本實用新型涉及一種焊接機構(gòu)，尤其涉及一種應(yīng)用于太陽能匯流條焊接成型整機上的太陽能匯流條熱風(fēng)焊接機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在太陽能電池片匯流條的焊接設(shè)備中，利用整體焊接機的設(shè)備進行焊接處理，而現(xiàn)有的焊接方式一般采用電阻式的接觸焊接或者感應(yīng)焊接；電阻式的接觸焊接對于接觸頭上的材料有嚴(yán)苛的要求，不但需要導(dǎo)熱性極好，還會因為焊接而使材料磨損或者沾錫而降低焊接效果，一般焊接幾萬次就需要更換焊接頭，清潔和更換都很麻煩，成本很高。感應(yīng)焊接雖然沒有接觸焊接清潔和更換的麻煩，但是功率太大，本身體積笨重，并且需要通冷卻水，靈活性差，換型困難，很難使客戶接受。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于太陽能匯流條焊接設(shè)備上的熱風(fēng)焊接機構(gòu)，其主要解決了傳統(tǒng)焊接存在更換焊接頭麻煩、成本投入高以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜不靈活等問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種太陽能匯流條熱風(fēng)焊接機構(gòu)，該焊接機構(gòu)安置在匯流條自動焊接整機的中部，所述焊接機構(gòu)通過一滑動固定座連接到一載具上，所述焊接機構(gòu)包括有焊接頭，還包括一用于對焊接頭進行加熱的熱風(fēng)輸送機構(gòu)，該熱風(fēng)輸送機構(gòu)包括一熱風(fēng)管和一轉(zhuǎn)向塊，所述熱風(fēng)管插入轉(zhuǎn)向塊的上方，所述轉(zhuǎn)向塊的出風(fēng)口處對準(zhǔn)連接到焊接頭，所述焊接頭通過一連接塊連接到滑動固定座。

進一步的，為了對熱風(fēng)管進行有效的豎直定位固定，所述熱風(fēng)管通過一夾緊件固定，該夾緊件上開設(shè)一活性通孔（活性通孔在本實用新型中的表示是指在夾緊件上開設(shè)一通孔和一槽口，通孔與槽口聯(lián)通，在夾緊件的前側(cè)開設(shè)有螺絲孔，該螺絲孔的長度延伸到槽口，利用螺絲旋進螺絲孔內(nèi)的長度對通孔的直徑大小進行調(diào)節(jié)），所述熱風(fēng)管垂直穿過活性通孔，所述夾緊件的一端固定在滑動固定座上。

進一步的，為了對伸入焊接頭內(nèi)的壓針進行固定，防止壓針轉(zhuǎn)動，在所述連接塊上固定一導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿豎直放置，所述導(dǎo)向桿上套接一橫桿，該橫桿的另一端連接到焊接頭上的壓針，所述壓針穿過連接塊，所述壓針的頭部伸入焊接頭內(nèi)。

更進一步的，在所述連接塊下方至焊接頭處的壓針上套接一彈簧，利用彈簧的回復(fù)力對壓針在接觸到太陽能匯流條時進行力的有效控制。

更進一步的，所述壓針的頭部穿過焊接頭，在所述壓針的頭部開設(shè)有多個壓頭。

進一步的，所述壓頭沿壓針的頭部平面陣列分布，且相鄰壓頭之間鏤空間隔，利用壓頭之間的間隔有利于熱風(fēng)流通。

進一步的，為了應(yīng)用在實際對太陽能匯流條進行各個點同步焊接，所述焊接機構(gòu)至少有一組，在所述載具上開設(shè)有滑軌，所述滑動固定座（1）的底部插入滑軌內(nèi)可自行調(diào)節(jié)間距滑動，之后利用螺栓進行固定。

本實用新型的有益效果是：采用本實用新型中的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在整個太陽能匯流條的焊接設(shè)備上，利用熱風(fēng)焊接機構(gòu)代替原有市場上常見的電阻式焊接或感應(yīng)焊接，通過熱風(fēng)管通電，加熱內(nèi)部空氣，利用壓縮空氣將熱風(fēng)吹出，通過焊接頭后，熱風(fēng)按照指定方向吹在需要焊接的面；壓頭壓住被焊接面，增加焊接面接觸的壓力，并使用針形矩陣，中部鏤空，利于熱風(fēng)流通；并且本熱風(fēng)焊接機構(gòu)在長期使用過程中，無需更換焊接頭，不會產(chǎn)生沾錫或磨損產(chǎn)品的情況，工作效率高，有效的降低了成本，深的客戶得青睞。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一角度的示意圖；

圖3是本實用新型中內(nèi)部結(jié)構(gòu)的簡易圖；

圖4是本實用新型中壓針結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型具體實施應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滑動固定座 2、熱風(fēng)管 3、夾緊件 4、橫桿 5、壓針 6、彈簧 7、焊接頭 8、轉(zhuǎn)向塊 9、導(dǎo)向桿 10、連接塊 11、風(fēng)道 12、壓頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的描述。

如圖1-4所示一種太陽能匯流條熱風(fēng)焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)包括有焊接頭7，還包括一用于對焊接頭7進行加熱的熱風(fēng)輸送機構(gòu)，該熱風(fēng)輸送機構(gòu)包括一熱風(fēng)管2和一轉(zhuǎn)向塊8，所述熱風(fēng)管2插入轉(zhuǎn)向塊8的上方，所述轉(zhuǎn)向塊8的出風(fēng)口處對準(zhǔn)連接到焊接頭7，在所述轉(zhuǎn)向塊8內(nèi)開設(shè)有風(fēng)道11，該風(fēng)道11在轉(zhuǎn)向塊8內(nèi)是彎曲的，所述焊接頭7通過一連接塊10連接到滑動固定座1；所述熱風(fēng)管2通過一夾緊件3固定，該夾緊件3上開設(shè)一活性通孔，利用活性通孔可對熱風(fēng)管進行夾緊固定，而且根據(jù)熱風(fēng)管直徑大小，也可以調(diào)節(jié)活性通孔的直徑大小，從而達(dá)到對熱風(fēng)管2進行有效的固定，所述熱風(fēng)管2垂直穿過活性通孔，所述夾緊件的一端固定在滑動固定座1上。

為了對伸入焊接頭內(nèi)的壓針5進行固定，壓針5的作用主要是對需要焊接的太陽能匯流條進行壓緊固定，為了防止壓針5轉(zhuǎn)動，在所述連接塊10上固定一導(dǎo)向桿9，所述導(dǎo)向桿9豎直放置，所述導(dǎo)向桿9上套接一橫桿4，該橫桿4的另一端連接到焊接頭上的壓針5，所述壓針5穿過連接塊，所述壓針5的頭部伸入焊接頭內(nèi)；在所述連接塊下方至焊接頭處的壓針上套接一彈簧6，利用彈簧的回復(fù)力對壓針5在接觸到太陽能匯流條時進行力的有效控制。

在所述壓針的頭部開設(shè)有多個壓頭12；如圖4所示，所述壓頭12沿壓針5的頭部平面陣列分布，且相鄰壓頭12之間鏤空間隔，利用壓頭之間的間隔有利于熱風(fēng)流通。

如圖5所示，為了應(yīng)用在實際對太陽能匯流條進行各個點同步焊接，所述焊接機構(gòu)至少有一組，熱風(fēng)管2連接到外部的普通風(fēng)管，之后連接到壓縮空氣機，在所述載具上開設(shè)有滑軌，所述載具固定在整個焊接機的中間部位，且位于太陽能匯流條排放處的上方，所述滑動固定座1的底部插入滑軌內(nèi)可自行調(diào)節(jié)間距滑動，之后利用螺栓進行固定。

采用本實用新型中的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在整個太陽能匯流條的焊接設(shè)備上，利用熱風(fēng)焊接機構(gòu)代替原有市場上常見的電阻式焊接或感應(yīng)焊接，通過熱風(fēng)管2通電，加熱內(nèi)部空氣，利用壓縮空氣將熱風(fēng)吹出，通過焊接頭7后，熱風(fēng)按照風(fēng)道11的指定方向吹在需要焊接的面；壓頭12壓住被焊接面，增加焊接面接觸的壓力，并使用針形矩陣，中部鏤空，利于熱風(fēng)流通；并且本熱風(fēng)焊接機構(gòu)在長期使用過程中，無需更換焊接頭，不會產(chǎn)生沾錫或磨損產(chǎn)品的情況，工作效率高，有效的降低了成本，深的客戶得青睞。

需要強調(diào)的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。