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眼霜容器金屬頭加工設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):9899900閱讀:933來源:國知局
眼霜容器金屬頭加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化妝品包裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其是眼霜容器金屬頭加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著國民生活水平的提高,人們更加重視皮膚的保養(yǎng),尤其是女性更加注重眼部的護(hù)理。而眼霜,護(hù)膚類化妝產(chǎn)品之一。有滋潤的功效,除了可以減低黑眼圈、眼袋的問題外,同時(shí)也具備改善皺紋、細(xì)紋的功效。眼霜是用來保護(hù)眼睛周圍比較薄的這一層皮膚的,對(duì)眼袋、黑眼圈、魚尾紋等都有一定的效用。因此,眼霜已為女性必備的護(hù)膚品。
[0003]作為護(hù)膚品,需要一定的包裝盒來盛裝。因此,各式各樣的眼霜容器呈現(xiàn)出來。市場(chǎng)上的眼霜很多是裝在像牙膏管一樣的軟管里,使用時(shí)直接擠出后用手抹在眼部,這樣既不衛(wèi)生,眼霜也容易受到污染,而且涂抹效果也不好。針對(duì)上述問題,專利號(hào)為CN20 1 3 20 2 3 3 740.0的中國實(shí)用新型專利《一種真空眼霜容器》和專利號(hào)為CN201520772312.4的中國實(shí)用新型專利《一種眼霜容器》提出很好的技術(shù)方案來解決眼霜盛裝不方便,使用不衛(wèi)生的問題。
[0004]如附圖1所示,一種眼霜容器金屬頭,其在結(jié)構(gòu)上包括金屬頭本體11,金屬頭本體上開制有一斜面12,斜面上開制有小孔13,孔內(nèi)開勾槽14,固在其進(jìn)行加工的工序中包括沖小孔、倒角及開內(nèi)孔勾槽。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于上述技術(shù)方案中闡述過的“金屬按摩頭”、“涂抹頭”以及如附圖1中所示的眼霜容器金屬頭的加工,還存在以下不足:一是,現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)眼霜容器金屬頭加工的研究較少,能對(duì)眼霜容器金屬頭進(jìn)行全自動(dòng)加工的設(shè)備少;二是,現(xiàn)有對(duì)眼霜容器金屬頭加工的設(shè)備,對(duì)眼霜容器金屬頭的孔位、內(nèi)孔勾槽及倒角都是采用獨(dú)一功能的單臺(tái)設(shè)備操作,加工工序復(fù)雜,且需求單臺(tái)設(shè)備較多,占用產(chǎn)地較大,生產(chǎn)設(shè)備投入大;三是,現(xiàn)有的采用獨(dú)一功能的單臺(tái)設(shè)備對(duì)眼霜容器金屬頭加工,因工序多,需要在各工序之間匹配相應(yīng)的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備以及人工,人工的工作量增加;四是,在眼霜容器金屬頭加工過程中,多次轉(zhuǎn)運(yùn),從一機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)到下一機(jī)臺(tái)加工時(shí),定位偏差多次累加,使得后續(xù)的加工位置不準(zhǔn)確,目艮霜容器金屬加工頭質(zhì)量欠佳;五是,采用單體機(jī)臺(tái)加工,工作效率低下、產(chǎn)出較低。
[0006]因此,設(shè)計(jì)一種解決現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中,生產(chǎn)設(shè)備多、生產(chǎn)投入大、產(chǎn)能低且質(zhì)量欠佳等問題的集成一體式的眼霜容器金屬加工設(shè)備,已是各廠商及市場(chǎng)所急需的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷,提供眼霜容器金屬頭加工設(shè)備,該眼霜容器金屬頭加工設(shè)備集成度高、操作簡(jiǎn)易、產(chǎn)能高,生產(chǎn)效率高,使用壽命長(zhǎng)。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:眼霜容器金屬頭加工設(shè)備,包括機(jī)臺(tái),該機(jī)臺(tái)上沿X方向依次設(shè)置有沖小孔組件、倒角組件以及內(nèi)孔勾槽加工組件;其中,
所述沖小孔組件包括上料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)以及排料機(jī)構(gòu),上料機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)在Y方向平行設(shè)置,送料機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)Y方向上的左側(cè)和沖壓機(jī)構(gòu)Y方向上的右側(cè),且在位置上保持左右對(duì)稱;
所述倒角組件包括倒角送料機(jī)構(gòu)、倒角夾具機(jī)構(gòu)以及倒角機(jī)構(gòu),倒角送料機(jī)構(gòu)能與所述排料機(jī)構(gòu)活動(dòng)對(duì)接,倒角送料機(jī)構(gòu)和倒角夾具機(jī)構(gòu)在X方向上前后設(shè)置,倒角機(jī)構(gòu)設(shè)置于倒角夾具機(jī)構(gòu)Z方向的上端;
所述內(nèi)孔勾槽加工組件包括取料機(jī)構(gòu)、抓取機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及刀架夾具機(jī)構(gòu),取料機(jī)構(gòu)與所述倒角機(jī)構(gòu)在X方向上前后間隔設(shè)置,并與之活動(dòng)對(duì)接,所述取料機(jī)構(gòu)還與刀架夾具機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在Y方向上依次設(shè)置,所述抓取機(jī)構(gòu)則設(shè)置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上端,且所述抓取機(jī)構(gòu)還能與取料機(jī)構(gòu)活動(dòng)對(duì)接,將眼霜容器金屬頭從取料機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)眼霜容器金屬頭旋轉(zhuǎn),刀架夾具機(jī)構(gòu)夾持刀具對(duì)其進(jìn)行內(nèi)孔勾槽加工。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的闡述:
在上述技術(shù)方案中,所述上料機(jī)構(gòu)包括滑軌,所述滑軌設(shè)基座,該基座上設(shè)置有擱放眼霜容器金屬頭的支撐座,所述基座還連接電機(jī)或氣缸,由電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)所述基座相對(duì)所述滑軌移動(dòng)。
[0010]在上述技術(shù)方案中,所述沖壓機(jī)構(gòu)包括支座,所述支座下端設(shè)沖壓模具,眼霜容器金屬頭初胚擱放在所述沖壓模具的定模上;所述支座上端設(shè)置沖壓驅(qū)動(dòng)裝置,該沖壓驅(qū)動(dòng)裝置與所述沖壓模具的動(dòng)模連接,驅(qū)動(dòng)所述沖壓模具對(duì)眼霜容器金屬頭初胚進(jìn)行沖小孔加工。
[0011]在上述技術(shù)方案中,所述送料機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)均包括設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的底板,所述底板上設(shè)有橫移組件和升降組件,并且升降組件設(shè)于所述橫移組件上;其中,所述橫移組件包括并行設(shè)置在所述底板上的兩第一滑軌、橫跨于兩第一滑軌上并與之滑動(dòng)連接的第一支座及設(shè)置在第一支座上的第一驅(qū)動(dòng)裝置;所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還與所述底板連接,并能帶動(dòng)所述第一支座沿所述第一滑軌橫向移動(dòng);所述升降組件包括設(shè)置在所述第一支座上的第二滑軌、設(shè)置在第二滑軌上的橫向撐桿及設(shè)置在所述第一支座底端并與所述橫向撐桿連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述橫向撐桿沿所述第二滑軌在豎直方向上移動(dòng),所述橫向撐桿一端還設(shè)置有夾持機(jī)械手組件,該夾持機(jī)械手組件包括兩夾臂和驅(qū)動(dòng)兩夾臂動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0012]在上述技術(shù)方案中,所述倒角送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的第一底板,所述第一底板上設(shè)置有第一橫移組件和第一升降組件,并且第一升降組件設(shè)置于所述第一橫移組件上;其中,所述第一橫移組件包括并行設(shè)置在所述第一底板上的兩第三滑軌、橫跨于兩第三滑軌上并與之滑動(dòng)連接的第二支座及設(shè)置在第一底板上并與所述第二支座連接的第三驅(qū)動(dòng)裝置;所述第三驅(qū)動(dòng)裝置能帶動(dòng)所述第二支座沿兩所述第三滑軌橫向移動(dòng);所述第一升降組件包括設(shè)置在所述第二支座的第四滑軌、設(shè)置在第四滑軌上的滑座以及設(shè)置在所述第二支座底端并與所述滑座連接的第四驅(qū)動(dòng)裝置,所述第四驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述滑座沿所述第四滑軌在豎直方向上移動(dòng);所述滑座上還設(shè)有能承載眼霜容器金屬頭并圓周旋轉(zhuǎn)的夾持組件,該夾持組件包括第一支撐座和驅(qū)動(dòng)第一支撐座圓周旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0013]在上述技術(shù)方案中,所述倒角夾具機(jī)構(gòu)包括一第二底板,該第二底板上固設(shè)夾具定模,還包括夾具動(dòng)模,所述夾具動(dòng)模還連接有第二驅(qū)動(dòng)氣缸,由該第二驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)所述夾具動(dòng)模相對(duì)所述夾具定模合模/開模,所述夾具定模和夾具動(dòng)模上還開制有與眼霜容器金屬頭形狀相匹配容置空間。
[0014]在上述技術(shù)方案中,所述倒角機(jī)構(gòu)包括第三支座、倒角刀具以及刀具驅(qū)動(dòng)裝置,所述第三支座固定安裝在所述機(jī)臺(tái)上,所述刀具驅(qū)動(dòng)裝置固定安設(shè)在所述第三支座的橫梁上,所述刀具驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端安設(shè)所述倒角刀具。
[0015]在上述技術(shù)方案中,所述取料機(jī)構(gòu)包括第四支座、第五滑軌、第五驅(qū)動(dòng)裝置、立板、第六滑軌、連接板以及第六驅(qū)動(dòng)裝置,所述第四支座安設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上,兩所述第五滑軌并行且沿豎直方向設(shè)在所述第四支座上;所述立板與兩所述第五滑軌活動(dòng)連接,所述立板還連接設(shè)于所述第四支座頂端的第五驅(qū)動(dòng)裝置,并由第五驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)沿所述第五滑軌在豎直方向上移動(dòng);兩第六滑軌設(shè)置在所述立板上,兩所述第六滑軌上安設(shè)所述連接板,且所述連接板還由所述第六驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),相對(duì)所述第四支座橫向移動(dòng);所述連接板上背離所述第六驅(qū)動(dòng)裝置端還設(shè)有能攜帶眼霜容器金屬頭并旋轉(zhuǎn)的取料手,該取料手包括第二支撐座和驅(qū)動(dòng)第二支撐座旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸能帶動(dòng)攜帶有眼霜屏金屬頭的第二支撐座從水平位置
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