本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢屑處理裝置。

背景技術(shù)：

等離子數(shù)控鉆切機(jī)床是一種能夠鉆削和切削的機(jī)床，在機(jī)床加工工件時(shí)，會產(chǎn)生大量的鐵屑，這些鐵屑會掉落在機(jī)床的表面，員工在打掃時(shí)會將這些鐵屑掃入盛放廢屑的容器中，員工在處理這些廢屑時(shí)往往是將容器一起拿出，然后將容器內(nèi)的廢屑倒出來，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且由于容器在加工時(shí)處理不完全，會有邊邊角角比較鋒利，員工在拿出時(shí)，如果不小心就會劃傷手指，這樣會降低員工的工作效率，讓員工使用起來非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢屑處理裝置，具備方便使用的優(yōu)點(diǎn)，解決了廢屑不方便處理的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢屑處理裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部活動安裝有旋轉(zhuǎn)柱一和旋轉(zhuǎn)柱二，所述旋轉(zhuǎn)柱一位于旋轉(zhuǎn)柱二的背面，所述旋轉(zhuǎn)柱一和旋轉(zhuǎn)柱二的表面分別設(shè)置有切割片一和切割片二，所述切割片一和切割片二嚙合，所述旋轉(zhuǎn)柱一和旋轉(zhuǎn)柱二的左側(cè)均固定安裝有支撐塊，所述支撐塊遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱一和旋轉(zhuǎn)柱二的一端活動安裝在殼體的內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)柱一和旋轉(zhuǎn)柱二遠(yuǎn)離支撐塊的一側(cè)固定安裝有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱一和旋轉(zhuǎn)柱二的一端貫穿殼體并固定安裝有從動齒輪，所述殼體的右側(cè)固定安裝有位于從動齒輪底部的放置板，所述放置板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定安裝有主動齒輪，所述主動齒輪位于兩個(gè)從動齒輪之間并與從動齒輪嚙合，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有位于旋轉(zhuǎn)柱一和旋轉(zhuǎn)柱二底部的儲物間一，所述儲物間一底部的左側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的頂桿固定安裝有推塊，所述儲物間一底部的右側(cè)活動安裝有支撐板，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有位于支撐板右側(cè)的容置槽，所述支撐板的右端活動安裝在容置槽內(nèi)，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有位于儲物間一底部的儲物間二，所述儲物間二與儲物間一連通，所述殼體正面的底部開設(shè)有與儲物間二連通的出料口。

優(yōu)選的，所述支撐板的內(nèi)部活動安裝有活動栓，所述活動栓的兩端均貫穿支撐板并固定安裝在殼體的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述儲物間一的底部固定安裝有導(dǎo)向塊，所述推塊活動安裝在導(dǎo)向塊的頂部。

優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有位于旋轉(zhuǎn)柱一和旋轉(zhuǎn)柱二底部的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的底部開設(shè)有漏口，所述導(dǎo)向板的底部固定安裝有與漏口連通的導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的底端與儲物間一連通。

優(yōu)選的，所述支撐板的底部固定安裝有支撐條，所述支撐條遠(yuǎn)離支撐板的一端貫穿殼體并延伸至殼體的外部，所述殼體的右側(cè)固定安裝有位于支撐條頂部的固定塊，所述固定塊的內(nèi)部插接有卡條，所述卡條的底端貫穿固定塊并卡接在支撐條的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置氣缸，達(dá)到了帶動推塊橫向移動的效果，能夠讓推塊橫向移動，將落入儲物間一內(nèi)的廢屑推向儲物間一的右側(cè)，以達(dá)到堆積的效果，在廢屑增多時(shí)就能夠?qū)Υ罅康膹U屑壓縮，讓廢屑可以成為塊狀被拿出，能夠讓員工可以更加方便的處理廢屑，避免了容器劃傷員工手指的情況發(fā)生，從而提高員工的工作效率，讓員工使用起來更加方便。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)，能夠帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，從而讓從動齒輪帶動連接桿旋轉(zhuǎn)，讓旋轉(zhuǎn)柱一和旋轉(zhuǎn)二旋轉(zhuǎn)，從而通過切割片一和切割片二將較大的廢屑切碎，讓廢屑可以更加方便的落入儲物間一內(nèi)被壓縮，讓員工使用起來更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1殼體、2旋轉(zhuǎn)柱一、3旋轉(zhuǎn)柱二、4支撐塊、5連接桿、6從動齒輪、7放置板、8電機(jī)、9主動齒輪、10切割片一、11切割片二、12儲物間一、13氣缸、14推塊、15支撐板、16容置槽、17活動栓、18導(dǎo)向塊、19導(dǎo)向板、20漏口、21導(dǎo)向管、22儲物間二、23支撐條、24固定塊、25卡條、26出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種廢屑處理裝置，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部活動安裝有旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3，旋轉(zhuǎn)柱一2位于旋轉(zhuǎn)柱二3的背面，旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3的表面分別設(shè)置有切割片一10和切割片二11，切割片一10和切割片二11嚙合，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3能夠帶動切割片一10和切割片二11旋轉(zhuǎn)，通過切割片一10和切割片二11的嚙合，從而將廢屑切碎，旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3的左側(cè)均固定安裝有支撐塊4，支撐塊4遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3的一端活動安裝在殼體1的內(nèi)壁，殼體1的內(nèi)壁設(shè)置有軸承座，支撐塊4遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3的一端活動安裝在軸承座內(nèi)，通過設(shè)置軸承座能夠讓支撐塊4可以更加方便的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3遠(yuǎn)離支撐塊4的一側(cè)固定安裝有連接桿5，連接桿5遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3的一端貫穿殼體1并固定安裝有從動齒輪6，通過設(shè)置從動齒輪6能夠帶動連接桿5旋轉(zhuǎn)，從而使旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3旋轉(zhuǎn)，殼體1的內(nèi)壁設(shè)置有套接在連接桿5表面的軸承座，能夠讓連接桿5可以更加方便的旋轉(zhuǎn)，殼體1的右側(cè)固定安裝有位于從動齒輪6底部的放置板7，放置板7的頂部固定安裝有電機(jī)8，電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸固定安裝有主動齒輪9，通過設(shè)置電機(jī)8，能夠帶動主動齒輪9旋轉(zhuǎn)，從而讓從動齒輪6帶動連接桿5旋轉(zhuǎn)，讓旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)二3旋轉(zhuǎn)，從而通過切割片一10和切割片二11將較大的廢屑切碎，讓廢屑可以更加方便的落入儲物間一12內(nèi)被壓縮，讓員工使用起來更加方便，主動齒輪9位于兩個(gè)從動齒輪6之間并與從動齒輪6嚙合，殼體1的內(nèi)部開設(shè)有位于旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3底部的儲物間一12，殼體1的內(nèi)部固定安裝有位于旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二3底部的導(dǎo)向板19，導(dǎo)向板19的底部開設(shè)有漏口20，導(dǎo)向板19的底部固定安裝有與漏口20連通的導(dǎo)向管21，導(dǎo)向管21的底端與儲物間一12連通，通過設(shè)置導(dǎo)向板19和導(dǎo)向管21，能夠?qū)⒈磺兴楹蟮膹U屑準(zhǔn)確的導(dǎo)入儲物間一12內(nèi)，儲物間一12底部的左側(cè)固定安裝有氣缸13，氣缸13的頂桿固定安裝有推塊14，通過設(shè)置氣缸13，達(dá)到了帶動推塊14橫向移動的效果，能夠讓推塊14橫向移動，將落入儲物間一12內(nèi)的廢屑推向儲物間一12的右側(cè)，以達(dá)到堆積的效果，在廢屑增多時(shí)就能夠?qū)Υ罅康膹U屑壓縮，讓廢屑可以成為塊狀被拿出，能夠讓員工可以更加方便的處理廢屑，避免了容器劃傷員工手指的情況發(fā)生，從而提高員工的工作效率，讓員工使用起來更加方便，儲物間一12的底部固定安裝有導(dǎo)向塊18，推塊14活動安裝在導(dǎo)向塊18的頂部，通過設(shè)置導(dǎo)向塊18，能夠讓推塊14可以更加方便的壓縮廢屑，儲物間一12底部的右側(cè)活動安裝有支撐板15，殼體1的內(nèi)部開設(shè)有位于支撐板15右側(cè)的容置槽16，支撐板15的右端活動安裝在容置槽16內(nèi)，支撐板15的內(nèi)部活動安裝有活動栓17，活動栓17的兩端均貫穿支撐板15并固定安裝在殼體1的內(nèi)壁，通設(shè)置支撐板15能夠支撐廢屑，并且可以打開，將廢屑排入儲物間二22內(nèi)，支撐板15的底部固定安裝有支撐條23，支撐條23遠(yuǎn)離支撐板15的一端貫穿殼體1并延伸至殼體1的外部，通過設(shè)置支撐條23能夠支撐支撐板15，讓支撐板15可以支撐廢屑，而且也能夠帶動支撐板15旋轉(zhuǎn)，讓支撐板15可以將頂部的廢屑排入儲物間二22內(nèi)，殼體1的右側(cè)固定安裝有位于支撐條23頂部的固定塊24，固定塊24的內(nèi)部插接有卡條25，卡條25的底端貫穿固定塊24并卡接在支撐條23的頂部，通過設(shè)置卡條25能夠?qū)⒅螚l23固定住，防止支撐條23在支撐支撐板15時(shí)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致無法支撐支撐板15，殼體1的內(nèi)部開設(shè)有位于儲物間一12底部的儲物間二22，儲物間二22與儲物間一12連通，殼體1正面的底部開設(shè)有與儲物間二22連通的出料口26。

使用時(shí)，可通過電機(jī)8帶動主動齒輪9旋轉(zhuǎn)，從而帶動從動齒輪6旋轉(zhuǎn)，從動齒輪6帶動連接桿5旋轉(zhuǎn)，從而帶動旋轉(zhuǎn)柱一2和旋轉(zhuǎn)柱二2旋轉(zhuǎn)，從而使切割片一10和切割片二11旋轉(zhuǎn)，將較大的廢屑切碎，被切碎后的廢屑通過導(dǎo)向板19落入儲物間一12內(nèi)，然后氣缸13帶動推塊14橫向移動，使推塊14帶動廢屑橫向移動，當(dāng)廢屑過多時(shí)就會產(chǎn)生擠壓，當(dāng)擠壓充實(shí)后將卡條25從固定塊24內(nèi)抽出，然后帶動支撐條23旋轉(zhuǎn)，從而帶動支撐板15旋轉(zhuǎn)，讓處于儲物間一12內(nèi)的廢屑落入儲物間二22內(nèi)。

綜上所述：該廢屑處理裝置，通過殼體1、旋轉(zhuǎn)柱一2、旋轉(zhuǎn)柱二3、支撐塊4、連接桿5、從動齒輪6、放置板7、電機(jī)8、主動齒輪9、切割片一10、切割片二11、儲物間一12、氣缸13、推塊14、支撐板15、容置槽16、活動栓17、導(dǎo)向塊18、導(dǎo)向板19、漏口20、導(dǎo)向管21、儲物間二22、支撐條23、固定塊24、卡條25和出料口26的配合，解決了廢屑不方便處理的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。