本實用新型屬于汽車模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型的散熱器保護(hù)板模具的上模板。

背景技術(shù)：

人們一說汽車，首先呈現(xiàn)在眼前的是汽車的車身，也就是說車身是汽車的標(biāo)識性總成，車身代表了那款汽車的形象特征，汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱，也就是“汽車車身沖壓模具”，例如，頂蓋翻邊模、橫梁加強板壓形模等，用于沖制工件的連續(xù)模已經(jīng)廣泛使用在機械制造領(lǐng)域，大多的產(chǎn)品，需要經(jīng)過多步工序，為此需要有相應(yīng)的沖壓模具，來實現(xiàn)該產(chǎn)品的連續(xù)自動化生產(chǎn)加工，模具裝夾到?jīng)_壓機上時，通常都是裝夾模座，磨具上模板一般起到對零件成型的作用，但是現(xiàn)有模板在沖壓時因為銷、孔和定位機構(gòu)設(shè)計不合理，往往會出現(xiàn)偏移的問題，影響了磨具產(chǎn)品的精確性，現(xiàn)有技術(shù)為專利公告號為CN203711615U的汽車模具采用的技術(shù)方案是：包括上模板本體，所述上模板為方形結(jié)構(gòu)，所述上模板表面設(shè)有第一凹模、第二凹模、第三凹模、第四凹模、第五凹模，所述第二凹模底面設(shè)有工字型連接塊，所述工字型連接塊上設(shè)有沉頭孔，所述每個凹模之間設(shè)有兩個盲孔，所述上模板上下處分別沿邊緣設(shè)有若干銷孔，具有便于沖壓加工的優(yōu)點。但是，現(xiàn)有的汽車模具存在著維護(hù)成本高、維護(hù)不方便的問題。

因此，發(fā)明一種改進(jìn)型的散熱器保護(hù)板模具的上模板顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的維護(hù)成本高、維護(hù)不方便的問題而提供一種改進(jìn)型的散熱器保護(hù)板模具的上模板。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)型的散熱器保護(hù)板模具的上模板包括基座結(jié)構(gòu)和拆卸式模板，所述的拆卸式模板排列安裝在基座結(jié)構(gòu)的中間位置。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的基座結(jié)構(gòu)包括框架、連接孔、模具安裝槽、定位孔、定位銷和螺柱，所述的連接孔均勻排列在框架的上部和下部，所述的模具安裝槽均勻陣列在連接孔和連接孔之間，所述的定位孔分別設(shè)置在框架的左部中間和右部中間，所述的定位銷設(shè)置在模具安裝槽的左上部和右下部，所述的螺柱設(shè)置在模具安裝槽的左下部和右上部。

所述的拆卸式模板包括定位銷孔、螺栓孔、?？蚝桶寄?，所述的凹模設(shè)置在?？虻闹胁?，所述的定位銷孔設(shè)置在?？虻淖笊喜亢陀蚁虏?，所述的螺栓孔設(shè)置在?？虻挠疑喜亢妥笙虏俊?/p>

所述的凹模的內(nèi)壁設(shè)置有淬火層，有利于改善凹模的綜合力學(xué)性能，延長凹模的使用壽命。

所述的基座結(jié)構(gòu)和拆卸式模板通過內(nèi)六角螺釘連接，有利于方便拆卸式模板的快速安裝和拆卸，當(dāng)拆卸式模板出現(xiàn)損壞時；只需更換掉相對應(yīng)的拆卸式模板；不必全部更換，方便維護(hù)；降低了維護(hù)成本。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型通過凹模的設(shè)置，有利于改善凹模的綜合力學(xué)性能，延長凹模的使用壽命；通過拆卸式模板的設(shè)置，有利于方便拆卸式模板的快速安裝和拆卸，當(dāng)拆卸式模板出現(xiàn)損壞時；只需更換掉相對應(yīng)的拆卸式模板；不必全部更換，方便維護(hù)；降低了維護(hù)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的基座結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的拆卸式模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-基座結(jié)構(gòu)，11-框架，12-連接孔，13-模具安裝槽，14-定位孔，15-定位銷，16-螺柱，2-拆卸式模板，21-定位銷孔，22-螺栓孔，23-?？?，24-凹模。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種改進(jìn)型的散熱器保護(hù)板模具的上模板包括基座結(jié)構(gòu)1和拆卸式模板2，所述的拆卸式模板2排列安裝在基座結(jié)構(gòu)1的中間位置。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的基座結(jié)構(gòu)1包括框架11、連接孔12、模具安裝槽13、定位孔14、定位銷15和螺柱16，所述的連接孔12均勻排列在框架11的上部和下部，所述的模具安裝槽13均勻陣列在連接孔12和連接孔12之間，所述的定位孔14分別設(shè)置在框架11的左部中間和右部中間，所述的定位銷15設(shè)置在模具安裝槽13的左上部和右下部，所述的螺柱16設(shè)置在模具安裝槽13的左下部和右上部。

所述的拆卸式模板2包括定位銷孔21、螺栓孔22、模框23和凹模24，所述的凹模24設(shè)置在?？?3的中部，所述的定位銷孔21設(shè)置在?？?3的左上部和右下部，所述的螺栓孔22設(shè)置在?？?3的右上部和左下部。

所述的凹模24的內(nèi)壁設(shè)置有淬火層，有利于改善凹模24的綜合力學(xué)性能，延長凹模24的使用壽命。

所述的基座結(jié)構(gòu)1和拆卸式模板2通過內(nèi)六角螺釘連接，有利于方便拆卸式模板2的快速安裝和拆卸，當(dāng)拆卸式模板2出現(xiàn)損壞時；只需更換掉相對應(yīng)的拆卸式模板2；不必全部更換，方便維護(hù)；降低了維護(hù)成本。

工作原理

本實用新型在使用過程中，當(dāng)拆卸式模板出現(xiàn)損壞；只需更換掉相對應(yīng)的拆卸式模板；不必全部更換，更換時先將壞掉的拆卸式模板拆下，然后將可用的拆卸式模板安裝好。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。