本實(shí)用新型涉及等離子切割機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種等離子切割機(jī)噴嘴。

背景技術(shù)：

等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是一種先進(jìn)的切割加工方法，利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借助高速等離子的動(dòng)量排出熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

現(xiàn)有技術(shù)中，等離子切割機(jī)噴嘴的出口處都有一段圓錐面，等離子束在流經(jīng)該段圓錐面時(shí)，等離子束的流速和噴射方向會(huì)因噴嘴外形的劇烈變化而變化，并相互干擾，從而降低等離子束的穩(wěn)定性，降低切割機(jī)的切割質(zhì)量；同時(shí)噴嘴的膨脹程度也會(huì)因?yàn)榈入x子束強(qiáng)度的變化而發(fā)生劇烈變化，縮短噴嘴的使用壽命。

公開(kāi)號(hào)為CN203316895U的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利于2013年12月4日公開(kāi)了一種等離子切割噴嘴，包括噴嘴上體和噴嘴下體，所述噴嘴下體呈兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述噴嘴上體呈錐體結(jié)構(gòu)，所述錐體結(jié)構(gòu)的底端內(nèi)徑與所述噴嘴下體的內(nèi)徑相同，且所述錐體結(jié)構(gòu)的底端與所述噴嘴下體的一端相連接，所述錐體結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有一個(gè)氣流出口，所述內(nèi)圓錐面為曲面。該實(shí)用新型通過(guò)將內(nèi)圓錐面設(shè)置為曲面，避免等離子束流經(jīng)噴嘴時(shí)的方向發(fā)生劇烈的變化，從而提高等離子束的穩(wěn)定性和等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量，且延長(zhǎng)了噴頭的使用壽命。

但該實(shí)用新型存在一個(gè)缺陷，即只是單純的將噴嘴頭內(nèi)表面設(shè)計(jì)為曲面，只能提高等離子束外側(cè)的穩(wěn)定性，中心位置的等離子束和邊緣位置的等離子束之間同樣存在噴射方向和噴射速度的差異，在噴口處仍然會(huì)有湍流形成，所以其對(duì)等離子束穩(wěn)定性的提高有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的等離子束不穩(wěn)定，切割質(zhì)量低的缺陷，本適應(yīng)新型公開(kāi)了一種等離子切割機(jī)噴嘴，本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定的噴射出等離子束，提高等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種等離子切割機(jī)噴嘴，包括嘴身和與嘴身相連的圓錐形噴嘴頭，圓錐形噴嘴頭上設(shè)置有噴口，其特征在于：所述圓錐形噴嘴頭內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板。

所述圓錐形噴嘴頭內(nèi)均勻分布有至少三片導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板的安裝位置關(guān)于圓錐形噴嘴頭對(duì)稱(chēng)軸左右對(duì)稱(chēng)。

所述導(dǎo)流板為與圓錐形噴嘴頭內(nèi)表面相同的弧形，且與相應(yīng)側(cè)圓錐形噴嘴頭內(nèi)表面傾斜相同的角度。

所述導(dǎo)流板與圓錐形噴嘴頭為一體成型結(jié)構(gòu)。

所述圓錐形噴嘴頭的內(nèi)表面為曲面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型在圓錐形噴嘴頭內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，通過(guò)導(dǎo)流板對(duì)流經(jīng)圓錐形噴嘴頭的等離子束進(jìn)行整流，避免等離子束在噴口處因速度與方向的突變而形成湍流，影響等離子束的穩(wěn)定性，提高等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量，同時(shí)穩(wěn)定的等離子束也有利于提高噴嘴的使用壽命。

2、本實(shí)用新型的圓錐形噴嘴頭內(nèi)均勻分布有至少3片導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板的安裝位置關(guān)于圓錐形噴嘴頭對(duì)稱(chēng)軸左右對(duì)稱(chēng)，使導(dǎo)流板出口處的氣流均勻，提高等離子氣束的穩(wěn)定性。

3、本實(shí)用新型的導(dǎo)流板呈與圓錐形噴嘴頭內(nèi)表面相同的弧形，且與相應(yīng)側(cè)圓錐形噴嘴頭內(nèi)側(cè)面保持相同的傾斜角度，使導(dǎo)流板與圓錐形噴嘴頭內(nèi)表面保持平行，避免等離子束在流經(jīng)導(dǎo)流板時(shí)氣流方向發(fā)生劇烈變化，提高等離子束的穩(wěn)定性和切割機(jī)的切割質(zhì)量。

4、本實(shí)用新型的導(dǎo)流板與圓錐形噴嘴頭為一體成型結(jié)構(gòu)，提高導(dǎo)流板連接的穩(wěn)定性，避免連接處經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的高溫加熱斷裂，進(jìn)而造成導(dǎo)流板脫落或連接不牢，影響等離子束的穩(wěn)定性。

5、本實(shí)用新型的圓錐形噴嘴頭內(nèi)表面為曲面，提高內(nèi)表面的平滑度，降低內(nèi)表面轉(zhuǎn)角處的變化角度，使等離子束能夠更平順的流過(guò)圓錐形噴嘴頭，避免湍流的發(fā)生，提高等離子束的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視圖；

附圖標(biāo)記：1、嘴身，2、圓錐形噴嘴頭，3、噴口，4、導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式

下面將通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1

本實(shí)施例作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其公開(kāi)了一種等離子切割機(jī)噴嘴，如圖1所示，包括嘴身1和與嘴身1相連的圓錐形噴嘴頭2，圓錐形噴嘴頭2上設(shè)置有噴口3，其特征在于：所述圓錐形噴嘴頭2內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板4。

所述圓錐形噴嘴頭2內(nèi)至少有三片導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4關(guān)于圓錐形噴嘴頭2對(duì)稱(chēng)軸均勻、對(duì)稱(chēng)的分布于圓錐形噴嘴頭2內(nèi)。

所述導(dǎo)流板4為與圓錐形噴嘴頭2內(nèi)表面相同的弧形，且與相應(yīng)側(cè)圓錐形噴嘴頭2內(nèi)側(cè)面傾斜相同的角度。

所述導(dǎo)流板4與圓錐形噴嘴頭2為一體成型結(jié)構(gòu)。

所述圓錐形噴嘴頭2的內(nèi)表面為曲面，所述曲面的母線為圓弧線、雙曲線或拋物線。

本實(shí)用新型通過(guò)在圓錐形噴嘴頭內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板對(duì)等離子束進(jìn)行整流，提高噴口處各部分等離子束在噴射方向和噴射速度等方面的一致性，減少各部分等離子束之間的相互干擾；提高等離子束的穩(wěn)定性，從而提高切割機(jī)的切割質(zhì)量，同時(shí)避免因等離子束的不穩(wěn)定噴射引起的噴嘴膨脹程度的劇烈變化，提高了噴嘴的使用壽命。