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一種多功能沖模的制作方法

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一種多功能沖模的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種多功能沖模。



背景技術(shù):

目前,在對(duì)工件進(jìn)行沖孔過(guò)程中,由于每次只能沖一種孔或一種類型的孔,再次在同一工件上沖孔時(shí),不僅需要重新更換沖針而且需要重新對(duì)工件夾持定位,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且不能保持加工精度,影響產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,能夠降低成本,且能沖出多規(guī)格任意間距孔的多功能沖模。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多功能沖模,它包括基座1,其特征在于:所述基座1上設(shè)有滑軌2,所述滑軌2上滑動(dòng)連接有滑塊3,所述滑塊3左右兩端的上部安裝有伸縮油缸4,兩所述伸縮油缸4的上部安裝有壓板5,所述壓板5上設(shè)有至少兩個(gè)沖針替換套6,每個(gè)所述沖針替換套6內(nèi)套接有沖針7,所述基座7的前后兩側(cè)分別固定有兼做支撐板的工作平臺(tái)8,每個(gè)所述工作平臺(tái)8的上表面對(duì)稱的設(shè)有兩工件定位銷9,所述壓板5的上部安裝有連接座11,所述連接座11與壓機(jī)的動(dòng)力輸出部連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是每個(gè)所述工作平臺(tái)8的上表面分別設(shè)有通槽,所述工件定位銷9安裝在所述通槽內(nèi),每個(gè)所述工件定位銷9上分別套裝有軸承或彈性套環(huán)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是在所述工作平臺(tái)8之間還設(shè)有沖壓墊板12。

本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在所述基座1上設(shè)有滑軌2,所述滑軌2上滑動(dòng)連接有滑塊3,所述滑塊3左右兩端的上部安裝有伸縮油缸4,兩所述伸縮油缸4的上部安裝有壓板5,所述壓板5上設(shè)有至少兩個(gè)沖針替換套6,每個(gè)所述沖針替換套6內(nèi)套接有沖針7,所述基座7的前后兩側(cè)分別固定有兼做支撐板的工作平臺(tái)8,每個(gè)所述工作平臺(tái)8的上表面對(duì)稱的設(shè)有兩工件定位銷9,所述壓板5的上部安裝有連接座11,所述連接座11與壓機(jī)的動(dòng)力輸出部連接;工作時(shí),將工件10放置在工作平臺(tái)8上表面對(duì)稱設(shè)有的兩工件定位銷9之間,并通過(guò)兩工件定位銷9定位,由于連接座11與壓機(jī)的動(dòng)力輸出部連接,在壓機(jī)的作用下對(duì)連接座11施加外力,也就是對(duì)壓板5施加外力,在外力作用下按照設(shè)計(jì)要求沖針7沖壓工件10,形成設(shè)計(jì)所需的沖孔,在工件上需不同沖孔時(shí),僅需要通過(guò)外力移動(dòng)滑塊3,其上的壓板5、沖針7和伸縮油缸4同步隨滑塊3移動(dòng),工件10仍設(shè)置在工作平臺(tái)8上,在外力作用下按照設(shè)計(jì)要求相鄰的沖針7再次沖壓工件10,獲得不同規(guī)格不同間距的沖孔,從而實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,能夠降低成本,且能沖出多規(guī)格任意間距孔的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中的俯視圖

圖1、2中1、基座,2、滑軌,3、滑塊,4、伸縮油缸,5、壓板,6、沖針替換套,7、沖針,8、工作平臺(tái),9、工件定位銷,10、工件,11、連接座,12、沖壓墊板。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1、2所示,本實(shí)用新型涉及一種多功能沖模,它包括基座1,所述基座1上設(shè)有滑軌2,所述滑軌2上滑動(dòng)連接有滑塊3,所述滑塊3左右兩端的上部安裝有伸縮油缸4,兩所述伸縮油缸4的上部安裝有壓板5,所述壓板5上設(shè)有至少兩個(gè)沖針替換套6,每個(gè)所述沖針替換套6內(nèi)套接有沖針7,所述基座7的前后兩側(cè)分別固定有兼做支撐板的工作平臺(tái)8,所述工作平臺(tái)8之間還設(shè)有沖壓墊板12,每個(gè)所述工作平臺(tái)8的上表面對(duì)稱的設(shè)有兩工件定位銷9,每個(gè)所述工作平臺(tái)8的上表面分別設(shè)有通槽,所述工件定位銷9安裝在所述通槽內(nèi),每個(gè)所述工件定位銷9上分別套裝有軸承或彈性套環(huán),所述壓板5的上部安裝有連接座11,所述連接座11與壓機(jī)的動(dòng)力輸出部連接;工作時(shí),將工件10放置在工作平臺(tái)8上表面對(duì)稱設(shè)有的兩工件定位銷9之間,并通過(guò)兩工件定位銷9定位,由于連接座11與壓機(jī)的動(dòng)力輸出部連接,在壓機(jī)的作用下對(duì)連接座11施加外力,也就是對(duì)壓板5施加外力,在外力作用下按照設(shè)計(jì)要求沖針7沖壓工件10,形成設(shè)計(jì)所需的沖孔,在工件上需不同沖孔時(shí),僅需要通過(guò)外力移動(dòng)滑塊3,其上的壓板5、沖針7和伸縮油缸4同步隨滑塊3移動(dòng),工件10仍設(shè)置在工作平臺(tái)8上,在外力作用下按照設(shè)計(jì)要求相鄰的沖針7再次沖壓工件10,獲得不同規(guī)格不同間距的沖孔,從而實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,能夠降低成本,且能沖出多規(guī)格任意間距孔的效果。

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