本實用新型涉及鎖螺絲機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置。
背景技術(shù):
目前市場上有大量的鎖螺絲機,其大多應(yīng)用于鏍釘?shù)逆i付,但是對于螺母的自動鎖付來說,卻并不多見,其原因在于,螺母的送料存在較大的技術(shù)難題,在實際使用中,螺母在送料后,時常用到垂直轉(zhuǎn)送的情況,從而將螺母送到鎖付機對應(yīng)的刀具處,現(xiàn)有技術(shù)大多通過弧線軌道緩慢送料,以避免自由掉落產(chǎn)生的螺母傾覆,送料效率較低,且不利于對設(shè)備的整合,在裝配和設(shè)計時,均要留出大量的位置給傳送軌道,因此,發(fā)明人作出了改善。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置,本分料裝置具有送料速度快、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置,包括支架,所述支架連接有斜轉(zhuǎn)盤和用于帶動斜轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機件,所述斜轉(zhuǎn)盤設(shè)置有至少一個容置螺母的卡位,所述卡位旋轉(zhuǎn)到上方時為進料工位,所述卡位旋轉(zhuǎn)到下方為卸料工位。
優(yōu)選的,分料裝置還設(shè)置有用于接收卸料工位的螺母的下傳軌道。
優(yōu)選的,下傳軌道的上部設(shè)置有用于輔助送料的氣壓孔,所述氣壓孔連接有輔助氣嘴。
優(yōu)選的,所述支架連接有拆裝座,所述拆裝座設(shè)置有用于容置下傳軌道的拆裝孔,所述下傳軌道與拆裝孔可拆卸連接。
優(yōu)選的,所述卡位包括設(shè)置于斜轉(zhuǎn)盤上的凹坑和設(shè)置于凹坑上方的可拆卸壓塊。
優(yōu)選的,斜轉(zhuǎn)盤為錐形盤,所述卡位設(shè)置有多個且均勻分布于錐形表面。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置,包括支架,所述支架連接有斜轉(zhuǎn)盤和用于帶動斜轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機件,所述斜轉(zhuǎn)盤設(shè)置有至少一個容置螺母的卡位,所述卡位旋轉(zhuǎn)到上方時為進料工位,所述卡位旋轉(zhuǎn)到下方為卸料工位;當(dāng)卡位旋轉(zhuǎn)于上方的位置時,相關(guān)的送料裝置傳送的螺母進入進料工位中,然后斜轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),當(dāng)卡位旋轉(zhuǎn)至下方位置時,螺母在重力作用下,自動卸出,從而實現(xiàn)90度分料的目的,采用這種結(jié)構(gòu)可大幅提高送料速度,有利于與螺絲機進行整合,結(jié)構(gòu)緊湊,可較好的減小整機的體積。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記包括:支架--21,斜轉(zhuǎn)盤--22,驅(qū)動機件--23,卡位--24,進料工位--241,卸料工位--242,可拆卸壓塊--243,下傳軌道--25,輔助氣嘴--26,拆裝座--27。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖本實用新型進行詳細(xì)的說明。
參見圖1至圖2;一種旋轉(zhuǎn)式分料裝置,包括支架21,所述支架21連接有斜轉(zhuǎn)盤22和用于帶動斜轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機件23,所述驅(qū)動機件23可以直接采用旋轉(zhuǎn)氣缸,當(dāng)然,也可以采用伺服馬達與同步帶的方式進行驅(qū)動,在此不做詳述,所述斜轉(zhuǎn)盤22設(shè)置有至少一個容置螺母的卡位24,所述卡位24旋轉(zhuǎn)到上方時為進料工位241,所述卡位24旋轉(zhuǎn)到下方為卸料工位242;當(dāng)卡位24旋轉(zhuǎn)于上方的位置時,相關(guān)的送料裝置傳送的螺母進入進料工位241中,然后斜轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn),當(dāng)卡位24旋轉(zhuǎn)至下方位置時,螺母在重力作用下,自動卸出,從而實現(xiàn)90度分料的目的,采用這種結(jié)構(gòu)可大幅提高送料速度,有利于與螺絲機進行整合,結(jié)構(gòu)緊湊,可較好的減小整機的體積。
為了進一步延長送料的行程,提高送料的準(zhǔn)確性,在本技術(shù)方案中,分料裝置還設(shè)置有用于接收卸料工位242的螺母的下傳軌道25。當(dāng)螺母從卸料工位242卸出時,自動進入下傳軌道25中,通過下傳軌道25送至下一鎖付工序。
同時,為加快下傳送料的速度,下傳軌道25的上部設(shè)置有用于輔助送料的氣壓孔,所述氣壓孔連接有輔助氣嘴26。本方案在利用螺母重力自動下墜的同時,再利用輔助氣嘴26吹入壓縮氣體,從而更快速的傳送螺母。
在本技術(shù)方案如,所述支架21連接有拆裝座27,所述拆裝座27設(shè)置有用于容置下傳軌道25的拆裝孔,所述下傳軌道25與拆裝孔可拆卸連接。利用該拆裝座27,可以在傳送不同規(guī)格螺母時,換裝對應(yīng)的下傳軌道25,這樣,使螺母在傳送過程中,始終保持正確的傳送形態(tài),適用性更好。
在本技術(shù)方案中,所述卡位24包括設(shè)置于斜轉(zhuǎn)盤上的凹坑和設(shè)置于凹坑上方的可拆卸壓塊243。該可折卸壓塊可以對卡位24的規(guī)格進行調(diào)節(jié),也易于維護和清理卡位24。
在本技術(shù)方案中,斜轉(zhuǎn)盤22為錐形盤,所述卡位24設(shè)置有多個且均勻分布于錐形表面。例如,可以將卡位24設(shè)置為兩個或更多數(shù)量,從而提高分料速度。
以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。