本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)。

背景技術(shù)：

焊接，也可寫(xiě)作“焊接”或稱(chēng)熔接、镕接，是兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種)通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

管道是焊接工作中經(jīng)常作用的零部件，在管道的焊接中需要將管道轉(zhuǎn)動(dòng)或者左右移動(dòng)，以便方便管道的焊接，然而目前將管道放置在地板上滾動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)，將管道架放在支撐輪Ⅰ上，使得管道轉(zhuǎn)動(dòng)輕松方便，需要管道左右移動(dòng)時(shí)，通過(guò)千斤頂Ⅱ?qū)⒐艿榔鹕?，支撐輪Ⅱ?qū)⒐艿理斊鸨阌诠艿涝谧笥曳较虻囊苿?dòng)，降低管道的移動(dòng)強(qiáng)度，加快焊接速度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)，包括底座Ⅰ、底座Ⅱ、套筒Ⅰ、伸縮桿Ⅰ、架板、千斤頂Ⅰ、工具箱、支撐架、支撐輪Ⅰ、套筒Ⅱ、伸縮桿Ⅱ、支撐輪Ⅱ、支撐板和千斤頂Ⅱ。

底座Ⅰ固定連接在底座Ⅱ的前端，套筒Ⅰ的底端固定連接在底座Ⅰ上，伸縮桿Ⅰ的下端插裝在套筒Ⅰ的內(nèi)部，架板連接在伸縮桿Ⅰ的頂端，千斤頂Ⅰ的底端連接在底座Ⅰ上，千斤頂Ⅰ的頂端連接在架板的底部，兩個(gè)工具箱分別設(shè)置在底座Ⅰ的左右兩側(cè)。支撐輪Ⅰ設(shè)置在支撐架的頂端，支撐架的底端與底座Ⅱ固定連接，套筒Ⅱ的底端固定連接在底座Ⅱ上，伸縮桿Ⅱ的下端插裝在套筒Ⅱ的內(nèi)部，支撐板固定連接在伸縮桿Ⅱ的頂端，支撐輪Ⅱ安裝在支撐板上，千斤頂Ⅱ的底端連接在底座Ⅱ上，千斤頂Ⅱ伸縮軸的頂端連接在支撐板的底部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)所述的套筒Ⅰ和伸縮桿Ⅰ各有四個(gè)，伸縮桿Ⅰ能夠在套筒Ⅰ中滑動(dòng)伸縮，四個(gè)套筒Ⅰ分別設(shè)置在底座Ⅰ的四角。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)所述的支撐架和支撐輪Ⅰ各有四個(gè)，四個(gè)支撐架分別設(shè)置在底座Ⅱ的四角。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)所述的支撐輪Ⅰ與支撐輪Ⅱ的軸線(xiàn)互相垂直。

本實(shí)用新型一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)的有益效果為：

本實(shí)用新型一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)，將管道架放在支撐輪Ⅰ上，使得管道轉(zhuǎn)動(dòng)輕松方便，需要管道左右移動(dòng)時(shí)，通過(guò)千斤頂Ⅱ?qū)⒐艿榔鹕屋啟驅(qū)⒐艿理斊鸨阌诠艿涝谧笥曳较虻囊苿?dòng)，降低管道的移動(dòng)強(qiáng)度，加快焊接速度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)在另一個(gè)方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)的后視圖。

圖中：底座Ⅰ1、底座Ⅱ2、套筒Ⅰ3、伸縮桿Ⅰ4、架板5、千斤頂Ⅰ6、工具箱7、支撐架8、支撐輪Ⅰ9、套筒Ⅱ10、伸縮桿Ⅱ11、支撐輪Ⅱ12、支撐板13、千斤頂Ⅱ14。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)，包括：底座Ⅰ1、底座Ⅱ2、套筒Ⅰ3、伸縮桿Ⅰ4、架板5、千斤頂Ⅰ6、工具箱7、支撐架8、支撐輪Ⅰ9、套筒Ⅱ10、伸縮桿Ⅱ11、支撐輪Ⅱ12、支撐板13和千斤頂Ⅱ14。

底座Ⅰ1固定連接在底座Ⅱ2的前端，底座Ⅰ1和底座Ⅱ2采用一體式結(jié)構(gòu)，套筒Ⅰ3的底端通過(guò)螺栓固定連接在底座Ⅰ1上，伸縮桿Ⅰ4的下端插裝在套筒Ⅰ3的內(nèi)部，架板5連接在伸縮桿Ⅰ4的頂端，千斤頂Ⅰ6的底端通過(guò)螺栓連接在底座Ⅰ1上，千斤頂Ⅰ6的頂端連接在架板5的底部，兩個(gè)工具箱7分別設(shè)置在底座Ⅰ1的左右兩側(cè)；支撐輪Ⅰ9設(shè)置在支撐架8的頂端，支撐架8的底端與底座Ⅱ2固定連接，套筒Ⅱ10的底端固定連接在底座Ⅱ2上，伸縮桿Ⅱ11的下端插裝在套筒Ⅱ10的內(nèi)部，支撐板13固定連接在伸縮桿Ⅱ11的頂端，支撐輪Ⅱ12安裝在支撐板13上，千斤頂Ⅱ14的底端連接在底座Ⅱ2上，千斤頂Ⅱ14伸縮軸的頂端連接在支撐板13的底部。

本實(shí)用新型一種集成式可調(diào)節(jié)管道焊接平臺(tái)的工作原理：

首先將千斤頂Ⅱ14降低，讓支撐輪Ⅱ12低于支撐輪Ⅰ9，將管道架放在支撐輪Ⅰ9上，支撐輪Ⅰ9將管道拖??；工作人員手持焊機(jī)的焊接頭架放在架板5上，將千斤頂Ⅰ6起升或者下降，讓架放在架板5上的焊接頭與管道相平齊，便于管道的焊接，管道的前側(cè)焊接好之后，扳動(dòng)管道，在支撐輪Ⅰ9的支撐下，管道能夠輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)，將管道未焊接的部位露出，將進(jìn)行下一個(gè)部位的焊接，降低管道轉(zhuǎn)動(dòng)的強(qiáng)度。需要管道左右移動(dòng)時(shí)，通過(guò)千斤頂Ⅱ14將支撐輪Ⅱ12頂起，從而管道被支撐輪Ⅱ12頂起，管道能夠在支撐輪Ⅱ12能左右滑動(dòng)，在工作人員稍微的使力后，管道能夠移動(dòng)，降低管道左右移動(dòng)強(qiáng)度，加快焊接速度。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的套筒Ⅰ3和伸縮桿Ⅰ4各有四個(gè)，伸縮桿Ⅰ4能夠在套筒Ⅰ3中滑動(dòng)伸縮，四個(gè)套筒Ⅰ3分別設(shè)置在底座Ⅰ1的四角。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，所述的電機(jī)Ⅱ的外部設(shè)置有保護(hù)罩Ⅱ，所述的支撐架8和支撐輪Ⅰ9各有四個(gè)，四個(gè)支撐架8分別設(shè)置在底座Ⅱ2的四角。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的支撐輪Ⅰ9與支撐輪Ⅱ12的軸線(xiàn)互相垂直。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。