本實用新型屬機床制造技術領域，具體涉及一種基于手輪旋轉限位夾緊的彈簧夾頭。

背景技術：

隨著機械加工零件質(zhì)量的不斷提高，使彈簧夾頭在機床中起到非常重要的作用，彈簧夾頭能夠精確地定位并夾緊工件，具有抵抗扭矩和承受來自多方向切削力的功能，以及快速夾緊松開工件或刀具，具有在不降低加工精度和使工件不受損害前提下的高重復精度等特點。現(xiàn)在彈簧夾頭夾緊動作的實現(xiàn)可由多種動力源提供，目前大部分彈簧夾頭所用的動力源是液壓或氣壓，這就要求彈簧夾頭的應用場合必須有液壓源或是氣壓源，而對于沒有液壓源或氣壓源的場合，彈簧夾頭的使用就會受到限制。因此有必要提出改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題：提供一種基于手輪旋轉限位夾緊的彈簧夾頭，本實用新型中夾筒的收縮是通過手動旋轉手輪壓蓋，手輪壓蓋向下旋轉移動的同時并通過斜面結構壓著套筒下移，套筒下移時通過錐面結構壓緊夾筒，從而使夾筒收縮夾緊工件，這樣就解決了在沒有液壓源或氣壓源情況下實現(xiàn)彈簧夾頭夾緊工件的問題，結構簡單，操作使用方便。

本實用新型采用的技術方案：基于手輪旋轉限位夾緊的彈簧夾頭，包括與機床夾具底座固定連接的固定座，所述固定座包括設于其上端的安裝筒，所述安裝筒內(nèi)腔中通過彈簧支撐有套筒，所述套筒內(nèi)腔中設有夾筒，所述安裝筒頂部設有可沿著安裝筒軸向上下旋轉移動的手輪壓蓋，所述手輪壓蓋向下旋轉移動的同時并通過斜面結構壓著套筒下移，所述套筒下移時通過錐面結構壓緊夾筒且使夾筒收縮夾緊工件。

其中，所述手輪壓蓋內(nèi)表面通過螺紋結構與安裝筒上部外表面旋合，所述手輪壓蓋外部設有手輪Ⅰ。

進一步地，所述手輪壓蓋與套筒之間的斜面結構包括設于手輪壓蓋內(nèi)腔頂部的內(nèi)斜面和設于套筒外表面頂部并與內(nèi)斜面對應壓合的外斜面。

進一步地，所述套筒與夾筒之間相互作用的錐面結構包括設于套筒內(nèi)表面頂部的內(nèi)錐面和設于夾筒外表面頂部并與內(nèi)錐面對應壓緊的外錐面。

進一步地，所述套筒外表面下部設有階梯圓臺，所述彈簧套于階梯圓臺上且其下端壓在安裝筒內(nèi)腔底部。

其中，所述固定座內(nèi)部軸向設有與其螺紋連接的定程桿，所述定程桿一端穿過夾筒底部并伸進夾筒內(nèi)腔，所述定程桿另一端穿過夾具底座且其端部設有手輪Ⅱ。

進一步地，所述定程桿另一端設有與手輪Ⅱ套合且其橫截面為正多邊形多棱型桿，所述手輪Ⅱ中心設有與多棱型桿對應套合的多棱型孔。

進一步地，所述固定座下端通過凸臺結構與夾具底座進行限位后再通過螺栓固定連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點：

1、本方案中夾筒的收縮是通過手動旋轉手輪壓蓋，手輪壓蓋向下旋轉移動的同時并通過斜面結構壓著套筒下移，套筒下移時通過錐面結構壓緊夾筒，從而使夾筒收縮夾緊工件，這樣就解決了在沒有液壓源或氣壓源情況下實現(xiàn)彈簧夾頭夾緊工件的問題，結構簡單，操作使用方便；

2、本方案中定程桿的軸向移動是通過與固定座螺紋連接，并通過手輪Ⅱ旋轉實現(xiàn)的，操作簡單；

3、本方案中手輪Ⅱ與定程桿的連接通過多棱型孔與多棱型桿的卡合實現(xiàn)，使用時將其套合，不使用時將手輪Ⅱ取下，實現(xiàn)可拆卸式連接，避免定程桿安裝干涉。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的中手輪Ⅱ的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1-2描述本實用新型的實施例。

基于手輪旋轉限位夾緊的彈簧夾頭，如圖1所示，包括與機床夾具底座2固定連接的固定座1，所述固定座1下端設有與夾具底座2卡合進行限位的凸臺結構101，并且固定座1與夾具底座2通過螺栓3固定連接。所述固定座1包括設于其上端的安裝筒102，所述安裝筒102內(nèi)腔中通過彈簧7支撐有套筒5，具體的，所述套筒5外表面下部設有階梯圓臺503，所述彈簧7套于階梯圓臺503上且其下端壓在安裝筒102內(nèi)腔底部。所述套筒5內(nèi)腔中設有夾筒6，所述安裝筒102頂部設有可沿著安裝筒102軸向上下旋轉移動的手輪壓蓋4，具體的，所述手輪壓蓋4內(nèi)表面通過螺紋結構與安裝筒102上部外表面旋合，所述手輪壓蓋4外部設有手輪Ⅰ401。所述手輪壓蓋4向下旋轉移動的同時并通過斜面結構壓著套筒5下移，其中，所述手輪壓蓋4與套筒5之間的斜面結構包括設于手輪壓蓋4內(nèi)腔頂部的內(nèi)斜面402和設于套筒5外表面頂部并與內(nèi)斜面402對應壓合的外斜面501。所述套筒5下移的同時通過錐面結構壓緊夾筒6且使夾筒6收縮夾緊工件，其中，所述套筒5與夾筒6之間相互作用的錐面結構包括設于套筒5內(nèi)表面頂部的內(nèi)錐面502和設于夾筒6外表面頂部并與內(nèi)錐面502對應壓緊的外錐面601。本實用新型通過手動旋轉手輪壓蓋4，手輪壓蓋4向下旋轉移動的同時并通過斜面結構壓著套筒5下移，套筒5下移時通過錐面結構壓緊夾筒6，從而使夾筒6收縮夾緊工件，這樣就解決了在沒有液壓源或氣壓源情況下實現(xiàn)彈簧夾頭夾緊工件的問題，結構簡單，操作使用方便。

如圖1所示，所述固定座1內(nèi)部軸向設有與其螺紋連接的定程桿8，所述定程桿8一端穿過夾筒6底部并伸進夾筒6內(nèi)腔，所述定程桿8另一端穿過夾具底座2且其端部設有手輪Ⅱ9。所述定程桿8端部設有與手輪Ⅱ9套合且其橫截面為正多邊形多棱型桿801，所述手輪Ⅱ9中心設有與多棱型桿801對應套合的多棱型孔901，如圖2所示。本實用新型中定程桿8的軸向移動通過手輪Ⅱ旋轉實現(xiàn)，其操作簡單，并且手輪Ⅱ9與定程桿8的連接通過多棱型孔901與多棱型桿801的卡合實現(xiàn)，使用時將其套合，不使用時將手輪Ⅱ取下，實現(xiàn)可拆卸式連接，避免定程桿8安裝干涉。

上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內(nèi)。