本實用新型屬于熱擠壓模具技術領域，特別涉及一種太陽能邊框擠壓模具。

背景技術：

近年來，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。經(jīng)過長達10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢。中國的鋁型材產(chǎn)業(yè)將更加快速、高質(zhì)量的發(fā)展。鋁合金型材以其抗腐蝕，抗氧化性強，抗拉力性能強，彈性好，金屬疲勞值，便于運輸易于安裝，使用壽命可達到30-50年以上，成為太陽能邊框、支架的首選材料。預計到2020年太陽能行業(yè)對鋁型材邊框、支架的需求每年以12%的比例增長。達到頂峰的需求量為200萬噸以上。國內(nèi)從鋁型材擠壓到表面處理和深加工一條龍能夠完成太陽能邊框、支架加工的總產(chǎn)能只能滿足市場的65%。所以未來五年內(nèi)，鋁型材太陽能邊框、支架需求旺盛，且保持連續(xù)增長的勢頭?，F(xiàn)階段鋁型材斷面結構越來越復雜，越來越難擠壓，鋁合金型材正向著大型化、薄壁扁寬化、尺寸高精度化、形狀復雜化的方向發(fā)展。為了滿足客戶需求，提高生產(chǎn)效益，必須先從模具上解決。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種太陽能邊框擠壓模具，本模具生產(chǎn)的型材焊合更充分、更易著色，提高生產(chǎn)效率，不易出現(xiàn)死區(qū)。

采用的技術方案是：

一種太陽能邊框擠壓模具，包括上模和下模，其特征在于：

上模和下?？酆线B接。上模和下模通過螺絲孔內(nèi)的螺絲連接，上模和下模之間設有定位銷。

所述上模的邊緣設有吊裝孔，上模為對稱開設的四分流孔結構，左、右分流孔截面為扇形結構，上、下分流孔截面為錐形孔。每個分流孔通過外擴使得出料端大于進料端，并且相鄰兩分流孔之間形成有分流橋，上模的模芯截面如圖4所示，即上模和下模扣合形成有外側帶有多個凹槽的上條形?？?、帶有上拐臂的下條形?？?、外側帶有一個凹槽的左條形?？缀蛶в袕澱鄣挠覘l形?？走B接構成的框式鋁合金通孔。

所述下模上開設有出料孔，在下模的進料端開設有焊合室，焊合室的形狀和四分流孔結構形狀相似，焊合室的進料端大于出料端，起到促進鋁流動，避免出現(xiàn)死區(qū)。防止雜質(zhì)流入分流孔，對太陽能型材表面起到一定效果。在焊合室內(nèi)設置阻流塊，所述阻流塊的形狀與模芯截面形狀相似，阻流塊的截面為矩形。這樣金屬經(jīng)過兩次變形后再流入?？? 因變形量的增加而使融合變得充分, 從而使得壓力增加，從而達到易著色的效果。

其優(yōu)點在于：

本模具生產(chǎn)的型材融合更充分、更易著色，提高生產(chǎn)效率，不易出現(xiàn)死區(qū)。

附圖說明

圖1為太陽能熱擠壓模具的結構示意圖。

圖2為所述分流孔結構示意圖。

圖3為焊合室和阻流塊的結構示意圖。

圖4為型材結構示意圖。

具體實施方式

一種太陽能邊框擠壓模具，包括上模1和下模2，其特征在于：

上模1和下模2扣合連接，上模1和下模2通過螺絲孔5內(nèi)的螺絲連接，上模1和下模2之間設有定位銷4。

所述上模1的邊緣設有吊裝孔3，上模1為對稱開設的四分流孔結構，左、右分流孔6截面為扇形結構，上、下分流孔8截面為錐形孔。每個分流孔通過外擴使得出料端大于進料端，并且相鄰兩分流孔之間形成有分流橋7，上模1的模芯截面如圖4所示，即上模1和下模2扣合形成有外側帶有多個凹槽的上條形?？?2、帶有上拐臂的下條形模孔13、外側帶有一個凹槽的左條形?？?4和帶有彎折的右條形模孔15連接構成的框式鋁合金通孔16。

所述下模2上開設有出料孔9，在下模2的進料端開設有焊合室10，焊合室10的形狀和四分流孔結構形狀相似，焊合室10的進料端大于出料端，在焊合室10內(nèi)設置阻流塊11，所述阻流塊11的形狀與模芯截面形狀相似，阻流塊11的截面為矩形。