本實用新型屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種多向調(diào)節(jié)加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，切割加工已經(jīng)成為機械加工領(lǐng)域中非常重要也非常常見的一種加工方式。不同厚度，不同材質(zhì)，不同形狀的原材料都能通過切割加工來實現(xiàn)，切割加工較為平穩(wěn)，且精確度高。但是切割加工只能用于加工形狀較為簡單的待加工件，適應(yīng)范圍較小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種多向調(diào)節(jié)加工裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種多向調(diào)節(jié)加工裝置，包括有呈L形固定的工作臺和立柱；所述立柱上設(shè)有沿立柱上下滑動的刀架，所述整體套于所述立柱的外側(cè)；所述刀架的一端設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過皮帶連接于切割刀；所述立柱的頂端設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀架高度的調(diào)節(jié)手柄；所述工作臺的右端設(shè)有氣缸，氣缸的伸縮桿連接于沿所述工作臺左右滑動的底座。

本實用新型還具有以下附加技術(shù)特征：

進一步所述的，所述立柱的兩側(cè)設(shè)有呈凹形的第一導(dǎo)槽，所述刀架內(nèi)部設(shè)有呈凸形的第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)槽和所述第一導(dǎo)軌配合使用。

進一步所述的，所述刀架的左側(cè)設(shè)有帶螺紋的通孔，所述調(diào)節(jié)手柄貫穿于所述立柱的頂部后螺旋旋入所述通孔中。

進一步所述的，所述工作臺的上方設(shè)有呈凹形的第二導(dǎo)槽，所述底座的底部設(shè)有呈凸形的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)槽和所述第二導(dǎo)軌配合使用。

進一步所述的，所述工作臺和所述立柱焊接連接。

本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于：

由于采用以上方案，刀架和工作臺的移動方向相互垂直，分別調(diào)節(jié)刀架和工作臺便可使切割刀實現(xiàn)多方向的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)復(fù)雜的運動軌跡，擴大了切割加工的適用范圍。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型示意圖。

附圖標記說明：

工作臺1；立柱2；刀架3；驅(qū)動電機4；皮帶5；切割刀6；調(diào)節(jié)手柄7；底座8；氣缸9。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

一種多向調(diào)節(jié)加工裝置，如圖1所示，包括有呈L形固定的工作臺1和立柱2；工作臺1和立柱2焊接連接。

立柱2上設(shè)有沿立柱2上下滑動的刀架3，整體套于立柱2的外側(cè)；刀架3的一端設(shè)有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4通過皮帶5連接于切割刀6；立柱2的頂端設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀架3高度的調(diào)節(jié)手柄7；工作臺1的右端設(shè)有氣缸9，氣缸9的伸縮桿連接于沿工作臺1左右滑動的底座8。

立柱2的兩側(cè)設(shè)有呈凹形的第一導(dǎo)槽，刀架3內(nèi)部設(shè)有呈凸形的第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)槽和第一導(dǎo)軌配合使用。刀架3的左側(cè)設(shè)有帶螺紋的通孔，調(diào)節(jié)手柄7貫穿于立柱2的頂部后螺旋旋入通孔中。工作臺1的上方設(shè)有呈凹形的第二導(dǎo)槽，底座8的底部設(shè)有呈凸形的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)槽和第二導(dǎo)軌配合使用。

本實用新型工作原理：刀架3沿立柱2上下滑動，通過調(diào)節(jié)手柄7實現(xiàn)滑動高度的鎖定。底座8沿工作臺1左右滑動，氣缸9為底座8提供動力。刀架3和工作臺1的移動方向相互垂直，分別調(diào)節(jié)刀架3和工作臺1便可使切割刀實現(xiàn)多方向的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)復(fù)雜的運動軌跡，擴大了切割加工的適用范圍。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。