本實(shí)用新型涉及卡盤。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)，卡盤往往被作為在機(jī)械加工中固定金屬工件的高精度工裝設(shè)備，但在加工過程中鐵屑灰塵會進(jìn)入盤體上的卡爪槽中，影響卡爪的滑動(dòng)，容易卡死或滑動(dòng)部靈活，嚴(yán)重時(shí)會影響卡盤的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防塵卡盤，能夠保護(hù)卡爪槽，阻擋灰塵進(jìn)入卡爪槽影響卡爪滑動(dòng)性能。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種防塵卡盤，所述卡盤包括盤體、盤絲、卡爪，所述盤體具有中心柱，所述盤絲套在所述中心柱外，所述中心柱具有供工件插入的中心孔，中心孔壁上具有有卡爪槽口，其特征在于所述卡盤還設(shè)置有防塵套，所述防塵套處在中心孔中，并具有柔性遮擋卡爪和卡爪槽口間隙的柔性部位。

進(jìn)一步地，所述柔性部位形成與卡爪槽口外形相仿但尺寸略小的卡爪通過口。

進(jìn)一步地，所述防塵套為柔性套。

進(jìn)一步地，所述防塵套為柔性套，其上部具有鑲嵌件并與盤體固定連接。

進(jìn)一步地，所述防塵套為柔性套，其上部具有鑲嵌件并與盤體的頂面固定連接。

進(jìn)一步地，所述防塵套的上部具有翻邊部位，所述翻邊部位鑲嵌所述鑲嵌件。

進(jìn)一步地，所述防塵套的外徑和所述中心孔孔徑吻合，使防塵套貼合在中心孔壁表面。

進(jìn)一步地，所述防塵套的結(jié)構(gòu)沿中心孔的圓周方向均勻布局。

由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的卡盤，能夠在中心孔壁處提供防塵，避免鐵屑等灰塵從卡爪和卡爪槽口的縫隙進(jìn)入卡爪槽，保證卡爪滑動(dòng)的流暢，保持卡爪的精度，提高卡盤的操作性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的卡盤實(shí)施例的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型所提供的卡盤實(shí)施例的爆炸圖。

圖3為本實(shí)用新型所提供的卡盤實(shí)施例的示意圖。

圖4為防塵套的示意圖。

圖5為盤體的示意圖。

圖6為防塵套和盤體的組合示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖。本實(shí)用新型所提供的防塵卡盤包括盤體1、盤絲5、卡爪6，所述盤體具有中心柱11，所述盤絲5套在所述中心柱11外，所述中心柱11具有供工件插入的中心孔12，中心孔壁上具有有卡爪槽口13，所述卡盤還設(shè)置有防塵套3，所述防塵套3處在中心孔12中，并具有柔性遮擋卡爪6和卡爪槽口13間隙的柔性部位30。

柔性部位30形成與卡爪槽口13外形相仿但尺寸略小的卡爪通過口300。

所述防塵套3可以本身就是柔性套。進(jìn)一步地，其上部具有鑲嵌件2并與盤體固定并與盤體的頂面固定連接，連接件可采用緊固螺絲4。

所述防塵套3的上部具有翻邊部位31，所述翻邊部位31鑲嵌所述鑲嵌件2。

所述防塵套3的外徑和所述中心孔12孔徑吻合，使防塵套3貼合在中心孔壁表面。

所述防塵套3的結(jié)構(gòu)沿中心孔的圓周方向均勻布局。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。