本實(shí)用新型涉及彎箍機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種具有彈性壓緊機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著建筑行業(yè)和道路建設(shè)項(xiàng)目的快速發(fā)展，各種類(lèi)型鋼筋的供求量也變得較大，相應(yīng)地對(duì)于鋼筋加工的生產(chǎn)效率提出了更高的要求。鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋生產(chǎn)加工必備的生產(chǎn)設(shè)備，其主要用途是把各種規(guī)格的盤(pán)圓鋼筋線材加工成各種形狀和尺寸的箍筋。

現(xiàn)有的鋼筋彎箍機(jī)在加工完一盤(pán)鋼筋后，通過(guò)對(duì)焊工序即一盤(pán)鋼筋即將加工完成時(shí)，可將另一盤(pán)鋼筋與之對(duì)焊連接，從而保證鋼筋的不間斷送料。其連續(xù)式作業(yè)方式無(wú)需從新進(jìn)料操作。因此需要一種操作便捷并且壓緊力可調(diào)節(jié)的進(jìn)料壓緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種具有彈性壓緊機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī)，該彎箍機(jī)操作便捷并且壓緊力可調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種具有彈性壓緊機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī)，其改進(jìn)之處在于：包括機(jī)架，所述的機(jī)架上依次設(shè)置有水平調(diào)直機(jī)構(gòu)、彈性壓緊機(jī)構(gòu)、豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)以及彎曲機(jī)構(gòu)；

所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)包括殼體、動(dòng)力裝置、動(dòng)力輪、壓緊輪以及用于驅(qū)動(dòng)壓緊輪運(yùn)動(dòng)的壓緊裝置；所述動(dòng)力輪和壓緊輪均固定在殼體上，鋼筋位于所述動(dòng)力輪和壓緊輪之間；所述動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)所述的動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓緊裝置用于驅(qū)動(dòng)壓緊輪壓緊所述的鋼筋。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸、壓緊連桿、壓柱以及滑動(dòng)壓緊模塊；

所述的壓緊輪固定在滑動(dòng)壓緊模塊上；

所述壓緊連桿連接在壓緊氣缸的輸出軸上，所述壓柱固定在壓緊連桿上，且壓柱壓緊在滑動(dòng)壓緊模塊上，所述壓緊氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述的壓柱朝向滑動(dòng)壓緊模塊運(yùn)動(dòng)。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)鏈條、同步輪以及傳動(dòng)軸；

所述電機(jī)的輸出軸上固定有一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述傳動(dòng)鏈條套在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪和同步輪上，所述傳動(dòng)軸的一端固定在同步輪中間，傳動(dòng)軸的另一端固定在所述的動(dòng)力輪上。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述水平調(diào)直機(jī)構(gòu)包括水平方向上設(shè)置的多個(gè)第一轉(zhuǎn)輪，且多個(gè)第一轉(zhuǎn)輪分為兩組，兩組第一轉(zhuǎn)輪并排設(shè)置，所述的鋼筋位于兩組第一轉(zhuǎn)輪之間。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)包括豎直方向上設(shè)置的多個(gè)第二轉(zhuǎn)輪，且多個(gè)第二轉(zhuǎn)輪分為兩組，兩組第二轉(zhuǎn)輪并排設(shè)置，所述的鋼筋位于兩組第二轉(zhuǎn)輪之間。

上述的結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)架上還固定設(shè)置有一加強(qiáng)筋板，且所述加強(qiáng)筋板的一端固定安裝在機(jī)架上，加強(qiáng)筋板的另一端固定在所述的水平調(diào)直機(jī)構(gòu)上。

本實(shí)用新型的有益效果是：其一、能夠使機(jī)器連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省機(jī)器調(diào)試時(shí)間，生產(chǎn)效率提高；其二、操作簡(jiǎn)單，節(jié)約了勞動(dòng)成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；其三、與傳統(tǒng)方式比較，本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)方式中工人勞動(dòng)成本高，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高的缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種具有彈性壓緊機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種具有彈性壓緊機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī)的彈性壓緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的一種具有彈性壓緊機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī)的彈性壓緊機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型揭示了一種具有彈性壓緊機(jī)構(gòu)的彎箍機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架10上依次設(shè)置有水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20、彈性壓緊機(jī)構(gòu)30、豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)40、切斷機(jī)構(gòu)以及彎曲機(jī)構(gòu)；所述水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20設(shè)置于機(jī)架10的一側(cè)，水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20上具有進(jìn)料口，鋼筋70從進(jìn)料口進(jìn)入水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20中，水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20用于對(duì)鋼筋70進(jìn)行水平方向上的調(diào)整；所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)30固定于機(jī)架10上，且設(shè)置在所述水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20后方，所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)30用于對(duì)經(jīng)過(guò)水平方向上調(diào)整的鋼筋70進(jìn)行傳送；所述豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)40固定于機(jī)架10上，且設(shè)置在所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)30后方，所述豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)40用于對(duì)鋼筋70進(jìn)行豎直方向上的調(diào)整；所述切斷機(jī)構(gòu)50固定于機(jī)架10上，且設(shè)置在豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)40后方，所述切斷機(jī)構(gòu)50用于對(duì)經(jīng)過(guò)豎直方向上調(diào)整的鋼筋70進(jìn)行切斷；所述彎曲機(jī)構(gòu)60固定于機(jī)架10上，且設(shè)置在切斷機(jī)構(gòu)50后方，所述彎曲機(jī)構(gòu)60用于切斷后的鋼筋70進(jìn)行折彎。

對(duì)于所述的水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20，水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20包括水平方向上設(shè)置的多個(gè)第一轉(zhuǎn)輪，且多個(gè)第一轉(zhuǎn)輪分為兩組，兩組第一轉(zhuǎn)輪并排設(shè)置，所述的鋼筋位于兩組第一轉(zhuǎn)輪之間。對(duì)于所述的豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)40，豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)40包括豎直方向上設(shè)置的多個(gè)第二轉(zhuǎn)輪，且多個(gè)第二轉(zhuǎn)輪分為兩組，兩組第二轉(zhuǎn)輪并排設(shè)置，所述的鋼筋位于兩組第二轉(zhuǎn)輪之間。

如圖2至圖4所示，在本實(shí)施例中，所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)30包括殼體301、動(dòng)力裝置、動(dòng)力輪302、壓緊輪303以及用于驅(qū)動(dòng)壓緊輪303運(yùn)動(dòng)的壓緊裝置；所述動(dòng)力輪302和壓緊輪302均固定在殼體301上，鋼筋位于所述動(dòng)力輪302和壓緊輪303之間；所述動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)所述的動(dòng)力輪302轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓緊裝置用于驅(qū)動(dòng)壓緊輪303壓緊所述的鋼筋。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊氣缸304、壓緊連桿305、壓柱306以及滑動(dòng)壓緊模塊307；所述的壓緊輪303固定在滑動(dòng)壓緊模塊307上；所述壓緊連桿305連接在壓緊氣缸30的輸出軸上，所述壓柱306固定在壓緊連桿305上，且壓柱306壓緊在滑動(dòng)壓緊模塊307上，所述壓緊氣缸304用于驅(qū)動(dòng)所述的壓柱306朝向滑動(dòng)壓緊模塊307運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)308、傳動(dòng)鏈條309、同步輪310以及傳動(dòng)軸311；所述電機(jī)308的輸出軸上固定有一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述傳動(dòng)鏈條309套在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪和同步輪310上，所述傳動(dòng)軸311的一端固定在同步輪310中間，傳動(dòng)軸311的另一端固定在所述的動(dòng)力輪302上。

另外，所述機(jī)架10上還固定設(shè)置有一加強(qiáng)筋板102，且所述加強(qiáng)筋板102的一端固定安裝在機(jī)架10上，加強(qiáng)筋板10的另一端固定在所述的水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20上。

通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)，我們對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程進(jìn)行描述，將水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20安裝至機(jī)架10左延長(zhǎng)架上，同時(shí)將彈性壓緊機(jī)構(gòu)30、豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)40、切斷機(jī)構(gòu)50、彎曲機(jī)構(gòu)60安裝至機(jī)架70上并保證鋼筋在同一直線上。

工作時(shí)將鋼筋穿入到水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20直到穿過(guò)彈性壓緊機(jī)構(gòu)30，點(diǎn)擊控制面板上的進(jìn)料壓緊按鈕，壓緊氣缸動(dòng)作將壓緊連桿推動(dòng)，使壓柱向下壓入，將壓緊輪推動(dòng)到鋼筋壓緊位置，通過(guò)壓緊輪和動(dòng)力輪對(duì)鋼筋進(jìn)行壓緊。點(diǎn)擊控制面板上的手動(dòng)進(jìn)料按鈕，將鋼筋送入到超出切刀臂位置時(shí)松開(kāi)，通過(guò)水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20和豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)，達(dá)到鋼筋調(diào)直效果。點(diǎn)擊切刀將超出切刀面的鋼筋切除，鋼筋送料位置為零點(diǎn)，點(diǎn)擊控制面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕開(kāi)始對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲作業(yè)。

當(dāng)一盤(pán)鋼筋加工完成時(shí)，將另一盤(pán)鋼筋的頭部與正在加工鋼筋的尾部通過(guò)焊接方式將兩盤(pán)鋼筋連接，點(diǎn)擊控制面板上的手動(dòng)進(jìn)料按鈕將接頭部分送入到超出切刀面松開(kāi)按鈕，完成鋼筋料的切換實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，無(wú)需松開(kāi)水平調(diào)直機(jī)構(gòu)20和豎直調(diào)直機(jī)構(gòu)40以及松開(kāi)彈性壓緊機(jī)構(gòu)30。

以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。