本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能模具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)成型由于形狀復(fù)雜，精度要求高，在加工過程中，稍有誤差產(chǎn)品就容易產(chǎn)生根切，且一種模具結(jié)構(gòu)只能壓制一種產(chǎn)品，在工業(yè)生產(chǎn)中，在加工金屬件的過程中，會經(jīng)常用到各種模具，且模具的形狀大小各不相同，當模具上的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時，往往生產(chǎn)過程中需要用到多個不同的定位工裝夾具或定位模座對所需加工產(chǎn)品進行固定，需要不斷的切換模具來實現(xiàn)，其不足之處在于，生產(chǎn)效率較低，而且產(chǎn)品的一致性較差，不能達到一種模具結(jié)構(gòu)多種用途的功能，影響客戶的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多功能模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能模具，包括底板，所述底板上端中間位置貫穿設(shè)有凹槽，所述凹槽兩側(cè)分別設(shè)有第一擋塊和第二擋塊，所述第一擋塊一側(cè)貫穿設(shè)有限位柱，所述第一擋塊和第二擋塊均通過螺栓固定于底板，所述底板上端兩側(cè)分別設(shè)有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板側(cè)邊均勻設(shè)有多個定位孔，所述定位孔螺紋連接有絲桿，所述底板上端四個邊角均貫穿設(shè)有導(dǎo)向滑桿槽，所述導(dǎo)向滑桿槽貫穿設(shè)有導(dǎo)向滑桿，所述導(dǎo)向滑桿下端固定設(shè)有支撐板。

優(yōu)選的，所述底板四個側(cè)邊均貫穿設(shè)有頂絲槽，所述頂絲槽內(nèi)螺接有頂絲，所述頂絲槽貫穿于導(dǎo)向滑桿槽。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滑桿一側(cè)設(shè)有刻度線。

優(yōu)選的，所述支撐板底部均勻布有定位槽，所述定位槽數(shù)量為3條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠輕易固定多種不同形狀，不同大小的產(chǎn)品，方便對產(chǎn)品進行加工作業(yè)，且可以提供不同高度、不同角度的支撐固定作用，免去了頻繁切換模具定位座的麻煩，同時支撐板底部開有多條定位槽，方便固定于各種不同定位孔間距，極大的降低了作業(yè)強度，提高了生產(chǎn)效率，減少了產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；

圖3為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2凹槽、3第一擋塊、4第二擋塊、5限位柱、6第一固定板、7第二固定板、8定位孔、9絲桿、10導(dǎo)向滑桿槽、11導(dǎo)向滑桿、12支撐板、13頂絲槽、14頂絲、15刻度線、16定位槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種多功能模具，包括底板1，所述底板1上端中間位置貫穿設(shè)有凹槽2，所述凹槽2兩側(cè)分別設(shè)有第一擋塊3和第二擋塊4，所述第一擋塊3一側(cè)貫穿設(shè)有限位柱5，所述第一擋塊3和第二擋塊4均通過螺栓固定于底板1，所述底板1上端兩側(cè)分別設(shè)有第一固定板6和第二固定板7，所述第一固定板6和第二固定板7側(cè)邊均勻設(shè)有多個定位孔8，所述定位孔8螺紋連接有絲桿9，所述底板1上端四個邊角均貫穿設(shè)有導(dǎo)向滑桿槽10，所述導(dǎo)向滑桿槽10內(nèi)滑動設(shè)有導(dǎo)向滑桿11，所述導(dǎo)向滑桿11下端固定連接于支撐板12。

進一步的，所述底板1四個側(cè)邊均貫穿設(shè)有頂絲槽13，所述頂絲槽13內(nèi)螺接有頂絲14，所述頂絲槽13貫穿于導(dǎo)向滑桿槽10。

進一步的，所述導(dǎo)向滑桿11一側(cè)設(shè)有刻度線15。

進一步的，所述支撐板12底部均勻布有定位槽16，所述定位槽16數(shù)量為3條。

工作原理：使用時將需要加工的物件放置在底板1中心位置，調(diào)整第一擋塊3和第二擋塊4之間的距離，使之可以緊貼需要加工的物件，同時調(diào)整第一固定板6和第二固定板7側(cè)邊定位孔8中的絲桿9，慢慢夾緊物件，通過導(dǎo)向滑桿11一側(cè)設(shè)有的刻度線15調(diào)整物件到適合的高度，通過依次調(diào)整底板1四個邊角的導(dǎo)向滑桿11，來使物件更易于加工，當調(diào)整到適合位置時，使用頂絲14固定住位置，利用支撐板12底部的定位槽16，固定在工作臺面上進行加工作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。