本實(shí)用新型涉及一種倒角結(jié)構(gòu)，具體指的是一種用于機(jī)械加工槽內(nèi)壁孔口處倒角聯(lián)合工裝。
背景技術(shù)：
目前，倒角主要是在機(jī)械加工的軸和孔沿30度、45度和60度等角度車或用鉆床等方式做一個(gè)一定長(zhǎng)度的斜坡，主要是為了便于安裝。一般倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對(duì)于圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，例如軸承的安裝導(dǎo)向，還有一些圓弧倒角（或稱為圓弧過度）還可以起到減小應(yīng)力集中，加強(qiáng)軸類零件的強(qiáng)度的作用。此外，倒角還可以使裝配容易，一般在加工結(jié)束之前進(jìn)行，在農(nóng)機(jī)零件上，特別是圓形配件和圓孔的端面往往加工成45度左右的倒角。這些倒角具有多方面的功能，在維修作業(yè)中一定要認(rèn)真查看，并且充分加以利用，否則會(huì)給維修帶來許多困難，甚至引發(fā)意想不到的故障。
傳統(tǒng)的倒角結(jié)構(gòu)需要使用多種工具相組合才能進(jìn)行倒角作業(yè)，倒角的工作效率低，消耗的人力大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種用于機(jī)械加工槽內(nèi)壁孔口處倒角聯(lián)合工裝。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于機(jī)械加工槽內(nèi)壁孔口處倒角聯(lián)合工裝，包括L型的底座，所述底座的上部橫向設(shè)置有一定位座，所述定位座的前側(cè)內(nèi)部設(shè)有臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的內(nèi)部安裝有錐面锪鉆，該臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有套在錐面锪鉆上的彈簧，彈簧的下部止擋于臺(tái)階孔的下臺(tái)階面上；所述臺(tái)階孔的上端孔口處設(shè)有蓋板，所述蓋板的中部設(shè)有一個(gè)通孔，且蓋板壓緊固定于所述錐面锪鉆，該錐面锪鉆的上端中部具有方便旋轉(zhuǎn)錐面锪鉆的槽口，該槽口對(duì)應(yīng)設(shè)置在通孔的正下方，該錐面锪鉆的下端可穿出于臺(tái)階孔，且錐面锪鉆通過扳手頭作用于槽口來帶動(dòng)下壓并轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)定位座下方的工件槽的內(nèi)壁孔口處進(jìn)行倒角作業(yè)。
優(yōu)選地，所述底座下端設(shè)有用于將底座固定在臺(tái)鉆上的槽口。
優(yōu)選地，所述底座通過沉頭螺釘固定安裝定位座上。
優(yōu)選地，所述蓋板通過沉頭螺釘固定安裝在定位座上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的用于機(jī)械加工槽內(nèi)壁孔口處倒角聯(lián)合工裝，結(jié)構(gòu)合理，倒角效率高，其中的錐面锪鉆的安裝方式可通過蓋板通孔上方設(shè)有連接在臺(tái)鉆上的扳手頭的向下移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，可與位于錐面锪鉆上端槽口連接，從而帶動(dòng)錐面锪鉆向下移動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)高效倒角，節(jié)省人力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型提出的用于機(jī)械加工槽內(nèi)壁孔口處倒角聯(lián)合工裝，包括L型的底座4，底座的上部橫向設(shè)置有一定位座3，定位座3的前側(cè)內(nèi)部設(shè)有臺(tái)階孔10，臺(tái)階孔10的內(nèi)部安裝有錐面锪鉆7，該臺(tái)階孔10內(nèi)設(shè)有套在錐面锪鉆7上的彈簧1，彈簧1的下部止擋于臺(tái)階孔10的下臺(tái)階面上。
臺(tái)階孔10的上端孔口處設(shè)有蓋板2，蓋板2的中部設(shè)有一個(gè)通孔11，且蓋板2壓緊固定于錐面锪鉆7，該錐面锪鉆7的上端中部具有方便旋轉(zhuǎn)錐面锪鉆的槽口9，該槽口9對(duì)應(yīng)設(shè)置在通孔11的正下方，該錐面锪鉆7的下端可穿出于臺(tái)階孔10，且錐面锪鉆通過扳手頭12作用于槽口9來帶動(dòng)下壓并轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)定位座3下方的工件槽的內(nèi)壁孔口處進(jìn)行倒角作業(yè)。底座4下端設(shè)有用于將底座4固定在臺(tái)鉆上的槽口8。底座4通過沉頭螺釘6固定安裝定位座3上。蓋板2通過沉頭螺釘5固定安裝在定位座3上。
具體使用時(shí)，先將需要將加工的零件固定在定位座3的下方，也就是臺(tái)階孔10的下方，再使用扳手頭12旋轉(zhuǎn)下移與錐面锪鉆7的槽口9配合，由于彈簧1的限位作用，使得錐面锪鉆7下移并旋轉(zhuǎn)，讓錐面锪鉆7的下部從臺(tái)階孔10穿出，并伸向于下方的工件，從而在工件槽內(nèi)壁孔口處倒角，可實(shí)現(xiàn)高效倒角，節(jié)省人力。
上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。