壓模具，利用沖壓模 具直接在上片2上做出鏡面的效果，并保證沖壓出的上片2和下片3能夠相互
匹配，即上片2和下片3合攏連接后能夠形成設(shè)計要求的空心珠寶飾品成品的
外形造型。
再將沖壓時留在上片2、下片3上的余邊切除，并在上片2和下片3的余 邊處預留連接位4;上片2和下片3的連接位4相互對應，如圖1中的步驟30。 切邊的步驟可以通過設(shè)置組合模具，在沖壓上片2和下片3時同時進行切邊， 從而可以避免在設(shè)置兩副模具時對工件定位的要求。
如圖1中的步驟50所示，再對通過沖壓的方法在上片2的連接位4處沖 壓出釘孔5，同樣可以在上述帶切邊工藝的組合模具中設(shè)置剪切位，直接在沖 壓上片2時將釘孔5加工出來。在下片3的連接位4處加工出與釘孔5相匹配 的柱釘6，該柱釘6可以是通過拉伸模拉伸出的空心柱面，所述拉伸?？梢允?單獨設(shè)置的，也可以是組合在上述下片3的沖壓模中，在對下片3進行沖壓成 型和/或剪切之時進行拉伸。加工出來的上片2和下片3的結(jié)構(gòu)如圖2、3所示。 所述釘孔5也可以設(shè)置在下片3上，所述柱釘6也可以設(shè)置在上片2上。
如圖1中的步驟70所示，將加工好的上片2和下片3連接在一起。具體 來說，將上片2和下片3組合在一起，并將對應的釘孔5和柱釘6匹配在一起， 使得柱釘6穿過釘孔5，如圖4所示。再通過模具將柱釘6和釘孔5鉚接在一 起，如圖5、 6所示，將柱釘6穿過釘孔5后，利用模具上的頂針從柱釘6的 空心柱面中心向外擠壓，再將被擠壓向外彎曲的柱面壓平在柱孔的另 一表面， 從而將兩者鉚接在一起，形成成品，如圖7所示。整個過程中不需要采用焊接 工藝，也不需要后續(xù)的鏡面修復工序，且成品的鏡面是由沖壓工藝直接保證的， 其鏡面效果更好、提高了整個珠寶飾品的檔次;整個過程采用模具工藝來加工， 不存在人為的壓塌等問題，因而成品率高；整個加工工藝簡單，生產(chǎn)成本也隨之降低。
權(quán)利要求
1、一種帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法，其特征在于，包括以下步驟S1、按照外形設(shè)計要求沖壓出帶鏡面的且形狀相互匹配的上片和下片；S2、將S1制得的上片和下片切邊，并在邊緣處預留連接位；S3、在S2制得的上片和下片上相對應的連接位處分別制作相互匹配的釘孔和柱釘；S4、通過將柱釘和釘孔配合起來，將S3制得的上片和下片固定連接在一起，形成空心珠寶飾品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法，其特征在于， 所述步驟S3中的釘孔是通過沖壓方式制得，所述柱釘是通過拉伸方式制得。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法，其特征在 于，所述步驟S4中的柱釘和釘孔是通過沖壓方式鉚接起來的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶鏡面的空心珠寶飾品的加工方法，主要是按照外形設(shè)計要求沖壓出帶鏡面的上片和下片；再在上片和下片的連接位處分別設(shè)置釘孔和柱釘；再將柱釘和釘孔鉚接在一起，從而將上片和下片固定在一起，形成空心珠寶飾品。通過在上片和下片之間設(shè)置柱釘和釘孔的結(jié)構(gòu)，然后采用鉚接的方式將上片和下片連接在一起，從而避免了采用焊接的方式對鏡面的破壞，也不再需要后續(xù)的鏡面修復的工序，且成品的鏡面效果好、成品率高，整個加工過程工藝簡單，成本更低。
文檔編號A44C27/00GK101288516SQ20071007410
公開日2008年10月22日 申請日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
發(fā)明者肖梓鑫 申請人:深圳市百泰珠寶首飾有限公司