本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種高效合頁生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
合頁又名合葉，正式稱呼為鉸鏈，其常見的連接形式為兩折組合式，是連接物體兩個部分并能使之活動的部件，實(shí)現(xiàn)部件之間的順暢開合功能。為了使得人們得到更好的使用效果，現(xiàn)在社會上又出現(xiàn)了液壓合頁，其特點(diǎn)是部件在關(guān)閉時帶來緩沖功能，最大程度的減少部件關(guān)閉時發(fā)出的噪音?，F(xiàn)有技術(shù)中用于制造合頁的材料一般為鋼材或者銅材，其一般通過切削、沖壓等復(fù)合工序生產(chǎn)而成，在生產(chǎn)過程中存在加工難度大、生產(chǎn)成本高和精度低的缺陷，為了改善生產(chǎn)過程中耗材嚴(yán)重和經(jīng)濟(jì)性差的缺陷，越來越多的合頁生產(chǎn)制造廠家采用金屬鍛造處理工藝來實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，以降低企業(yè)生產(chǎn)成本。但是現(xiàn)有的上述生產(chǎn)方式存在加工制作過程復(fù)雜，合頁加工制作質(zhì)量難以得到有效保證。有鑒于此，對于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡單、制作快捷且加工質(zhì)量好的合頁生產(chǎn)系統(tǒng)就顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作快捷且加工質(zhì)量好的高效合頁生產(chǎn)系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種高效合頁生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述合頁生產(chǎn)系統(tǒng)包括用于分別對一對合頁板材進(jìn)行沖孔作業(yè)的沖孔模塊、用于對完成沖孔作業(yè)的上述一對合頁板材進(jìn)行分料作業(yè)的分料模塊、分別對經(jīng)所述分料模塊分料作業(yè)后的上述一對合頁板材進(jìn)行預(yù)彎作業(yè)的預(yù)彎模塊、對經(jīng)所述預(yù)彎模塊進(jìn)行預(yù)彎作業(yè)的上述一對合頁板材進(jìn)行組裝的組裝模塊、對組裝后的上述一對合頁板材進(jìn)行打孔作業(yè)的打孔模塊以及用于對經(jīng)打孔作業(yè)后的上述一對合頁板材進(jìn)行定長切斷處理的定長切斷模塊，其中所述組裝模塊分別包括用于對一合頁板材進(jìn)行卷圈和穿轉(zhuǎn)軸的穿軸組件和將另一合頁板材進(jìn)行卷圈后并壓緊安裝在穿轉(zhuǎn)軸后的合頁板材上的壓緊安裝組件。
進(jìn)一步地，所述合頁生產(chǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述打孔模塊和定長切斷模塊之間的倒孔模塊，其中所述倒孔模塊用于對經(jīng)所述打孔模塊處理后的合頁板材進(jìn)行倒孔處理。
優(yōu)選地，經(jīng)所述沖孔模塊沖孔作業(yè)后的合頁板材其上的沖孔長度為0.7cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案中上述結(jié)構(gòu)可以使得合頁的生產(chǎn)效率更高，制作成型也更加簡潔方便，生產(chǎn)質(zhì)量也得到有效保障。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的加工流程結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-沖孔模塊，2-分料模塊，3-預(yù)彎模塊，4-組裝模塊，41-穿軸組件，42-壓緊安裝組件，5-打孔模塊，6-倒孔模塊，7-定長切斷模塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
參見附圖1所示，本實(shí)施例所述的一種高效合頁生產(chǎn)系統(tǒng)，上述合頁生產(chǎn)系統(tǒng)包括用于分別對一對合頁板材進(jìn)行沖孔作業(yè)的沖孔模塊1、用于對完成沖孔作業(yè)的上述一對合頁板材進(jìn)行分料作業(yè)的分料模塊2、分別對經(jīng)分料模塊2分料作業(yè)后的上述一對合頁板材進(jìn)行預(yù)彎作業(yè)的預(yù)彎模塊3、對經(jīng)預(yù)彎模塊3進(jìn)行預(yù)彎作業(yè)的上述一對合頁板材進(jìn)行組裝的組裝模塊4、對組裝后的上述一對合頁板材進(jìn)行打孔作業(yè)的打孔模塊5以及用于對經(jīng)打孔作業(yè)后的上述一對合頁板材進(jìn)行定長切斷處理的定長切斷模塊7，其中組裝模塊4分別包括用于對一合頁板材進(jìn)行卷圈和穿轉(zhuǎn)軸的穿軸組件41和將另一合頁板材進(jìn)行卷圈后并壓緊安裝在穿轉(zhuǎn)軸后的合頁板材上的壓緊安裝組件42。
為了獲得更好的加工效果，本方案中的上述合頁生產(chǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)置在打孔模塊5和定長切斷模塊7之間的倒孔模塊6，其中上述倒孔模塊6用于對經(jīng)打孔模塊5處理后的合頁板材進(jìn)行倒孔處理。優(yōu)先的，經(jīng)本方案中的上述沖孔模塊1沖孔作業(yè)后的合頁板材其上的沖孔長度為0.7cm。
以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。