本實用新型涉及刀具領域，具體為一種高效一體式刀具。

背景技術：

傳統(tǒng)的刀具只具有鉆孔切削或者成型加工的單一功能，不能一次完成鉆削和成型加工，工作效率差，影響加工的質量，還影響對刀片的冷卻和刀桿的冷卻，耗費的工時較長，不利于縮短工時，且單件產品的成本也在上升。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效一體式刀具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效一體式刀具，包括刀桿和出屑槽，所述刀桿的上表面設有若干出屑槽，所述刀桿內的中部設有冷卻液通道，且冷卻液通道中設有固定螺桿通道，所述固定螺桿通道與刀桿一端的中間刀片底部連接，所述中間刀片的兩側均設有若干分刀片，所述分刀片通過螺釘與刀桿固定連接，所述分刀片的一側表面均設有冷卻液噴口，所述冷卻液通道靠近中間刀片的一端兩側設有冷卻液分通道，且冷卻液分通道均與冷卻液噴口連通，所述冷卻液通道遠離中間刀片的一端通過冷卻液接口與冷卻箱連接，所述冷卻箱通過水管與連接管連接，且連接管設于出屑槽上。

優(yōu)選的，所述中間刀片的數(shù)量為一個，分刀片的數(shù)量為四個，且分刀片沿中間刀片的中心呈發(fā)散式設置。

優(yōu)選的，所述出屑槽的數(shù)量至少為四個，且等距離分布于刀桿表面。

優(yōu)選的，所述冷卻液噴口的數(shù)量與分刀片的數(shù)量一致，且冷卻液噴口均具有兩個噴嘴。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，該高 效一體式刀具通過在刀桿的一端設有多個分刀片來進行高效工作，且分刀片通過螺釘與刀桿固定連接，可以方便拆卸更換，冷卻箱通過連接管對出屑槽進行冷卻散熱，防止刀桿過熱造成損耗，解決了不能一次完成鉆削和成型加工，工作效率差，影響對刀片的冷卻和刀桿的冷卻，耗費的工時較長，不利于縮短工時的問題，具有實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型刀桿表面圖；

圖3為本實用新型結構右視圖；

圖中：1-刀桿、2-出屑槽、3-冷卻液通道、4-固定螺桿通道、5-冷卻液分通道、6-中間刀片、7-分刀片、8-螺釘、9-冷卻液接口、10-冷卻箱、11-水管、12-連接管、13-冷卻液噴口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種高效一體式刀具，包括刀桿1和出屑槽2，所述刀桿1的上表面設有若干出屑槽2，所述出屑槽2的數(shù)量至少為四個，且等距離分布于刀桿1表面，所述刀桿1內的中部設有冷卻液通道3，且冷卻液通道3中設有固定螺桿通道4，所述固定螺桿通道4與刀桿1一端的中間刀片6底部連接，所述中間刀片6的兩側均設有若干分刀片7，所述 中間刀片6的數(shù)量為一個，分刀片7的數(shù)量為四個，且分刀片7沿中間刀片6的中心呈發(fā)散式設置，所述分刀片7通過螺釘8與刀桿1固定連接，所述分刀片7的一側表面均設有冷卻液噴口13，所述冷卻液噴口13的數(shù)量與分刀片7的數(shù)量一致，且冷卻液噴口13均具有兩個噴嘴，所述冷卻液通道3靠近中間刀片6的一端兩側設有冷卻液分通道5，且冷卻液分通道5均與冷卻液噴口13連通，所述冷卻液通道3遠離中間刀片6的一端通過冷卻液接口9與冷卻箱10連接，所述冷卻箱10通過水管11與連接管12連接，且連接管12設于出屑槽2上。

工作原理：該高效一體式刀具通過在刀桿1的一端設有多個分刀片7來進行高效工作，且分刀片7通過螺釘8與刀桿1固定連接，可以方便拆卸更換，冷卻箱10通過連接管12對出屑槽2進行冷卻散熱，防止刀桿1過熱造成損耗，中間刀片6和分刀片7通過冷卻液通道3進行冷卻，具有實用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。