塑膠刀模板及包括該刀模板的刀模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種刀模板，具體而言，設(shè)及一種用于插入模切刀的塑膠刀模板， W及應(yīng)用了該刀模板的刀模。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上的刀模主要有木板刀模、塑料刀模、鐵質(zhì)或侶制刀模、亞克力刀模等 等。刀模即是在一定厚度的板材上依模切刀片的尺寸開一條裝刀縫，再將刀片插入其中，裝 刀的切縫寬度要適應(yīng)模切刀的寬度，切縫壁兩邊和刀片緊密配合一致，達(dá)到固定模切刀的 作用。其中，經(jīng)加工形成了裝刀縫的原料板即為刀模板。
[0003] 由于模切刀片厚度為0. 45mm、0. 53mm、0. 71mm等，相對較薄，并且刀模板通常具有 一定的厚度，例如，而產(chǎn)業(yè)中所用的木板的厚度一般為10~18mm左右，其中W 18mm為最常 用厚度；同時(shí)，用于加工刀模板的機(jī)械刀具，例如，銳化直徑太小且其刃長有限制，所W- 般情況下，用機(jī)械刀具加工刀模板的有效厚度只能達(dá)到3mm~5mm左右。運(yùn)樣，采用機(jī)械刀 具來加工現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的刀模板，在刀模板的有效加工厚度上有很大的局限性。
[0004] 由于上述采用機(jī)械刀具加工刀模板的局限性，當(dāng)前市場上通常使用激光機(jī)進(jìn)行切 割加工。刀模板的激光切割就是在單層板上用激光燒出一條縫，用于插入模切刀片。
[0005] 然而，如果采用激光在塑膠板上加工裝刀縫，由于激光是使用高溫?zé)Y(jié)的原理進(jìn) 行加工，在加工過程中，加工槽內(nèi)壁受熱時(shí)間不一，塑膠材料會發(fā)生不規(guī)則形變，因此加工 槽內(nèi)壁垂直方向形變也不規(guī)則，同時(shí)，由于在加工過程中激光束具有發(fā)散性，且加工過程中 塑膠刀模板加工槽上下受熱不均勻，因此加工槽P801與板P800垂直的方向會出現(xiàn)內(nèi)弧線、 卿趴口等形態(tài)（如圖16A和圖16B所示），直接影響刀模板加工槽的垂直度。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種塑膠刀模板，其包括：用于裝入模切刀片 的裝刀縫，其中，所述裝刀縫貫穿所述塑膠刀模板，所述裝刀縫的縱向延伸方向垂直于所述 塑膠刀模板所在平面，并且所述裝刀縫的兩側(cè)內(nèi)壁均具有規(guī)則的、與所述塑膠刀模板所在 平面垂直的紋路。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板，可選地，裝刀縫在其縱向延伸方向的垂直 度誤差不大于0.5毫米。
[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板，可選地，裝刀縫在其橫向延伸方向的直線 度誤差不大于0.3毫米。
[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板，可選地，裝刀縫的寬度為0. 45毫米~2. 84 毫米。
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板，可選地，塑膠刀模板的厚度或所述裝刀縫 在其縱向延伸方向的長度為0. 5毫米~60毫米。
[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板，可選地，裝刀縫由設(shè)置于數(shù)控機(jī)床的線性 銀條加工而成。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板，可選地，用于加工塑膠刀模板的線性銀條 包括：加工部，用于沿著所述銀條的線性延伸方向往復(fù)切削所述塑膠刀模板的原料板，并且 在該原料板上生成所述裝刀縫，所述銀條還包括避空部，其中，所述避空部的寬度小于所述 加工部的最大寬度，并且所述裝刀縫在其縱向延伸方向的長度小于所述避空部的長度，所 述裝刀縫的寬度大于所述避空部的厚度。
[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板，可選地，裝刀縫的寬度等于所述加工部的 銀齒厚度或者所述加工部的銀齒開路后的最大厚度。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板，可選地，裝刀縫的寬度與所述避空部的厚 度之差大于在該避空部通過所述原料板之前所述銀條在所述避空部的厚度方向上產(chǎn)生的 彎曲偏移量。
[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種刀模，其包括前述的刀模板。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板和刀模，裝刀縫具有更好的垂直度和直線 度，并且塑膠材質(zhì)更加環(huán)保。
【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例的附圖作簡單 地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅設(shè)及本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而非對本實(shí)用 新型的限制。
[0018] 圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的線性銀的立體視圖；
[0019] 圖2a~圖2e是利用現(xiàn)有技術(shù)的線性銀對木板進(jìn)行加工的分階段效果圖；
[0020] 圖3a和圖3b是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的基本結(jié)構(gòu)的示意圖，其中，圖3a 是線性銀的正視圖，圖3b是線性銀的側(cè)視圖；
[002。 圖4曰、圖4b和圖4c示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的一種結(jié)構(gòu)，其中，圖 4a是線性銀的正視圖，圖4b是線性銀的一側(cè)視圖，圖4c是線性銀的另一側(cè)視圖；
[002引圖5曰、圖化和圖5c示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的另一種結(jié)構(gòu)，其中， 圖5a是線性銀的正視圖，圖化是線性銀的一側(cè)視圖，圖5c是線性銀的另一側(cè)視圖；
[002引圖6曰、圖化和圖6c示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的又一種結(jié)構(gòu)，其中， 圖6a是線性銀的正視圖，圖化是線性銀的一側(cè)視圖，圖6c是線性銀的另一側(cè)視圖；
[0024] 圖7曰、圖7b、圖7c和圖7d示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的又一種結(jié)構(gòu)， 其中，圖7a是線性銀的正視圖，圖化是線性銀的一側(cè)視圖，圖7c是線性銀的另一側(cè)視圖， 圖7d是線性銀的放大頂透視圖；
[0025] 圖8曰、圖8b、圖8c和圖8d示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的又一種結(jié)構(gòu)， 其中，圖8a是線性銀的正視圖，圖8b是線性銀的一側(cè)視圖，圖8c是線性銀的另一側(cè)視圖， 圖8d是線性銀的放大頂透視圖；
[002引圖9曰、圖9b、圖9c和圖9d示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的又一種結(jié)構(gòu)， 其中，圖9a是線性銀的正視圖，圖9b是線性銀的一側(cè)視圖，圖9c是線性銀的另一側(cè)視圖， 圖9d是線性銀的放大頂透視圖；
[0027] 圖10曰、圖1化和圖10c示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的又一種結(jié)構(gòu)，其 中，圖10a是線性銀的正視圖，圖1化是線性銀的一側(cè)視圖，圖10c是線性銀的另一側(cè)視圖；
[0028] 圖11曰、圖1化和圖11c示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的又一種結(jié)構(gòu)，其 中，圖11a是線性銀的正視圖，圖1化是線性銀的一側(cè)視圖，圖11c是線性銀的另一側(cè)視圖；
[0029] 圖12曰、圖1化和圖12c示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀的又一種結(jié)構(gòu)，其 中，圖12a是線性銀的正視圖，圖。b是線性銀的一側(cè)視圖，圖12c是線性銀的另一側(cè)視圖；
[0030] 圖13a和圖13b示意性地示出了使用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線性銀進(jìn)行加工的 過程；
[0031] 圖14示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的數(shù)控加工設(shè)備的示意圖；
[0032] 圖15A示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的塑膠刀模板的結(jié)構(gòu)，圖15B是圖 15A所示塑膠刀模板的裝刀縫內(nèi)部的局部放大視圖；
[0033] 圖16A和圖16B示意性地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)加工的塑膠刀模板的加工槽的截面 形狀。
[0034] 附圖標(biāo)記
[00對 I切削部分
[0036] II支撐部分
[0037] 1加工部
[0038] 1A加工部
[0039] 1B加工部
[0040] 2避空部
[0041] 2A避空部
[0042] 2B避空部
[0043] 3固定部
[0044] 701 電機(jī)
[0045] 702工具頭
[0046] 800, P800 加工對象
[0047] 801，P801 加工槽
【具體實(shí)施方式】
[0048] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的 實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬 于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0049] 除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi) 具有一般技能的人±所理解的通常意義。本實(shí)用新型專利申請說明書W及權(quán)利要求書中使 用的"第一"、"第二及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分 不同的組成部分。同樣，"一個(gè)"或者"一"等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至 少一個(gè)。
[0050] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種用線性銀條加工而成的塑膠刀模板，也就 是說，通過用線性銀條在塑膠原料板上切削形成裝刀縫（加工槽）來實(shí)現(xiàn)刀模板的加工。運(yùn) 種利用銀條的機(jī)械加工方式屬于冷加工，不會產(chǎn)生【背景技術(shù)】部分所述的用激光在塑膠板上 加工裝刀縫時(shí)產(chǎn)生的加工槽在與板垂直的方向出現(xiàn)內(nèi)弧線、卿趴口等形態(tài)的問題。
[0051] 進(jìn)一步，通過將線性銀條安裝在數(shù)控機(jī)床上，可W實(shí)現(xiàn)對于塑膠刀模板的數(shù)控精 密加工，加工槽內(nèi)壁受銀條的上下穩(wěn)定切削，不會出現(xiàn)垂直方向的不規(guī)則形變，只會在加工 槽內(nèi)壁留下規(guī)則的、與刀模板面垂直的紋路，如圖15A和圖15B所示。運(yùn)種紋路是木質(zhì)刀模 板所不具有的，因?yàn)槟景灞旧碛衅渥陨硖烊坏募y路，因而相比于木質(zhì)刀模板，塑膠刀模板的 加工槽的規(guī)則度更高。例如，加工槽在其縱向延伸方向的垂直度誤差不大于0. 5毫米。
[0052] 使用塑膠板來加工刀模板的另一個(gè)好處在于，不同于木板的一次性使用特點(diǎn)，塑 膠刀模板可W通過回收重塑成塑膠板而被反復(fù)使用，更加環(huán)保。
[0053] 再進(jìn)一步，根據(jù)本實(shí)用新型，改進(jìn)了用于加工刀模板的線性銀條，如下所述。
[0054] 在將銀條安裝在數(shù)控機(jī)床上之后，由于銀條在前進(jìn)方向上受到的加工對象反向向 后的作用力，W及銀條在做上下往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，銀齒受到上下反向作用力，銀條在加工時(shí)往往 會產(chǎn)生形變，包括銀條線性方向的形變W及垂直于線性方向的形變。另外，銀條本身具有彈 性，因此在安裝銀條時(shí)也會產(chǎn)生一定的誤差。
[0055] 由于銀條本身的受力形變，機(jī)床的誤差，加工對象的特性等等諸多因素，上述線性