諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)療器械設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖膜送膜機構(gòu)，特別是一種諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]需要常年進行胰島素注射的糖尿病患者，一定對皮下注射胰島素的繁瑣程序和不便十分頭痛。近來，醫(yī)藥市場上出現(xiàn)的諾和筆，大大方便了糖尿病患者的日常護理。諾和筆一般包括筆芯架、筆芯、諾和筆針頭，諾和筆針頭上覆蓋有一張保護膜片。在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般通過保護膜片通過人工粘貼或者熱熔的方式將保護膜片連接在諾和筆的針頭上，因此生產(chǎn)效率較低且成品率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種沖膜送膜的效率較高的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)，包括底座、支架、升降臺、送料氣缸、凹模、沖膜桿、用于定位諾和筆針頭的隨行工裝，所述的沖膜桿的中部軸向設有貫穿送料通孔，所述的底座上設有用于卷繞保護膜帶的卷盤以及送料輥筒，所述的升降臺呈框形，包括頂板、側(cè)板以及底板，其特征在于，所述的送料氣缸的缸體固連在所述的頂板上，所述的送料氣缸的活塞桿固連有連接板一，所述的連接板一上固連有若干與沖膜桿同軸設置的送膜桿且所述的送膜桿能夠穿過所述的送料通孔，所述的凹模上設有若干貫穿的沖膜孔，所述的隨行工裝位于所述的沖膜孔的下側(cè)，所述的支架上設有能夠帶動所述的升降臺往復升降且能夠使沖膜桿嵌入到?jīng)_膜孔內(nèi)的升降機構(gòu)，所述的送料氣缸能夠帶動所述的送膜桿往復移動且能夠?qū)⒈Ｗo膜片推送至隨行工裝上。
[0005]在工作時，保護膜帶穿過沖膜桿與凹模之間，通過送料輥筒帶動保護膜帶移動，在沖裁時，通過升降機構(gòu)帶動升降臺往凹模處移動，并通過沖膜桿以及沖膜孔的配合將保護膜帶沖出保護膜片，而后通過送料氣缸帶動連接板一往下側(cè)移動，使送膜桿將沖裁出的對應的保護膜片送至隨行工裝的諾和筆針頭上。而后送料氣缸帶動連接板復位，氣缸帶動升降臺復位，進行下一次的送料，具有結(jié)構(gòu)可靠且沖膜送膜效率較高的優(yōu)點。
[0006]在上述的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)中，所述的送膜桿的下端設有能夠吸氣以及出氣的通氣孔。通氣孔與進氣管相連，在沖膜桿沖裁保護膜片后，通氣孔內(nèi)真空負壓狀態(tài)，送膜桿將保護膜片吸附，通過送料氣缸以及送膜桿將保護膜片輸送至隨行工裝上的諾和筆針頭上時，通過電磁閥控制通氣孔出氣，將保護膜片送至隨行工裝的針頭上，具有送膜可靠穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0007]在上述的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)中，所述的送料通孔內(nèi)軸向設有加強板，所述的送膜桿軸向設有供加強板穿過的讓位缺口。通過設置上述的加強板以及讓位缺口，使送膜桿與沖膜桿的相對平移具有較好的導向效果，同時增加強度提高送膜的穩(wěn)定性。
[0008]在上述的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)中，所述的支架上設有一端鉸接在所述的支架上的杠桿受力板，所述的升降機構(gòu)為缸體鉸接在所述的支架上的壓料氣缸，所述的壓料氣缸能夠帶動所述的杠桿受力板轉(zhuǎn)動，所述的杠桿受力板軸向固連有上軸承以及下軸承，所述的上軸承以及所述的下軸承分別抵靠在所述的頂板的上下兩側(cè)。通過壓料氣缸帶動杠桿受力板的轉(zhuǎn)動，使杠桿受力板上的上軸承以及下軸承推動頂板下降，實現(xiàn)沖膜桿對保護膜片的沖裁，使沖膜桿受到較大的沖壓力，具有較好的沖裁效果。在滿足使用的前提下，可降低對氣缸的工作壓力的要求，從而降低了成本。
[0009]在上述的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)中，所述的杠桿受力板的數(shù)量為兩個且對稱設置在所述的升降臺的上側(cè)，所述的杠桿受力板上均軸向固連有上軸承以及下軸承。通過兩個對稱設置在升降臺上側(cè)的杠桿受力板，使升降臺的頂板的兩側(cè)受到均勻的壓力，具有受力均勻且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并使沖裁效果較好的優(yōu)點。
[0010]在上述的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)中，所述的杠桿受力板的另一端分別與一連接板二的兩端相固連，所述連接板二的中部與所述的壓料氣缸的活塞桿之間設有魚眼接頭，所述的魚眼接頭的兩端分別與所述的連接板二以及所述的壓料氣缸的活塞桿相連。通過在連接板二的中部與壓料氣缸的活塞桿之間設置魚眼接頭，降低了連接板二與杠桿受力板的制造精度的要求，同時有效降低各零件之間由于制造偏差而產(chǎn)生的作用力，起到緩沖的作用，并提高了使用壽命。
[0011]在上述的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)中，所述的升降臺的兩側(cè)均固連有導軌，所述的支架上固連有與所述的導軌相匹配的滑塊且所述的導軌嵌于對應滑塊的滑槽內(nèi)。通過設置上述的導軌以及滑塊，使升降臺的升降具有較好的導向效果，使沖膜桿的升降較為準確的優(yōu)點。
[0012]在上述的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)中，所述的底板上固連有上導向板，所述的上導向板上設有若干與送膜桿相匹配的導向孔，所述的送膜桿穿過所述的導向孔且所述的送膜桿與所述的導向孔相對應。通過設置具有導向孔的上導向板，對送膜桿的升降具有較好的導向作用。
[0013]在上述的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)中，所述的凹模的上側(cè)面固連有下導向板，所述的下導向板的下側(cè)面與所述的凹模的上側(cè)面之間形成供保護膜帶穿過的間隙，所述的下導向板上設有若干與所述的沖膜桿相匹配的導向孔，所述的下導向板與所述的凹模的沖膜孔相對應。
[0014]在上述的諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)中，所述的送料氣缸為三桿氣缸。送料氣缸為三桿氣缸，具有導向性能較好且使送膜較為準確的優(yōu)點。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)具有以下優(yōu)點：
[0016]1、通過升降機構(gòu)帶動升降臺往凹模移動，通過沖膜桿以及沖膜孔的配合將保護膜帶沖出保護膜片，而后通過送料氣缸帶動連接板往下側(cè)移動，使送膜桿將沖裁出的對應的保護膜片送至隨行工裝的諾和筆針頭上，具有結(jié)構(gòu)可靠且沖膜送膜效率較高的優(yōu)點；
[0017]2、通過壓料氣缸帶動杠桿受力板的轉(zhuǎn)動，使杠桿受力板上的上軸承以及下軸承推動頂板下降，實現(xiàn)沖膜桿對保護膜片的沖裁，使沖膜桿受到較大的沖壓力，具有較好的沖裁效果；
[0018]3、通過兩個對稱設置在升降臺上側(cè)的杠桿受力板，使升降臺的頂板的兩側(cè)受到均勻的壓力，具有受力均勻且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并使沖裁效果較好的優(yōu)點；
[0019]4、通過設置上述的導軌以及滑塊，使升降臺的升降具有較好的導向效果，使沖膜桿的升降較為準確的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0020]圖I是本沖膜送膜機構(gòu)的立體示意圖。
[0021]圖2是本沖膜送膜機構(gòu)的局部主視示意圖。
[0022]圖3是圖2的剖視示意圖。
[0023]圖中，I、底座；2、支架；3、升降臺；3a、頂板;3b、側(cè)板;3c、底板;4、送料氣缸;5、凹模;5a、沖膜孔;6、沖膜桿;6a、送料通孔;6b、加強板;7、隨行工裝;8、卷盤;9、送料輥筒；10、連接板一 ；11、送膜桿；I Ia、通氣孔；I Ib、讓位缺口； 12、升降機構(gòu)；12a、杠桿受力板；12b、連接板二； 12c、魚眼接頭；13、壓料氣缸；14、上軸承；15、下軸承；16、導軌；17、滑塊；18、上導向板;19、下導向板。
【具體實施方式】
[0024]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0025]如圖I至3所示，諾和筆針頭保護膜片的沖膜送膜機構(gòu)，包括底座1、支架2、升降臺
3、送料氣缸4、凹模5、沖膜桿6以及用于定位諾和筆針頭的隨行工裝7，沖膜桿6的中部軸向設有貫穿送料通孔6a，底座I上設有用于卷繞保護膜帶的卷盤8以及送料輥筒9，升降臺3呈框形，包括頂板3a、側(cè)板3b以及底板3c，送料氣缸4的缸體固連在所述的頂板3a上，送料氣缸4為三桿氣缸或者雙桿氣缸。送料氣缸4的活塞桿固連有連接板一 10，連接板一 10上固連有若干與沖膜桿6同軸設置的送膜桿11，送膜桿11的下端設有能夠吸氣以及出氣的通氣孔11a。送膜桿11能夠穿過對應的送料通孔6a，送料通孔6a內(nèi)軸向設有加強板6b，送膜桿11軸向設有供加強板6b穿過的讓位缺口 I Ib，使送膜桿11與沖膜桿6的相對平移具有較好的導向效果，同時增加強度提高送膜的穩(wěn)定性。
[0026]凹模5