本實(shí)用新型屬于調(diào)直機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便捷調(diào)直機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今普遍應(yīng)用的調(diào)直機(jī)，許多采用手動(dòng)操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而且大多通過目測(cè)等經(jīng)驗(yàn)來判斷當(dāng)前的調(diào)直狀態(tài)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效果差，容易達(dá)不到最佳調(diào)直效果或者過度調(diào)直。使用起來非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種便捷調(diào)直機(jī)，可達(dá)到自動(dòng)進(jìn)行調(diào)直操作并根據(jù)當(dāng)前調(diào)直狀態(tài)智能停止運(yùn)行的有益效果。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供一種便捷調(diào)直機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)固定架2，調(diào)直連接桿3，傳感連接架4，固定槽5，機(jī)架連接板6，固定塊7，固定支架8，微型壓力傳感器9，調(diào)直壓塊10，調(diào)直壓槽11和控制器12；

所述機(jī)架連接板6呈長(zhǎng)方體，表面頂端對(duì)稱固定設(shè)有兩個(gè)與寬邊平行的固定塊7，固定塊7的頂端表面處于長(zhǎng)邊中心位置均設(shè)有與機(jī)架連接板6的寬邊垂直的固定槽5；所述機(jī)架連接板6的表面頂端中心設(shè)有與長(zhǎng)邊平行的傳感連接架4，傳感連接架4的頂端均勻設(shè)有多個(gè)微型壓力傳感器9；所述機(jī)架連接板6的上方設(shè)有固定支架8，固定支架8的兩邊內(nèi)側(cè)分別與機(jī)架連接板6的處于長(zhǎng)邊的兩側(cè)中心位置固定連接；所述固定支架8的頂端嵌入設(shè)有調(diào)直連接桿3，調(diào)直連接桿3的底端固定設(shè)有調(diào)直壓塊10，調(diào)直壓塊10的底端表面中心設(shè)有調(diào)直壓槽11；所述調(diào)直連接桿3的頂端穿過固定支架8的頂端與設(shè)有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)連接；所述固定支架8的頂端表面中心設(shè)有電機(jī)固定架2，電機(jī)固定架2的頂端中心設(shè)有凹槽，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1穿過電機(jī)固定架2的中心凹槽且與電機(jī)固定架2固定連接；所述固定支架8的頂端表面上，電機(jī)固定架2的一側(cè)固定設(shè)有控制器12。

特別的，所述固定槽5的底端與傳感連接架4的頂端處于同一高度。

特別的，所述調(diào)直壓槽11的投影與固定槽5以及傳感連接架4處于同一直線。

特別的，所述控制器12內(nèi)設(shè)有單片機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型可自動(dòng)進(jìn)行調(diào)直操作并根據(jù)當(dāng)前調(diào)直狀態(tài)智能停止運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)框圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2-電機(jī)固定架，3-調(diào)直連接桿，4-傳感連接架，5-固定槽，6-機(jī)架連接板，7-固定塊，8-固定支架，9-微型壓力傳感器，10-調(diào)直壓塊，11-調(diào)直壓槽，12-控制器。

實(shí)施例：

本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)固定架2，調(diào)直連接桿3，傳感連接架4，固定槽5，機(jī)架連接板6，固定塊7，固定支架8，微型壓力傳感器9，調(diào)直壓塊10，調(diào)直壓槽11和控制器12；機(jī)架連接板6呈長(zhǎng)方體，表面頂端對(duì)稱固定設(shè)有兩個(gè)與寬邊平行的固定塊7，固定塊7的頂端表面處于長(zhǎng)邊中心位置均設(shè)有與機(jī)架連接板6的寬邊垂直的固定槽5；機(jī)架連接板6的表面頂端中心設(shè)有與長(zhǎng)邊平行的傳感連接架4，傳感連接架4的頂端均勻設(shè)有多個(gè)微型壓力傳感器9；機(jī)架連接板6的上方設(shè)有固定支架8，固定支架8的兩邊內(nèi)側(cè)分別與機(jī)架連接板6的處于長(zhǎng)邊的兩側(cè)中心位置固定連接；固定支架8的頂端嵌入設(shè)有調(diào)直連接桿3，調(diào)直連接桿3的底端固定設(shè)有調(diào)直壓塊10，調(diào)直壓塊10的底端表面中心設(shè)有調(diào)直壓槽11；調(diào)直連接桿3的頂端穿過固定支架8的頂端與設(shè)有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)連接；固定支架8的頂端表面中心設(shè)有電機(jī)固定架2，電機(jī)固定架2的頂端中心設(shè)有凹槽，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1穿過電機(jī)固定架2的中心凹槽且與電機(jī)固定架2固定連接；固定支架8的頂端表面上，電機(jī)固定架2的一側(cè)固定設(shè)有控制器12。固定槽5的底端與傳感連接架4的頂端處于同一高度。調(diào)直壓槽11的投影與固定槽5以及傳感連接架4處于同一直線?？刂破?2內(nèi)設(shè)有單片機(jī)。

本實(shí)用新型的工作原理：

將待處理工件安裝在固定槽5上，中間凸起部分對(duì)準(zhǔn)調(diào)直壓槽11，通過控制器12啟動(dòng)調(diào)直機(jī)。在工件被調(diào)直的過程中，工件中間的凸起部分逐漸向傳感連接架4靠近，并先與傳感連接架4頂端兩邊的微型壓力傳感器9接觸。微型壓力傳感器9將當(dāng)前數(shù)據(jù)傳遞到控制器12內(nèi)。當(dāng)所有的微型壓力傳感器9反饋到控制器12內(nèi)的數(shù)據(jù)處于同一范圍值時(shí)，則表明調(diào)直工作已完成，控制器12停止調(diào)直機(jī)運(yùn)作。

以上通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案而達(dá)到上述技術(shù)效果的，或者對(duì)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋保護(hù)范圍之內(nèi)。